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旋挖钻机为什么配装载机,旋挖钻资料

来源:整理 时间:2023-05-05 06:28:03 编辑:设备回收 手机版

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1,旋挖钻资料

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋), 或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头:短螺旋钻具,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。岩心螺旋钻头,适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心回转斗,适用于风化岩层及有裂纹的岩石。
有啊
采纳了再说

旋挖钻资料

2,为什么不用旋挖钻机替代人工挖孔桩

1、找不到合适的钻机。2、就一个孔调旋挖钻机太麻烦。3、有侥幸心理,想省钱。
省钱,如果直径太大钻机速度还不如人工。
旋挖钻孔灌注桩也分为干孔取土旋挖桩和正反循环旋挖桩。你说的干作业旋挖钻孔灌注桩是用那种履带旋挖机(三一重工的比较多)在孔位上直接下钻头取土,旁边要有装载机及时把干土推走。这种履带旋挖钻在黄土高原地区的摩擦桩比较合适。水位低,桩长地层中基本没有岩石层。旋挖速度快,没有水,不大塌孔,也不用护壁。但是碰到水和岩石层就比较麻烦。还一种旋挖钻是用在水位较高的地方或者大平原地区的水钻。土质基本为粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。这种挖孔过程中取土基本是泥浆冲出来的,钻头不会每次都拔出来放土,这种就要用到泥浆护壁,不过这种护壁很脆弱,不管是钻进还是清空,都要保持好孔内外的水头,水位太高回漏浆塌孔,水位太低会渗水塌孔。不过成孔速度还是很快的。希望能帮到你把。
旋挖钻机偏差太大了,基本成孔都是上口正的,钻到下面就斜的误差很大

为什么不用旋挖钻机替代人工挖孔桩

3,旋挖钻的工作原理

谁白了有点儿像有旋转功能的“洛阳铲”…………。当然这是一种十分不负责任的说法。  旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW,动力输出扭矩为120~400kN·m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。  该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等,整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感,具有操作轻便、舒适等特点。主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。该类钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等,实现多种功能,主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。国内的专家认为:旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。 旋挖钻机工作原理。我们在操作一种机械设备之前,必定要先了解它的工作原理才可做到安全操作,旋挖钻机工作原理是先到桩位,再利用桅杆导向下放钻杆等进行的。 旋挖钻机钻进成孔工艺旋挖成孔,首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位,利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位,钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头,钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土,直至钻至设计深度。联系方式详见……百度“用户资料”

旋挖钻的工作原理

4,旋挖机的结构及工作原理是什么

旋挖机工作原理(流程图)旋挖钻机又称钻斗钻成孔法,短螺旋钻头和其他作业装置进行干湿钻进,并采用旋挖逐次取土,反复循环作业而成孔为基本功能的钻机。该钻机也可配备长螺旋钻具,套管,及其驱动装置,扩底钻斗及其附属装置,地下连续墙抓斗,预制桩桩锤等作业装置,旋挖钻机主要部件由地盘和工作装置组成,在旋挖钻机进入工作状态时,通过变幅机构和桅杆调平控制系统调整桅杆角度,是钻头能够垂直钻进,动力头给钻杆和钻头提供扭矩,使钻头做旋转切削;同时加压油缸通过动力头传递加压力给钻杆和钻头,实现钻头的加压钻进,当钻头内装填渣土之后,主卷扬提升钻头离开钻孔,回转主机到一定角度,打开钻头底门,到处渣土,合上斗门,转回钻进地点,下放钻杆,再次把钻头放入孔内钻进。  (1)旋挖钻机是利用钻杆和钻头的旋转及重力使土屑进入钻斗,土屑装满钻斗后,提升钻头出土,这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土,多次反复而成孔。按照钻进工艺又分为套管钻进法和稳定液护壁的无套管钻进法。   (2)旋挖钻机主要由操作系统、动力系统、行走系统和钻进系统(导向柱、钻杆、钻筒、长短螺旋杆)组成。其操作系统主要由电脑控制、液压传动,动力系统由柴油机提供钻进、行走动力,采用履带式行走系统(一般利用挖掘机行走系统改装)。   (3)钻进系统由钻头和钻杆组成,钻头由螺旋钻和掏渣桶组成,形式多样,可根据不同的地质条件更换不同的钻头。钻杆采用抽芯片式带动钻头旋转传递钻头钻进所需压力和扭距。钻机配有竖向及横向调平系统,确保成孔的垂直度,并能随时显示钻筒的深度,随时掌握钻孔的状况。该钻机适用面广、效率较高,施工时可根据不同的地层配置不同的钻头:  1)黄土较多的地层可使用长钻筒,加快钻进速度;  2)对于砂卵石含量较大的地层可使用短钻筒,配置泥浆护壁,控制钻速;  3)对于含孤石、漂石及较软岩石地层可更换上短螺旋头进行处理,松动后更换上长螺旋筒继续钻进。   (4)小型旋挖钻机最大钻孔直径为为2m,最大钻深30m。   (5)施工优点:成孔快,施工效率高,相同条件下,它是反循环钻机的4倍左右;不需要设置泥浆循环系统,无污染,只需要设置一储存泥浆或稳定液的池子即可,它的距离不受限制。   (6)适用范围:填土层、粘土、粉土、淤泥层、砂土层及短螺旋不宜钻进的含有部分卵石、碎石的地层。   (7)钻进组成:由主机、钻杆和钻斗式钻头组成,根据不同的地质情况采用不同形式的钻头,钻头种类有20多种,常用的有:锅底式钻头(一般土层),多刃切削式钻头(多用于卵石或密实砂砾层)、双底钻头(松软砂土及砂砾石层)、s型锥底钻头(粘土层)、清底钻头(排除沉碴)。
现在基本上用的是液压履带式 少部分有混合动力 发动机(机械能)-泵(液压能)通过阀分配给各个工作装置:马达、油缸……转化成机械能 实现工作
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