Carter 装载机动臂收放时速度慢:这种情况先检查油箱油位是否过低，导致高压泵吸油不足或空吸；回油过滤器是否堵塞，导致回油不畅，导致油箱油位低；秦英冲洗过滤器应保持清洁，并注满液压油。其次，检查齿轮泵内部是否泄漏，使高压泵的容积效率达不到要求；进油管的密封情况是否良好，是否有空气进入系统，导致压力不足；齿轮泵进出口管连接是否准确。
通过分析和具体实践，找到了一种快速诊断和排除故障的简便方法:(1)将装载斗装满货物，举升至极限位置；然后将吊臂的操纵杆放在中间位置，关闭发动机，停止液压泵供油，观察吊臂的下沉速度；然后将动臂操纵杆置于上升位置。如果此时动臂下沉速度明显加快，则是自动动臂控制阀引起的内漏。同样，对于铲斗无法关闭铲斗的现象，也可以用类似的方法，根据操纵杆在中间位置和后倾位置时铲斗油缸的伸缩来判断。
4、 装载机液压转向系统都有哪些元件组成机械舵机、液压油泵、分配阀门、油箱、动力缸、溢流阀、限压阀等。(1)当旋转方向未知时，伺服阀芯处于中立位置，液压泵低压卸载，转向油缸不动。此时，车辆沿直线行驶或以一定的转弯半径行驶。(2)向右打方向盘时，伺服阀芯向左移动，转向液压缸有杆腔供油，无杆腔回油。由于液压缸的活塞杆固定在车架上，转向助力器壳体随阀芯向左移动，车轮向右转动。同时，减小了伺服阀芯与转向助力器壳体之间的位置误差。只要内方向盘持续转动，位置公差误差就不会消除，方向盘会随着方向盘转动。
5、 装载机工作装置液压系统的故障与维修方法是什么?系统压力的检测:在测压点1处安装一个量程为25Mpa的压力表，将吊臂提升到水平位置，在发动机额定转速下操作转斗滑阀，使转斗后倾，直至仪表显示最高压力，此时读数应为17MPa。如果系统压力低，应从以下几个方面分析排除:1。-2./阀门有内部泄漏。-2.阀门内漏的主要原因有:主安全阀主阀芯卡死、阀杆与阀体配合间隙过大、调压弹簧损坏、阀内密封损坏或阀体有砂眼。
6、怎样判断 装载机大臂泄压是油缸的问题还是 分配伐的问题1。检查安全阀分配中的转斗滑阀、转斗双作用安全阀(安全阀)和转斗前进油路。如果阀分配中的转斗前进油道损坏，转斗前进油道中的油将流入油箱，这也将导致转斗自动前进。检查旋转铲斗滑阀。如果滑阀正常，进行下一步。如果转斗式双作用安全阀处于常开状态，也会导致转斗自动前倾。因为转斗大小腔的双作用安全阀起到了防止过载和向转斗小腔补油的作用。
7、 装载机工作装置液压系统故障分析水平液压缸是汽车起重机升降作业前完成支腿水平伸缩的执行元件。在使用中，由于它承受的载荷很小，不经常移动，所以发生漏油时不容易被重视，1漏油位置的确定液压缸外泄漏一般有三种:一种是活塞杆与导向套内密封之间漏油；二是油缸与导套外密封之间漏油；第三，铸造导套有铸件气孔、砂眼、缩孔造成的漏油。在对QY8B和QY8E汽车起重机的水平液压缸进行拆卸检查时，发现漏油现象与前面提到的第二种漏油现象几乎相同。
