1。内燃机运行前的准备工作应按通用操作规程的有关规定进行。汽车部分按汽车运行规程的有关规定执行。了解施工现场和施工要求，了解混凝土混合运输的级配、水灰比和坍落度。熟悉运输路线和距离。检查液压油的油位和质量。油位高度和油质应符合要求。液压泵、液压马达、阀件紧固，与油管连接牢固，密封良好；当泵通过手动联轴器旋转时，没有卡阻和异常声音。
整个系统不得漏水或漏气。PTO轴的固定螺栓和滚轮架的U形螺栓应锁紧。搅拌筒的外表面应无损伤和明显凹陷；气缸应清洁，无杂物和炉渣；溜槽内壁应光滑，不漏浆。根据施工要求，调整和加固溜槽和延伸溜槽。检查各种仪表和指示灯是否完好，读数是否正确。应急排水系统应处于良好状态。启动发动机，连接动力输出轴，保持滚筒低速旋转，直到液压油的油温升到要求的温度。
5、 混凝土搅拌运输车搅拌装置连续运行不超过多少小时在可承受的重量内，只要整个系统没有问题(比如散热、油压、混合等。)，可以进行连续施工。我见过身边最长的运距是45公里，一点问题都没有。八个小时。混凝土搅拌车的搅拌装置应连续运转不超过8小时。混凝土搅拌有手动搅拌和机械搅拌两种。手动搅拌时，动作要敏捷，搅拌时间从加水开始，大致满足以下要求:搅拌量小于30L时，应为4-5min (min)，搅拌量为30L50L时，应为5-9~12min，搅拌量为51L75L时，应按试验要求立即进行。
6、 混凝土搅拌运输车检查规定有哪些混凝土搅拌车的检验规定如下:1。混合系统的检查规则:1。气缸与托辊的接触应良好，不得有跑偏、移动或严重变形；2.搅拌筒框架的缓冲器不应有裂纹或损坏；搅拌筒内的叶片、进料斗和主、副卸料槽不应有严重磨损和变形；3搅拌筒、进料斗、主副卸料槽不应有明显的混凝土结块。二、液压系统检查规定:1。取力器工作时，应平稳，压力应符合设计的额定要求，不得有泄漏；
3液压油的型号、油质、油量和用途应符合有关规定；冷却泵工作时油温不得超过80℃；管道连接应可靠；不应生锈、变形、老化、损坏、漏油；4.所有液压控制部件应动作灵活，连接可靠。三、供水系统水泵及部件应齐全，不应漏水。四。安全装置检验规程:1。液压系统应配备安全装置，防止过载和液压冲击；安全泄压阀的调节压力不得大于液压泵的额定压力；
7、 混凝土 输送车用于搅拌 混凝土时,必须在拌筒内加入多少水使用混凝土搅拌车运输预拌料混凝土。按照规范是不允许单独/中途加水的，因为混凝土配合比的用水量已经考虑了运输时间、天气等因素。当然，在投入使用和运输之前，搅拌筒可以用清水适当润湿。混凝土 输送车用于搅拌时混凝土，搅拌桶内必须加入三分之二的水。混凝土搅拌车或搅拌车是用于运输建筑用预拌材料的专用货车混凝土；因为它的形状，它通常被称为蜗牛车。
交付混凝土后，搅拌筒内部通常用水冲洗，以防止硬化混凝土占据空间。其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速器、液压系统、搅拌筒、控制机构、清洗系统等，工作原理是汽车底盘的动力由取力器取出，驱动液压系统的变量泵，使机械能转化为液压能，传递给定量马达，然后马达带动减速器，减速器带动搅拌装置进行搅拌混凝土。
