轮胎是轮式车辆的重要组成部分，其技术状况直接影响轮式车辆的牵引性、通过性、平顺性、安全性、舒适性和经济性。据统计，轮胎的保养费用占整车正常保养费用的15%左右。分析轮胎异常磨损的原因，并采取相应的对策，对防止轮胎异常磨损，延长使用寿命，节约成本，提高其使用效率，保证运行安全具有现实意义。通过分析轮胎异常磨损的原因，提出延长轮胎使用寿命的措施，供大家参考，从而节约成本，保护机器，获得更好的经济效益。
胎压过高或过低、超载运行、四轮定位不良、操作人员驾驶技术不熟练导致野蛮操作、轮胎选择安装不合理、外部硬物损坏等都会降低轮胎的使用寿命。如何有效避免这些异常磨损，需要做好以下工作:第一，严格遵守轮胎充气标准，充气后检查各部位是否漏气，定期检查胎压，确保符合标准。养成用气压计测量气压的习惯，不要用肉眼判断。
5、小松 轮式 装载机制动失效故障怎么检查修理?Komatsu轮式装载机的制动系统大多采用气液盘式制动机构，主要由空气压缩机、油水分离器、压力调节器、储气罐、踏板制动阀、制动助力器、制动缸、制动盘和制动钳组成。在分析判断装载机 brake的故障之前，首先要仔细检查，确保零部件无损坏，管路无漏油现象，助力器储油室内制动液充足，然后按照以下方法和流程进行检查分析。
如果读数低于0.4MPa，故障一般在空压机和储气罐之间，故障部位多为空压机和调压器。调压器为弹簧膜片调压式，主要由单向阀、调压阀和排气阀组成。单向阀用于防止压缩空气从储气罐回流到空气压缩机，调压阀用于在规定范围内调节系统的制动气压，排气阀用于当储气罐中的气压上升到设定压力值时，将空气压缩机产生的多余压缩空气排放到大气中。
6、小松 轮式 装载机轮胎怎么合理使用?(1)一般工程机械的前后轴应定期检查，准确定位，使之与车架纵梁平行和垂直。如果由于U型螺栓松动、钢板弹簧断裂、轮毂轴承松动、车架变形等原因导致两轴平行度超差，会改变轮胎的正常位置，导致轮胎在滚动时滑动，从而增加磨损。在制动件磨损、断裂、变形的情况下，如果制动件保养不当，会出现制动跑偏或制动拖滞，导致轮胎在滚动过程中打滑，造成非正常磨损。
(2)正确拆装轮胎时使用专用工具，不要用重锤敲打外侧轮胎和轮辋。轮圈、压圈、锁圈要完好无损，生锈的轮圈会让这个部位漏水，变形或焊接的轮辋会失去动平衡，车辆高速行驶时会产生冲击振动和严重磨损，降低帘布的疲劳强度，很可能导致爆胎。安装轮胎时，内胎、外胎和垫胎应清洁干燥，并在外胎内表面、内胎外表面和垫胎两侧均匀涂一层滑石粉。
