装载机任意高度自动放平功能的

动力强劲，传输可靠。柴蔚2200转发动机是标准配置。动力高效可靠，动力、经济、排放等技术指标优秀。发动机重心后移的设计，让整机纵向平衡更加稳定。发动机和双变量总成采用车架支撑，可减少80%的前端轮系故障。配备龙工经典行星变速箱和自制干式驱动桥，传动效率高，工作可靠。增强型传动轴使传动更可靠。可选柴蔚1900rpm发动机，噪音和油耗更低。

驾驶室安装了弹性悬挂，悬挂式航空座椅可以很好地吸收来自机器主体的冲击和振动，减轻操作者的身体紧张，提高驾驶舒适性。驾驶室采用稳定的框架结构，可选配ROPS/FOPS装置，安全可靠。开关、控制器、电气控制的布置符合人体工程学，操作方便舒适。优秀的空调系统和空气循环功能以及完善的除霜系统。低噪音设计。可选立体声收音机、MP3 功能、用于外部数据的标准USB接口。

装载机铲取和装卸物料是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗1、动臂2、连杆3、摇臂4、铲斗油缸5和动臂油缸6组成。整个工作装置铰接在框架7上。铲斗通过连杆和摇臂与铲斗油缸铰接，用于装卸物料。动臂与机架和动臂油缸铰接，以提升铲斗。铲斗的翻转和动臂的提升由液压控制。装载机作业时，工作装置应能保证:当铲斗油缸锁定，动臂油缸升降时，连杆机构使铲斗上下平移或近似平移，以防止铲斗倾斜和物料散落；当动臂在任意位置，铲斗绕动臂铰接点转动进行卸载时，铲斗倾斜角度不小于45°，卸载后动臂下降时铲斗可以自动 放平。

1。一灯:在装载机操作过程中，脚跟靠近驾驶室地板，脚踏板与油门踏板保持平行，油门踏板轻轻下压。2.稳:装载机在操作过程中，油门应始终保持稳定。正常工况下，节气门开度在70%左右。3.三向分离:在装载机运行过程中，脚踏板应与制动踏板分离，放置在驾驶室地板上，千万不要踩制动踏板。装载机我们经常在凹凸不平的工地上工作。如果我们的脚一直踩刹车踏板，机身会上下移动，导致驾驶员不小心踩了刹车踏板。

这样既避免了频繁制动导致的制动系统过热，也为装载机的快速提速带来了便利。4.四勤:在装载机的作业过程中，尤其是铲运作业时，应在油门平稳的情况下，循环拉动举升和翻斗杆，使铲斗装满物料。提升和旋转铲斗操纵杆的循环拉动被称为“勤奋”，这个过程非常重要，对油耗有很大影响。5.协调:协调是提升和转动铲斗操纵杆的有机配合。装载机一般的铲料过程是将铲斗平放在地面上，平稳地开到料堆上。

推拉；没有技能；多做做你就知道了；先说推；推铲斗时稍微抬起动臂放平；因为前面是空的，车会被压实，整车会下降一点，所以把大臂抬高一点；一般一次不均匀；先说拉；向后拉斗放平有三种方式，起到压实作用；将铲斗齿尖完全向下向后拉，可以将前面多余的物料拉到后面。将铲斗放在放平和铲尖之间完全向下，向后拉将前面多余的物料拉到后面；

液压系统的排气通常是指新安装或维修后的第一个动作，以清除管路中的空气。通常打开执行机构的排气装置(测压口或压头)，使执行机构缓慢移动，同时观察是否有排气，直到没有空气为止，装上排气塞，可重复1 ~ 3次。有些液压执行机构没有排气装置，只需让液压缸充分运动3到5次即可。也可以通过按压压头在管道最高点打开排气口，与液压装置上的排气口一样。

液压系统工作原理:液压传动系统包括工作装置和转向系统。工作装置系统还包括动臂提升液压缸的工作回路和铲斗液压缸的工作回路，它们构成一个串并联回路，当铲斗液压缸的换向阀3离开空档位置时，通向动臂提升液压缸的换向阀11的油路被切断。为了使动臂提升液压缸动作，需要将铲斗液压缸的换向阀3返回到空档位置，所以动臂和铲斗不能进行复合动作，所以每个液压缸的推力大，这是装载机广泛采用的液压系统形式。