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装载机问题分类有哪些,装载机的分类有哪几种啊考试题急求

来源:整理 时间:2023-05-11 09:17:40 编辑:设备回收 手机版

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1,装载机的分类有哪几种啊考试题急求

1.按使用场合,分为露天和井下两种。2.按发动机的功率,分为小型、中型、大型和特大型;3.按传动形式,分为机械式、液力式、液压式和电动式;4.按车架形式,分为铰接式和整体式;5.按卸货方式,分为前卸式、回转式和后卸式。6.按行走方式,分轮胎式和履带式7.按转向方式,分铰接转向式、后轮转向式、前轮转向式、全轮转向式、滑移转向式
这个问题比较复杂我把我在驻马店山川工程机械学校的笔记上的要点给你说一下吧1、按用途分:有工程类(载重量小于10t);露天类(载重量大于10t)2、按照发动机分类:有小型的和大型的3、按照行走机构分类:有轮胎行走机构(又分带铰接式车架和带有后轮转向的刚性车架两种;附带行走机构。)4、铲斗卸载方式:前端式和后卸式5、传动式分为机械传动;全液压驱动;液力机械传动;电传动。6、按发动机类型有:汽油机式和电动轮式。7、动臂在卸载时是否转动分不回转的;半回转的;全回转的。

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2,装载机的分类有哪些

常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。 1、发动机功率: ①功率小于74kw为小型装载机。②功率在74~147kw为中型装载机③功率在147~515kw为大型装载机 ④功率大于515kw为特大型装载机 2、传动形式: ①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用;②液力传动:可无级调速、操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用; ③电力传动:无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。3、行走结构: ①轮胎式:质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用; ②履带式:接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。4、装卸方式: ①前卸式:结构简单、工作可靠、视野好,适合于各种作业场地,应用较广; ②回转式:工作装置安装在可回转360O的转台上,侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。 ③后卸式:前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。

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3,装载机变速箱零件描述有哪些详细点好

装载机变速箱操纵液压回路的原理及构成 装载机变速箱操纵液压回路的组合阀包括调压阀、离合器切断阀和换挡操纵阀。本文详细讲解了其构成及原理。ZL50型轮胎式装载机液压系统的变速箱操纵液压回路工作原理如图1所示。油泵4通过软管3和滤网2从变速箱油底壳1吸油,泵出的压力油从箱体壁孔、软管5、滤油器6、软管7进入调压阀8。然后压力油分两路:一路进入变速操纵部分,完成不同挡位工作;另一路经箱壁埋管17进入变矩器19。软管20和22是变矩器壳体与散热器的进、回油管。经过冷却后的低压油回到变矩器壳体,润滑大、小超越离合器和变速箱各行星排后流回油底壳。压力阀18保证变矩器进口油压力0.56MPa,出口油压力0.28~0.45MPa。背压阀23保证润滑用液压油压力为 0.1~0.2MPa,超过此值时即打开泄油卸压。如图1 ZL50型装载机变速箱操纵液压回路1—油底壳;2—滤网;3、5、7、20、22—软管;4—油泵;6—滤油器;8—调压阀;9—离合器切断阀;10—换挡操纵阀;11—Ⅱ挡油缸;12—Ⅰ挡油缸;13—倒挡油缸;14—气阀;15—单向节流阀;16—滑阀;17—箱壁埋管;18—压力阀;19—变矩器;21—
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4,小型装载机常见故障都有哪些原因

小型装载机常见故障及原因:(1)启动困难或不能启动。主要症状或原因是:(1)起动机的发动机均有正常转速,但不着火,或经长时间启动方可着火。(2)电气系统有故障,主要是蓄电池电压过低造成启动不着火。(3)进气系统有故障,主要是进气阻力超过了技术规范,导致启动困难或不着火不能启动。(4)曲轴不转,可能为抱轴、咬缸,或其他不正常的情况,均可导致启动困难或不能启动。除此之外,有时候由于油箱内油面过低,也能导致出现启动困难或不能启动的现象。(2)离合器工作异常主要症状或原因:(1)离合器打滑。主要由以下原因造成,一是离合器踏板的自由行程过小导致离合器打滑;二是压力弹簧过于软弱,使离合器不能及时回位,造成离合器打滑;三是离合器的摩擦片表面有油污,使摩擦力大大减小,出现了离合器工作时打滑;四是摩擦片严重磨损或超期,使摩擦力大打折扣,造成离合器工作时打滑。(2)离合器接合时发抖,由于固定离合器轴或轴套的花键磨损严重,导致轴与套间的配合松动,产生轻微滑动,甚至有时不能同步转动,使离合器工作接合时发抖;再有,固定离合器的各紧固螺栓松动也可使离合器接合时发抖;第三是拆卸或安装离合器时不慎把离合器摩擦表面粘上了油脂,产生打滑现象,致使离合器接合工作时出现了发抖的现象;第四是调整离合器的分离杠杆时调整的不够均匀,即有的分离杠杆弹力大,有的则过小,导致离合器接合工作时发生抖动。(3)离合器不易分离。主要有两条原因,一是踏板的自由行程过大;二是分离杠杆调整不当。由于这两条原因均可导致离合器分离不彻底。(4)变速器时常跳挡。主要原因有三点,一是拨叉轴定位弹簧较弱或失效;二是拨叉轴定位槽磨损超过极限;三是变速器的内外花键磨损导致齿轮和轴不相匹配,不能同步,因此才出现了跳挡的现象。(3)变速器工作异常。①变速器响声异常。由于齿轮磨损过大,齿侧间隙过大,工作时齿轮啮合间隙增大,产生一定游动,发出碰撞的响声。②齿轮轴承磨损逾期,使轴向和横向间隙变大,工作时活动量增大,导致变速器响声异常,变速器的各个紧固螺栓松动,导致工作时变速器发出异常响声;齿轮与齿轮轴的花键磨损过分严重也可使变速器产生异常响声。另外,润滑油的不足,使变速器各零件产生了干摩擦,亦能发出异常的响声。③换挡不灵活。主要原因就是变速齿轮长期工作,使齿轮齿端产生毛刺,导致变速器的变速齿轮换挡不灵活。(4)驱动桥工作异常。①行驶时有响声。主要原因有三点,一是主减速齿轮长期工作磨损造成啮合点不好;使主减速齿轮行驶时有响声;二是轴承磨损超过期限或轴承松动导致行驶时有响声;三是齿轮磨损过大,行驶时有响声。②制动时发响,主要是由于制动底板弯曲变形;制动摩擦片铆钉松动和制动鼓损坏等导致驱动桥制动时发出响声。③制动时车跑偏。由于装载机工作时间过久不可避免地使驱动桥的制动蹄表面粘上了油污,使制动力减小,因而使制动时出现车跑偏现象;再有制动间隙调整不当,亦可造成制动时车跑偏现象;另外,轮胎的气压不足,已经不符气压标准,出现两侧轮胎气压不一致时,就导致出现制动时车跑偏故障现象。④制动失灵。主要是由于制动鼓与制动蹄间隙调整不当或有油污;或制动摩擦片磨损超限,都能导致制动失灵。(5)液压制动系统故障。①动臂提升力不足或转斗力不足。主要是因为安全阀调整不当,液压系统压力低,造成了动臂提升力不足或转斗力不足;吸油管及滤油器堵塞使油路不畅导致动臂提升力不足或转斗力不足;油泵、油缸、管路内漏等原因也可以造成动臂提升力不足或转斗力不足;多路阀过度磨损,阀杆与阀体配合间隙超过规定值使动臂提升力不足或转斗力不足。②液压制动系统工作性能减低或不稳定主要原因有:工作油变质;有异物进人或堵塞管路;滤油器堵塞或损坏;系统内产生空气等都可导致液压制动系统工作性能减低或不稳定。③动臂举升后自行下沉。原因是动臂油缸的内漏;多路阀阀杆间隙过大都有可能造成动臂举升后自行下沉。④油浸过高。最主要的是两个原因造成的,一个是重负荷工作时间过长;一个是油量不足。最后才导致的油温过高的现象。⑤方向盘回位后仍继续转向。这是一个极其危险的故障。主要原因,一是由于转向器内四位弹簧片损坏导致方向盘回位后仍然继续转向;二是由于配油套和配油轴之间卡死或配油套与阀体之间卡死,导致了方向盘回位后仍继续转向。⑥脚制动力不足。共存在六个原因,即制动分泵漏油;制动液压管路中有空气;制动总泵皮碗损坏;制动总泵油液不足;推杆行程调节不当;制动摩擦片磨损到极限。(6)电气系统不正常。①发电机正常而蓄电池不充电或充电率低。蓄电池极板磁化,导致蓄电池不充电或充电率低;发电机皮带过松或损坏,导致蓄电池不充电或充电率低;接线不牢,接触不良,导致蓄电池不充电或充电率低;调节器调节不当或有损坏,导致蓄电池不充电或充电率低。②蓄电池容量不足。电解液比重或液面过低;极板间短路;极板磁化;导线接触不良;极板活性物质脱落等等,均可导致蓄电池容量不足。③发电机不发电。主要原因剩磁消失;磁场线圈断路;整流子接触不良;电刷卡住不灵活;电枢匝间短路。这些原因的每一种原因均可导致发电机不发电。小型装载机常见故障排除方法:(1)排除启动困难或不能转动的故障。①排除燃油管路中的空气,具体办法:拧松油泵回油螺栓排净空气,如有必要可松开高压油管,利用起动机带动发动机空转排净空气;②排除电气系统故障,具体办法:检查每个单格中的电解液面,如有必要添加蒸馏水或更换蓄电池;③检查进气系统是否有堵塞,如有必须清洗或更换空气滤清器和进气管。另外对于启动困难时的油箱内油面过低问题,则应加满油箱,即可排除启动困难或不能启动的故障。(2)排除离合器工作异常的故障。①排除结合时打滑。重新调整踏板的自由行程;更换压力弹簧;清洗离合器摩擦片表面的油污;更换摩擦片。②消除结合时发抖故障。更换离合器轴或轴套;紧固已松动的螺栓;清洗摩擦片上的油脂;重新调整离合器分离杠杆至均匀状态。③把离合器分离不彻底现象清除。重新调整踏板过大的自由行程;重新调整离合器的分离杠杆。(3)排除变速器工作不正常现象。①解决时常跳挡问题。更换拨叉轴定位弹簧;更换拨叉轴;更换齿轮或轴。②排除响声异常故障。更换齿轮;更换轴承;紧固各松动的螺栓;补充润滑油;更换齿轮或轴;③排除换挡不灵故障。主要应修去齿轮齿端的毛刺或者换齿轮。(4)排除驱动桥工作异常故障。①消除行驶有响声。调整或更改锥齿轮;更换轴承或调整;更换齿轮。②消除制动时发响。修复或更换制动蹄片;修理制动摩擦衬片铆钉;修理或更换制动毂。③排除制动时车跑偏。清洗制动蹄片;重新调整驱动桥制动间隙;对轮胎补气,使气压一致。④排除制动不灵。重新调整制动毂与制动蹄片间隙;清洗有油渍的各零件表面;更换制动摩擦衬片。(5)排除液压制动系统故障。①排除动臂提升力不足或转斗力不足。按规定值调整工作压力;清洗换油;更换油泵,并按自然沉降量检查系统密封性;更换多路阀。②排除系统工作性能降低或不稳定。更换工作油;清洗油路系统和油箱;清洗或更换滤油器;排净系统内空气。③排除动臂举升后自行下沉。拆修油缸、更换密封圈;拆修或更换多路阀杆。④排除油温过高。停机休息或减少负荷;加油到规定油位。⑤排除方向盘回位后仍继续转向。拆修更换转向器;拆开转向器修理。⑥排除脚动力不足。更换分泵油封;排除液压管路中的空气;更换总泵皮碗;加足总泵油量;调整推杆行程;更换新制动摩擦片。(6)排除电气系统故障。①排除蓄电池不充电或充电率低。脱硫处理或更换极板;重新调整或更换电机皮带;检查并消除接线不实,接触不良;重新调整或更换调节器。②排除蓄电池容量不足。重新调整电解液比重或添加电解液;消除沉淀物,更换电解液;脱硫处理或更换极板;检查或消除导线接触不良;更换极板。③排除发电机不发电。

5,装载机的分类有哪些

常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。 1、发动机功率: ①功率小于74kw为小型装载机。②功率在74~147kw为中型装载机③功率在147~515kw为大型装载机 ④功率大于515kw为特大型装载机 2、传动形式: ①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用;②液力传动:可无级调速、操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用; ③电力传动:无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。3、行走结构: ①轮胎式:质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用; ②履带式:接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。4、装卸方式: ①前卸式:结构简单、工作可靠、视野好,适合于各种作业场地,应用较广; ②回转式:工作装置安装在可回转360O的转台上,侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。 ③后卸式:前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。
常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。 1、发动机功率: ①功率小于74kw为小型装载机。②功率在74~147kw为中型装载机③功率在147~515kw为大型装载机 ④功率大于515kw为特大型装载机 2、传动形式: ①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用;②液力传动:可无级调速、操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用; ③电力传动:无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。3、行走结构: ①轮胎式:质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用; ②履带式:接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。4、装卸方式: ①前卸式:结构简单、工作可靠、视野好,适合于各种作业场地,应用较广; ②回转式:工作装置安装在可回转360O的转台上,侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。 ③后卸式:前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。
这个问题比较复杂我把我在驻马店山川工程机械学校的笔记上的要点给你说一下吧1、按用途分:有工程类(载重量小于10t);露天类(载重量大于10t)2、按照发动机分类:有小型的和大型的3、按照行走机构分类:有轮胎行走机构(又分带铰接式车架和带有后轮转向的刚性车架两种;附带行走机构。)4、铲斗卸载方式:前端式和后卸式5、传动式分为机械传动;全液压驱动;液力机械传动;电传动。6、按发动机类型有:汽油机式和电动轮式。7、动臂在卸载时是否转动分不回转的;半回转的;全回转的。

6,装载机超越离合器的几种常见故障及诊断

1、低速重载时,出现瞬间停顿现象装载机在低速重载作业时,突然出现“咯瞪”的停顿声,继而加油,车又继续前行作业,这是最常见的超越离合器发生故障的早期表现。随着使用时间的延长,这种现象在作业中会越来越频繁地出现,停顿的时间也会相应延长,工作负荷越大,越感到动力不足。2、Ⅱ挡行驶正常,突然工作无力装载机平时工作良好,Ⅱ挡行驶正常,但会突然出现工作无力现象。检查时发现变速箱液压油没有变质,油位符合要求且油底滤网没有堵塞,变速压力也正常,这说明超越离合器已损坏失效。3、变速箱突发异响,车速骤减装载机以较高速度行驶时,突然在变速箱部位发出较大的机械异响,随即像是被制动似地车速骤减,此时松开油门、停住车,无须摘挡,怠速运转一会儿,异响即消失,然后踏下油门,机车行驶恢复正常。这种现象若不时地出现,这是由于超越离合器的滚柱有发卡现象所致,滚柱本应在不工作位置而现在卡在了工作位置,使原来不参加工作的一级涡轮输出齿轮与超越离合器的外环齿轮间断地工作,致使齿轮发出较大的撞击声,同时产生较大的制动力。4、起步或换挡时,机车反应迟缓装载机作业中,挂挡时手感节奏正常,挂挡杆系无松旷现象,变速压力及换挡时的反应也正常,但在起步、换挡时有时机车反应较缓慢。这是因为超越离合器外环齿轮与内环凸轮接合不良、锁死缓慢所致。5 、Ⅱ挡、I挡速度无区别有的装载机在低速、重载时工作有力,但变矩器油温升高较快,并且Ⅱ 挡与I 挡的速度无区别。这是因为超越离合器的滚柱卡死在工作位置,使外环齿轮与内环凸轮始终处于接合的状态,即一、二级涡轮一直在较大负荷、较低转速下工作,致使油温升高较快、机车行驶速度较慢。6、超越离合器总成的检查检查超越离合器总成时,一般是先看轴承有无脱落。若有则应换件修复或更换总成;若没有,应将中间输人轴制动住,分别顺时针、逆时针转动外环齿轮。良好者应是顺时针能转动,逆时针不能转动。若顺时针、逆时针都能转动,说明其已经损坏。有时顺时针能转动、逆时针不能转动,这也不能说明其是良好的。此时,若振动几下外环齿轮,使其与内环凸轮及滚柱的相对位置有较小的变化或调整,若出现顺时针、逆时针都能相对转动的情况,说明超越离合器已经损坏;若只能顺时针转动,且转动时有滚柱旷动的声音,并且手感有松旷的感觉,这也是超越离合器损坏的表现。上述3 种损坏情况会造成以上1 一4 项中所述故障现象。若顺时针、逆时针都不能转动,说明其外环齿轮与内环凸轮已咬死,会出现上述第5 种故障现象。一般说来,凭经验对超越离合器总成进行检查时,应重视装载机解体前各种工况下的工作情况,且只能检查出损坏较大、较严重的故障,而对于其锁紧性能不良但尚能锁紧的故障,在装载机又工作不良的情况下是不能被检查出来的,必须用一定的仪器来检查。因超越离合器损坏而使装载机性能不良时,应根据其变速压力、挂挡手感、换挡时压力变化都是正常的特点,结合装载机的使用情况对超越离合器进行检查并作出较为正确的检查结论。超越离合器的损坏一般表现为滚柱、外环齿轮的内轨道、内环凸轮的楔形面磨损超限或挤压变形,使外环齿轮与内环凸轮不能锁紧或卡死而不能分离。工作弹簧压盖损坏,弹簧折断、变形、变软而失去作用,使滚柱不能顶在内环凸轮楔形面较高的位置上而起到锁死作用;隔离环损坏或变形、松旷,使滚柱、弹簧脱落,或使滚柱不能顶在楔形面的高位处。
最明显的就是车没劲........
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