装载机怎么装预制板，总需转场还是用高密度水泥纤维压力板Loft板好

来源：整理时间：2023-11-09 04:18:14 编辑：设备回收手机版

1，总需转场还是用高密度水泥纤维压力板Loft板好

图没办法了，毕竟那东西不是总做。说的简单一点，就是在混凝土里加入铁丝。自制预制板做的时候，选择一块非常平整的地面，根据自己的场地尺寸，计算需要多大尺寸的板块，然后用砖围成一个格子，铺上最便宜的地膜，把铁丝放进去要求有横有竖，在铁丝下面垫一点小石块，使铁丝离开地面约2cm，然后往这个格子里加入混凝土，混凝土种石子的块别太大，大了会导致你做的板不平，混凝土的厚度在4cm左右即可，浇筑过程中确认铁丝没有贴地，没有上浮。待混凝土凝固了就可以撤砖头了。

嗯，是的。有个电视农业科教节目，教村民制作“双面保温土炕”的视频，其炕面就是用您说的这种方法-自制混凝土板。其实就是铁丝（当然粗点更好）做骨架，红砖做支撑，用混凝土填缝，做成规矩的扁长方形。你说的面积在0.8米，200平米普通棚要250块，工程量不小。我说的loft快，面积2.88米，200米棚要70块，少很多。没办法，花钱和劳累总是有个取舍关系。

我的只是一个想法，而漳州菇老师的实践经验为本帖增色不少。我只想跑半吨重的手动托盘车（地牛），估计可行。要想承载重型机械，非老师的方法不可。

回复楼主，你的设计理念很合理。地面既能硬化，好清洗消毒，又能不破坏土地，转场时能移动带走。但有一点，你所说的抗压，到底能抗多少承压，假如铲车不能操作那就不合算了，将来转场已经支离破碎面目全非，你都懒得去挖。自己做模块是最好选择，做就要做10厘米厚度，要钢筋别用铁丝，承压会好很多，成本只会和购买现成的相当，至于铺设地面，模块大小自己考虑到铺设时好操作就行，铺设时地面要压实整平，这样模块的承压和寿命大大提高。毕竟铺和挖分别只是一次，重量大了可以借助机械。我曾经买过铺公路撤换的石板用于铺设堆料场，厚度15厘米，50厘米正方形，在超重车常跑的公路上十几年了都没破，只是石块是粗切割，表面不是很平整，打扫清理不是很理想，但当是废品买来非常便宜也很值了。所以自己做水泥模块只要有钢筋，10厘米厚度，就足够承受铲车不停碾压。楼主很多想法很奇葩，很有创意，你的帖子一直关注着！

感谢你的无私。但怎么操作，能否说的具体些呢？能有图最好！呵呵，要求可能过分了些...

googl搜“东北节能火炕”，有视频的，就是这种方法，挺好的。

总需转场还是用高密度水泥纤维压力板Loft板好

2，预制梁冬季施工方案

预制板梁施工组织设计一、工程概况： 1、工程数量本预制场承担预制10m预应力空心板288片、13m预应力空心板192片、16m预应力空心板128片、共计608片。2、施工自然条件根据施工图纸，本预制场所在地的地质描述为：地表1-1.5m为冲积粉砂土，由此向下依次为亚粘土、粉砂土以及亚粘土和粉砂土交互层，地表承载力较高，但受地下水水位偏高的影响，地基受震动后易液化或产生弹簧地基等情况。本地区地处暖温带湿润大陆性季风气候区，冬季寒冷，夏季炎热。年降雨量分布不均，雨水多集中在6-8月份，其降水量占全年降水量的75%以上。二、施工计划安排：根据总监办要求以及承担工程量情况，为加快施工进度，我部计划将预制场设置在K34+274.5主线上跨桥南侧的场地上，平行布置5套71m底板，于3月中旬开始预制，每天计划生产4-5片梁，预计8月下旬可完成。三、材料、设备、人员进场安排1、主要材料进场安排预制场在项目部统一管理下开展工作，主要的生产材料（钢筋、钢绞线、水泥等）由项目部统一采购。工程质量、进度以及安全生产文明也由项目部统一管理。2、主要设备进场安排主要机械设备有：拌和楼1座，750搅拌机2台,出坑龙门一座，施工小龙门1座。板梁模板10米空心板中板6套，边板6套，13米空心板中板5套，边板5套，16米空心板中板4套，边板4套，预应力张拉设备两套，木工压刨机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋切割机1台，电焊机6台，25吨汽吊一台,装载机一台。3、人员进场安排根据施工任务安排，我部及时组织施工人员进场专门进行板梁预制和安装，施工技术人员4人，钢筋工8人，木工6人，水石工6人，机工3人，起重工4人，普通工10人，共计41人四、质量保证措施1、组织上的保证措施⑴、建立完善的质量管理机构，项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，由项目部总工程师和技术质量部部长，成员由质检工程师、试验工程师、工区主任、工区主任工程师、工区质检员等组成，质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。⑵、设立专职质检人员，技术质量部设专职质检工程师，工区工班设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量真正落到实处。⑶、加强自检组织管理，严格自检制度，每道工序完成后首先工班、工区自检，合格后报质检工程师检查，合格后上报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。2、制度上的保证措施⑴、图纸会审制度——认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。⑵、技术交底制度——每项工序开工前，由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。⑶、工艺过程三检制度——每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。⑷、严格执行工程监理程序——自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。⑸、质量事故报告制度——实施质量事故报告制度，发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。⑹、工程质量目标管理奖罚制度——结合本工程特点，设立“工程质量目标标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度，对工程质量奖优罚劣。⑺、重点工序工程师旁站监督制度——重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。⑻、资料收集制度——对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，应及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技　术总结，科技进步、工程投标积累资料。五、安全保证措施安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。安全目标：杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。创建安全文明标准工地。年重伤、死亡率控制在0，年负伤率控制在2‰以下。消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。1、安全管理人员配置项目部成立安全监督部，设4名专职安全员负责日常安全管理工作，并指派1名专职安全员负责预应力空心板预制场的安全工作。每班组设兼职安全员1名，兼职安全员由班组负责人担任。成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为第一安全负责人，项目副经理、项目总工程师、项目经理各部门齐抓共管，安全工程师专管，工区专职安全员协管。详细组织机构框图见《实施性施工组织设计》。 2、制度保证⑴ 、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主的”方针。⑵ 、建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一负责人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目主抓安全的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。经理部设安全生产领导小组，并设专职安全检查工程师，工区设专职安全员，工班设兼职安全员，各作业点设有“安全监督岗”。①、根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。②、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。③、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。④、坚持特殊工种持证上岗。⑤、坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次，工区每半个月检查一次，工班每天检查一次，发现不安全因素，立即指定专人限期整改。⑥、设立安全专项基金，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。⑦、全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。减少自然灾害造成损失。⑧、加强安全教育，提高员工安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。⑨、做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人（包括民工）未经三级教育不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。坚持每个安全活动日的安全学习活动。规范执行安全检查制度。项目经理部保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。经理部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后等情况下100%检查。⑩、对检查发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的仿护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。3、措施保证1机械安全保证措施⑴、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。⑵、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行《安规》教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。⑶、机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。

冬期施工控制目标：砼浇筑前，采取多种形式保持原材料的温度，采用蓄热法加热。冬期施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度以前不得受冻。混凝土出机的温度不低于10度，混凝土采用蒸汽养护，入摸温度不低于5度。四、冬期施工保温关键技术方案 4．1钢筋弯制、电弧焊接必须在能遮挡风雨的工作棚内进行，减少焊件的温度差，焊接后接头严禁立即接触冰雪。4．2冬期施工有关参数的计算4．3混凝土施工技术保证措施4．3．1混凝土的搅拌1）对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉篷布对砂石料进行覆盖，以避免其结冰。集料不得带有冰雪或者冻结团块，拌合时间应较常温时延长50%。2）搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用每台4吨的热水锅炉（共2台，每小时出热水8T）直接加热，加热温度控制在60度以内（环境温度-5度以上时）；当环境温度低于-10度时，可将水加热到70度，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。是需要这样的吗？采纳后留邮箱发你

预制梁冬季施工方案