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花岗岩开采最新技术,露天矿山开采技术方法

来源:整理 时间:2023-10-19 23:33:52 编辑:设备回收 手机版

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1,露天矿山开采技术方法

露天开采:在矿床离地面浅,储量比较集中的情况下,采用露天开采方式。又分为山坡露天和凹陷露天两种露天开采所形成的采坑。台阶和沟道,总称为采砂场。开采时通常把砂、岩分成一定厚度的水平分层。自下而下逐层开采,并保持一定的阶梯形状。台阶是露天开采的基本要素。
露天开采的开采方法主要是根据你使用的开采工具来确定,开采石材的有的使用钢丝绳锯的,有的使用爆破的。较软的粘土矿等可以用挖掘机械直接开采。爆破根据不同的爆破方式又分为:浅孔爆破、终身孔爆破等。

露天矿山开采技术方法

2,石材矿山开采有什么新的技术跟机器么

绳锯配合气袋开采,方便,成材率高。
有呀,现在石材开采已经不需要爆破了,也不用火烧了. 可以直接用绳锯把石头从山上锯下来.但是这种方法成本非常好,除非你是开那种高价值的矿山。 还有一种是用圆盘锯,就是矿山采石机,也叫开山锯石机,是一种在轨道上行走的圆盘锯石机,非常好用,并且机器价格才1.4万左右,有用电的,也有柴油动力的。 一个矿山,用一两台机器就够了,效率非常好。而且,锯出来的石材十分规则,可以马上就拉去造房子或做工程了. 厂家是缙云县山石机械厂,现改名为缙云县永新山石机械厂

石材矿山开采有什么新的技术跟机器么

3,没有炸药爆破有什么好方法可以开采矿石

在没有炸药情况下怎么爆裂岩石,用岩石分裂棒。可代替炸药爆破隧道内岩石机械。不适应炸药爆破条件下破裂岩石方法。替代炸药膨胀剂的新型开石设备-取代炸药机械,石材机械,采矿设备,替代炸药膨胀剂的新型,非开挖管道施工代替炸药爆破岩石劈裂机。代替炸药爆破沟壕岩石机械。能效率高速度快代替炸药爆裂拆除花岗岩石机械。代替爆破岩石施工的新技术方法,无爆破爆裂岩石施工机械,高效安全无炸药爆破技术。替代爆破开采花岗岩机械设备,代替静压爆破的机械,代替气切割岩石方法,代替气切割岩石方法,代替水切割岩石机械,开挖基坑岩石破碎机械,代替火焰切割破碎岩石方法。取代高硬度铰钻破碎岩石机械。代替串珠线切割分裂岩石机械设备。替代炸药破解地基岩石方法。破拆房地产基坑岩石破拆机械设备。破拆管道岩石机械设备。桩基混泥土柱快速破碎分裂机械。顶管破拆代替炸药爆破静态分裂机械,轻微震动破裂拆除地基基坑岩石机械。石方静态爆破施工技术方案,静态爆破法。
在岩石混凝土的破拆过程中,常规的机械破碎方法,如风镐、液压镐和破碎锤等,是通过外力冲击作用来破碎物体结构。但通常被破碎的混凝土与岩石等抗压强度很高,而抗拉强度却低于其抗压强度的10%,液压岩石和混凝土劈裂机就是利用材料抗拉强度低这一特性,利用岩石的抗压强度高、抗拉强度低的特性,运用楔形块组的力学原理发展起来的。其主要的工作原理是楔器放大原理,采用静压的方法来使预先钻好的孔中的劈裂机楔块组外撑,产生巨大破碎力,将物体内部结构破坏并破碎开来。通过以液压高压油为能量源达到使岩石土破碎的效果。

没有炸药爆破有什么好方法可以开采矿石

4,急求大理石花岗岩荒料开采施工方案谢谢了大神帮忙啊

二十年的改革开放,中国石材深加工已初具规模,其中包括从意大利等发达国家引进的各种先进开采加工设备。切割、打磨、成型、雕刻等一条龙的流水作业线已基本完善,自行研制生产的国产加工设备也实现了机械化生产,使石材的后期加工达到一定的规模和质量,但必需指出目前一个关键的矛盾是前期荒料的开采设备技术还是十分落后,严重供应不足,即使是印度、巴西、土耳其等世界石材储能大国也都是如此。目前我国石材荒料的开采,就目前实施的开采工艺而言,大致有以下几种方法: 1、爆破法:用风动凿岩机(手持式或配支架)钻凿炮眼,用黑火药爆破。其优点是成本低;缺点是黑火药爆破资源浪费巨大,成材率极低,且不安全。 2、膨胀法:用风动凿岩机(手持式或配支架)钻凿炮眼,装膨胀剂实现静态爆破,取出方料。其优点是膨胀剂成材率相应提高;缺点是效率太低。 3、火焰切割法:用火焰喷射,靠高温熔化岩石晶粒,切割成型。其优点是成材率提高;缺点是目前成本太高,不适应小块分割。 4、绳珠切割法:用绳珠往返拉锯,摩擦磨损割裂岩层切出荒料。其优点是成材率高;缺点是目前成本太高,花岗石开采困难。 上述几种主要施工方法均可实现荒料的开采,但不是效率低、能耗大、爆破力难以控制,就是安全性差,对硬岩的切割难度大。为了解决荒料开采对以上几种缺点,从上世纪七十年代开始,国际上就研制出全液压凿岩技术掘进岩巷,实现了高效、节能、低噪声的凿岩效果。这一技术已在地下工程,岩土工程的施工中得到了广泛的应用。深圳凯强力科技有限公司紧跟国际科技发展潮流,生产出高科技轻型强力液压凿岩机和强力液压襞裂机,在石材荒料开采中替代传统的施工方法,已取得了现场施工的可喜成效。现简述如下: 采用的设备为高科技液压凿岩机和液压劈裂机。 (1)用液压凿岩机开采荒料钻孔成本低、效率高。液压凿岩机冲击油压可调,适合各种不同岩石 的钻孑L,且液压凿岩机钻孑L速度快,在f=14的花岗岩,钻凿(p40的炮孔,钻速可达0.8m/rain以上,正是利用其钻孑L速度快,才有可能实现不同岩石的密集钻孔法,同时其能耗仅可为风动凿岩机的1/3。 (2)液压劈裂机油压可调,单机分裂力可达500T,一机带三枪可产生1500t的分裂力,也是利用岩石的抗压强度高,抗拉强度低的特点。只有抗压强度10%左右的特点,用巨大的分裂力使岩石按人为要求分裂,从而成倍提高了成材率,实现安全、环保、经济、精确、灵活的特点。 (3)这两种设备具体工艺路线是:轻型液压凿岩机钻凿炮眼,根据不同质理的岩石确定钻凿炮眼的深度、孔距、炮孔孔径;钻孔快、成本低,均采用密集钻孔法,间距10cm、20em根据岩石而定。炮眼钻凿完毕后,将劈裂机楔形块组件插入炮孔中,启动油泵,以高压液压油为传动介质,产生巨大分裂(单机近500t),将岩石在承受巨大拉力状态下分裂成材。 以上几点表明:液压凿岩机与液压劈裂机在钻炮眼、劈裂荒料时是采用高压液压油传递能量,无需炸药爆破,其可控性好,从而荒料出材率成倍提高,实现开采岩石荒料如同“切豆腐”一样轻松。

5,饰面石材的开采工艺

几种石材矿山开采工艺流程 1、人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法,目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石,这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。其工艺流程为:分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。 2、火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割,配合手持凿岩机人工钻凿排孔,结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 (1)、开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法,也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似,为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠,增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序,使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时,形成双面控制爆破的状态,使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外,其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3、人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是,采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 (1)开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外,开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中,串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面,为了便于与火烧凿岩开采法对比,我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面,人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔,结合导爆索双面控制爆破,将分离体从矿体上分离的方法。 除此之外,也可以采用串珠锯切割水平底面,采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法;还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面,采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法;如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离,然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。 4、金刚石串珠锯全锯切开采 这里讨论的金刚石串珠锯全锯切开采法是指,分离体与矿体分离、分离体解体、荒料整形全部由串珠锯切割完成,类似开采大理石矿山的方式。 (1)开采工艺方法和工艺要求 只要开采成本可以接受,金刚石串珠锯全锯切是目前机械化开采花岗石的最好方法。 采用金刚石串珠锯分离切割分离体与矿体连接的全部三个连接面;使用能够插入串珠绳锯缝中的专用气压顶推袋,将分离体顶离矿体,然后在挖掘机、装载机或慢动卷扬机的协助下,将分离体翻倒;仍使用串珠锯对分离体进行解体锯切,并对荒料的六个面进行整形切割。为降低开采成本,在合适的条件下,也可以采用人工操作手持式凿岩机排孔凿岩、膨胀剂(膨胀水泥)或大直径圆盘锯机对荒料进行整形处理;在挖掘机、装载机、抱杆吊或慢动卷扬机的帮助下,将成品荒料位移到采面的荒料堆场,装车运出。串珠锯在采场内不同切割位置的移动,也靠挖掘机或装载机完成。 5、圆盘锯串珠锯组合法开采 目前国内一些花岗石矿山中,已经成功使用了圆盘锯式荒料切石结合人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面的开采方法。为了便于与前面几种开采方法进行比较,所以将金刚石串珠锯切割石料水平底面代替人工凿岩打楔劈裂分离石料水平面,形成另外一种全锯切开采方法。 (1)开采工艺方法 最早在我国福建省使用的这种开采方法,是直接采用圆盘锯式荒料切石机在矿体进行垂直面切割,水平面采用人工打楔劈裂分离的半机械式开采方法,使用串珠锯锯切石料水平底面,替代人工打楔劈裂分离,这种方法适用于矿体完整的中小规模机械化开采花岗石的矿山。 圆盘锯串珠锯组合开采法的主要工序是,采用金刚石串珠锯分离切割分离体的水平底面,圆盘锯荒料切石机在分离体石料上按照荒料的规格,在回避裂隙的条件下,将分离体锯切成荒料。后续的设备位移吊装,荒料的位移、吊装和运输与前面介绍的几种开采方法相同。 6、台架凿岩机串珠锯开采法 台架凿岩机串珠锯开采法是替代人工操作手持式凿岩机,以及火焰切割机,开采花岗石的先进开采方法,这种组合开采方法开始于九十年代初,随着用于开采切割花岗石的金刚石串珠绳技术性能的改进,生产成本的降低,目前他已成为使用最广泛、国际公认的机械化开采花岗石的最佳方法。在西班牙、南非、巴西和印度等花岗石荒料生产大国,这种开采方法非常普及,已经成为机械化开采花岗石的基本方法。 (1)开采工艺方法介绍 台架凿岩机串珠锯开采法的开采工艺与人工凿岩串珠锯开采法相同,只是使用台架式凿岩机代替人工操作的手持凿岩机钻凿排孔,其余全部相同。 按照金刚石串珠锯切割分离体与矿体连接面的多少,将开采分成三种方案进行成本计算。即方案一:串珠锯只切割分离体垂直端面的。方案二:串珠锯切割分离体水平底面和垂直端面的。方案三:串珠锯将分离体与矿体的三个连接面全部切割分离的。凡是串珠锯未切割到的分离体与矿体的连接面,以及后续分离体的解体和荒料整形,均采用台架式凿岩机钻凿排孔,并结合导爆索控制爆破的方法实施作业。
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