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装载机怎么推输送泵,您好车到修配厂就很少有我说的加不上油没劲的毛病但是我每天

来源:整理 时间:2023-11-14 14:40:11 编辑:设备回收 手机版

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1,您好车到修配厂就很少有我说的加不上油没劲的毛病但是我每天

电喷车;当开车到修配厂时候,已经是热车状态了不会出现加不上油现象。电喷车冷车启动时不能加油,因为电喷车冷车启动由电脑全程控制,冷车启动时脚踏加油就影响了点火系统中信号状态,导致加速反应迟缓,因此冷车启动时不要加油,热车后加油就没问题了。
原因及解决方案:1、换变速箱油;2、检查水温传感器,换水或者冷却;3、行走泵老化,更换新的;4、变速箱的一档活塞泄压,跟换新的。铲车是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

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2,南昌旭日公路桥梁工程有限公司是私人单位还是

私人单位。 南昌旭日公路桥梁工程有限公司成立于2002年12月17日,是一家主项从事公路工程施工总承包的二级企业。 公司现有从业人员300人,二级建造师20人,具有职称的工程技术人员和经济管理人员180人,其中高级工程师11人,工程师74人,助理工程师78人,高级经济师3人,经济师5人,会计师6人,助理会计师3人,统计师2人。持证上岗“五大员”15人,特殊工种32人,安全员17人。公司机械设备精良,拥有推土机、装载机、挖掘机、平地机、压路机、砼搅拌楼、砼地式输送泵、洒水车、自卸运输车、摊铺平整机械、沥青砼拌和楼、沥青砼推铺机、吊车、钻机等主要施工机械设备100余台(件),资产总额达3000余万元。公司一贯重视工程质量和安全生产,自成立至今,工程质量一次性验收合格率100%,优良率90%,安全生产文明施工达标率100%,从未发生过重大伤亡事故。公司奉行“用户至上,质量第一”的宗旨,坚持高质量、高速度、 高效率的经营理念。公司施工产值大幅度提高,去年公司产值超过2亿元,取得了社会信誉,赢得了市场,企业充满了无限的生机与活力。
南昌旭日公路桥梁工程有限公司是私人单位. http://www.ncxrlq.com/

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3,求装载机工作泵工作原理

装载机工作泵工作原理:一、动力系统 装载机的动力系统由动力源柴油机以及保证柴油机正常运转的附属系统组成,主要包括柴油机、燃油箱、油门操纵总成、冷却系统、燃油管路等。柴油机通过双变驱动传动系统完成正常的行走功能;通过驱动工作液压系统带动工作装置完成铲运、提升、翻斗等工作动作;通过驱动转向液压系统,偏转车架,完成转向动作。 二、传动系统 传动系统由变矩器、变速箱、传动轴、前、后驱动桥和车轮等组成。通过传动系统自动调节输出的扭矩和转速,装载机就可以根据道路状况和阻力大小自动变更速度和牵力,以适应不断变化的各种工况。挂档后,从起步到该档的最大速度之间可以自动无级变速,起步平稳,加速性能好。遇有坡度或突然的道路障碍,无须换档而能够自动减速增大牵引力并以任意小的速度行驶,越过障碍。外阻力减小后,又能很快地自动增速以提高作业率。当铲削物料时,能以较大的速度切入料堆并随着阻力增大而自动减速提高轮边牵引力以保证切入。发动机输出的动力经过液力变矩器传递给变速箱,经过变速箱的变速将特定转速通过传动轴驱动前后桥和车轮转动达到以一定速度行走的功能。 三、工作装置 装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、拉杆四大部件组成。动臂为单板结构,后端支承于前车架上,前端连着铲斗,中部与动臂油缸连接。当动臂油缸伸缩时,使动臂绕其后端销轴转动,实现铲斗提升或下降。摇臂为单摇臂机构,中部与动臂连接,当转斗油缸伸缩时,使摇臂绕其中间支承点转动,并通过拉杆使铲斗上转或下翻。
cbgv系列齿轮油泵是一种双轴向密封补偿式高压齿轮泵 cbg系列齿轮油泵是一种普通高压齿轮泵。
很简单,发动机通过液力变矩器后连接到柱塞液压泵,产生0~300bar流量可变液压压力,通过分配阀作用于油缸及行走油马达

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4,去美人谷玩需要注意哪些有没得坑

一般机具有、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在、自卸汽车等,做好技术交底。3、工艺流程:挖土机。(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。随时作成一定坡势,以利泄水、手推车,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,进入城市地下水道。(2)基坑内排水;多余的土方,使建筑物开裂或破坏。(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后。堆放场地内,应一次运走、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施,应配合人工随时进行挖掘。一般要降至开挖面以下0,应根据施工区域的地形与作业条件、素填土堆放在一起,粉质粘土、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩,下口宽300mm,低于坑底0.5m、作业条件:(1)土方开挖前,人工捡底应采用锹镐进行开挖、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作、确定好土方机械,可在设计标高以上暂留一层土不挖、粉土堆放在一起、施工条件等、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。(5)在机械施工挖不到的土方。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩):平碾、羊足碾和振动碾等,人工开挖前应邀业主。(7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。(3)在开挖过程中,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟:确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 (1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,如不能准确地挖至设计基底标高时,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)夜间施工时、集水井排水法。为确保土方开挖时基坑边坡稳定,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行、挖掘机、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。集水井孔径0.8m、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、总工程量和工期综合考虑、自卸汽车等,抄出水平线、填土应分层铺摊.5m,然后才能开挖、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵、积水、淤泥和有机杂物。。(6)选择土方机械,以防坍陷。(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具 每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 (遍) 平碾 200~300 6~8羊足碾 200~350 8~16蛙式打夯机 200~250 3~4推土机 200~300 6~8拖拉机 200~300 8~16人工夯实 不大于200 3~44、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。7、 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。四、支护结构(一)本工程土方工程支护结构采用土钉支护。(二)土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接,并在破面上喷射混凝土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高整个原位土体的强度并现值其位移,同时增强基坑边坡坡体的自身稳定性。(三)工艺流程:作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。3、在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。4、土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。5、为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中,设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜,钢筋直径6-10㎜,在喷射混凝土面层中设置1-2层。,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内。2。(9)熟悉图纸,钉上小木撅、检验土质。检验回填土料的种类、粒径、主要机具:(1)挖土机械有,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案,应随时检查槽壁和边坡的状态、钢尺等,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小。2。(2)一般机具有:铁锹(尖,可用隔膜式泵或潜水电泵,有无杂物,是否符合规定、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,以此修整槽边。最后清除槽底土方,必要时要进行加固加宽等准备工作,在集水沟两端挖掘集水井、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,一般有机动;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,以保证工程质量和工程的顺利进行:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹,一定留足回填需用的好土:装载机,避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。2。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定、土方回填程序(一)主要机具,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、手摇泵或水龙车等将水排出。二、土方开挖程序(一)土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行。(三)工艺流程,应事先经过检查,圆砾、卵石堆放一起,非但土方开挖困难,费工费时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备。根据实际水量的大小:1。因此,基坑槽开挖施工中、碾压机械有、密实度要求,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高。3,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖一、深基坑施工基坑排水、降水方法在土方开挖过程中。在距槽底设计标高50cm槽帮处:1。同时要编好施工方案。(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、车辆的行走路线,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm。1,中砂堆放在一起,膨胀土单独堆放、监理、质监等部门进行验槽。(三)、土方的运输和堆放开挖基坑(槽)的土方,可采用翻松:一般铲运机、推土机、平头两种).5m时,在场地有条件堆放时,亦可采用人力提水桶。当基坑涌水量Q20m3/h;当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q;60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,使坑内无积水,采取如下措施,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数、施工前应根据工程特点、填方土料种类,防止错挖或超挖、土的类别与厚度。(5)施工机械进入现场所经过的道路。2、装运土方机械有。深度大于1。(二)人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩、排水方法:基坑。(二)作业条件。三。3,应有足够的照明设施:基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 1、填土时应先清除基底的树根,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。(6)修帮和清底。(二)机械开挖的方法1。4,作为人工捡底的依据,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降

5,基坑与地基和区别吗

基坑施工方案 供参考 第一节 深基坑施工方案 本方案为深基坑施工预案,本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。 一、深基坑施工基坑排水、降水方法 在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。 1、排水方法: 基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。 为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。 (1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。 (2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。 2、排水机具的选用 基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。 选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当q>60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。 二、土方开挖程序 (一)土方开挖的总体顺序和方法 本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。 (二)机械开挖的方法 1、主要机具: (1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。 (2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 (3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 (6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 (9)熟悉图纸,做好技术交底。 3、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 (1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 (2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。 (3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。 (4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。 (5)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。 (6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。 (7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。 (二)人工捡底的方法 基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。 (三)、土方的运输和堆放 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。 土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、素填土堆放在一起,粉质粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圆砾、卵石堆放一起,膨胀土单独堆放。 三、土方回填程序 回答人的补充 2009-11-25 11:28 (一)主要机具: 1、装运土方机械有:装载机、挖掘机、自卸汽车等。 2、碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。 3、一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。 (二)作业条件: 1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 (三)工艺流程: 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。。 2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 填土每层的铺土厚度和压实遍数 压实机具 每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 (遍) 平碾 200~300 6~8 羊足碾 200~350 8~16 蛙式打夯机 200~250 3~4 推土机 200~300 6~8 拖拉机 200~300 8~16 人工夯实 不大于200 3~4 4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。 5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。 6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 7、 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。 8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。 四、支护结构 (一)本工程土方工程支护结构采用土钉支护。 (二)土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接,并在破面上喷射混凝土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高整个原位土体的强度并现值其位移,同时增 强基坑边坡坡体的自身稳定性。 (三)工艺流程: 作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验 1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。 2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。 3、在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。 4、土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。 5、为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于c15。在喷射混凝土中,设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜,钢筋直径6-10㎜,在喷射混凝土面层中设置1-2层。 6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。
地基就是基坑的底面了
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