1。轻盈:在装载机操作过程中，脚跟紧贴驾驶室地板，脚踏板与油门踏板保持平行，油门踏板轻轻下压。2.稳:装载机运转过程中，油门要始终稳。正常工况下，节气门开度在70%左右。3.三向分离:在装载机上工作时，脚踏板应与制动踏板分离，并放置在驾驶室地板上。切勿踩踏制动踏板。装载机我们经常在凹凸不平的工地上工作。如果我们的脚一直踩在制动踏板上，机身就会上下跳动，导致驾驶员不小心踩在制动踏板上。
这样既避免了制动频繁导致的系统过热，又为装载机的快速提速带来了便利。4.四勤:在装载机的作业过程中，尤其是铲运作业时，应在油门平稳的情况下，通过循环拉动举升和旋转斗杆，将铲斗装满物料。提升和旋转铲斗操纵杆的循环拉动被称为“勤奋”，这个过程非常重要，对油耗有很大影响。5.协调:协调是提升和转动铲斗操纵杆的有机配合。装载机一般的铲料过程是将铲斗平放在地面上，平稳地开到料堆上。
6、 装载机 制动系统的维护与保养装载机制动系统的维护1。制动液体的加注(1)主液压泵的储油室内加注植物制动液体，液面距加油口15 ~ 20。经常检查，液体不足时及时补充。(2) 制动不要在液体中混入矿物油，否则会迅速损坏橡胶部件。2.制动除去液体中的气体制动在液体中混入气体会影响制动性能。更换零件和清洁系统后排气。排气方法如下:(1)清除液压管路和储油室内的水垢。
(3)启动发动机，待气压表读数为0.68~0.7MPa后停止，(4)将放气用透明管套在放气嘴上，管的另一端放入油底壳内。(5)连续踩下紧急制动踏板，然后松开制动踏板。放气时，要及时向储油室补充制动液体，防止空气再次进入系统。3.工作压力的调整出厂时，压力已调整好。使用后，如果气压小于0.68±0.7 MPa，应进行调整。顺时针转动压力控制器的调节螺栓，压缩弹簧使压力达到0.68~0.7MPa，锁紧螺母。
7、 装载机 制动系统五种常见故障的排除方法制动倒车跑偏的直接原因是两侧车轮扭矩不相等。常见的故障原因有:(a) 制动卡钳盘涂油严重，摩擦系统严重减少，导致-1。(b)从动油缸活塞被卡住，无法工作。在车辆静止的情况下踩上制动观察分泵的工作情况，并根据情况拆卸分泵。气压计压力上升缓慢的主要原因是:(a)管路漏气；(b)气泵工作不正常；(c)止回阀生锈和卡住；(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀泄漏。
拆下气泵的出气管，用拇指按压出气口。如果排气压力低，则气泵有故障，如果气泵工作状况良好，检查油水分离器的放油塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。最后，检查三通中的两个单向阀，如果单向阀被卡住，气缸将不能进气或进气缓慢。这将解决装载机 制动系统故障，制动力不足而无力:(一)制动漏油；(b) 制动油路中有空气；(c)轮毂油封损坏，夹板上有油污；(d) 制动摩擦面严重磨损、烧伤；(e)空气通道中的气压过低。
