装载机怎么开马道，深基坑11米开挖至基础底面后挖机怎么移至地面

来源：整理时间：2023-09-09 01:42:53 编辑：设备回收手机版

1，深基坑11米开挖至基础底面后挖机怎么移至地面

修个马道就行了，然后退着走，一边退，一边再把马道挖掉

你说呢...

深基坑11米开挖至基础底面后挖机怎么移至地面

2，挖掘机咋挖深沟里的土石

这个我是最了解的了；它是往外扩大的要是太硬的话工地会放炮的！我知道铁石坑！你够不到可以一点一点把平台搭高；然后顺平台往上一点一点修个坡路就能够到了！这样以后你干都很方便！我就是干那活出身！听我的吧没错

选一个点打好底，然后朝四周挖

挖掘机咋挖深沟里的土石

3，请教一些挖掘机挖沟渠的方法

挖掘机操作注意事项对于很多挖掘机机手来说，一般性的挖掘作业并不是难事，但是遇到很多复杂的工况如吊装、破碎、石方、刷破等工程时，却难以下手，总结要点如下： 1.挖沟作业将挖机的两条履带骑在沟的正中，后退行走方法，大小臂要伸得合适位置，铲斗斗背与地面成30°夹角入土，根据土质的松紧度，确定伸小臂的速度，根据斗内的泥土多少进行复合性卷斗，然后再进行回转御料。 2、平场先用铲斗将大多数泥土均匀的散开，用斗齿钩平。然后将铲斗的斗背与地面平行，保持地面与斗背几乎接触，伸收小臂，开卷铲斗，升降大臂的连续复合动作，同时也用回转来扫开多余的泥土后退行走。 3、挖掘机吊装作业液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止固操作不当发生危险。 4、挖掘机行走作业正确的行走操作挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动。要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上。过土墩时，就始终用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部团长时间回转产生高温，机油粘度下降和润滑不良，固此应经常停机冷却降温，延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力。下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。在斜坡上行走时，工作装置应置于前方以确保安全，停车后，把铲斗轻轻地插入地面，并在履带下放上挡块。在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险3、挖掘机的使用要点：操作技术首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要僦到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤-马达或软管；作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。 5、挖掘机破碎作业正确的破碎作业首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时，抬超前部车体大约5cm，破碎时，破碎头要一直压在破碎物上，破碎物己被破碎后应立即停止破碎操作。破碎时，由于振动会使锤头逐渐改变方向，所以应随时调整铲斗缸，使锤头方向垂直于破碎物体表面。当锤头打不进破碎物时，应改变破碎位置；在同一地方持续破碎不要超过一分钟，否则不仅锤头会损坏，而且油温会异常升高；对于坚硬的物体，应从边缘开始逐渐破碎。严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用。对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。 6、挖掘机在松软地点作业挖掘机的使用要点：在松软地带或水中作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑土点、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。履带挖掘机陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。 7、挖掘机石方作业使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽力避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。 8、挖掘机行程端保留余量值得注意的操作液压缸内部有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程末端时应尽量留有余隙。利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘产生较强的振动和冲击，对液压缸或液压管路产生较大的破坏。在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。 9、甩方、装载作业装载作业机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体微高于卡车并要保持适当距离，防止在180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置比挖掘机稍低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。

沟渠清淤、沟渠开挖施工顺序：施工准备、测量放样、沟渠排水、机械结合人工开挖、人工修整边坡、完工验收。沟渠清淤施工方法：在排水骨干沟渠淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽，用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。本次排水骨干沟渠掏地段地，白天、夜晚车辆均可通行，因此根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工，该塘道沿线没有大的交通道路，且一些路段道路状况较差，不便于运土车辆通行，疏掏效率不高，因此，需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。疏掏河道时，先由人工将河道淤泥挖运上岸，再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，给周边居民一个良好的居住环境。此段落的排水骨干沟渠淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工转运到绿化带斜坡顶上，最后由运输机械外运出去，根据测量，此部分工程量占总工程量的40%，其他渠段我们考虑使用挖掘机械直接开下沟渠内进行淤泥疏掏，但摸底河全段都没有下河马道，考虑在摸底河适当位置采用硅块铺设临时下河马道，根据现场情况，下河马道需要设3处，在河床淤泥清运完毕后，由人工拆除除下河马道。沟渠开挖施工方法:沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求。并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。

场地条件允许的话，就骑在沟上挖，看远处已经挖过的沟做直线延伸继续往后面挖。别看近处。

请教一些挖掘机挖沟渠的方法

4，跪求河堤背坡回填砂砾石施工方案

不知道你的具体工程概况，给你发一个资料，自己套吧，嘿嘿第二节土方开挖施工方案一、施工顺序施工顺序为：堤身植土清基→削坡开挖→人工削坡→脚槽开挖→导滤沟开挖→排水沟开挖→截流沟开挖→护坡顶槽开挖二、施工方法（1）施工方案选择土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，削坡机械采用反铲与推土机、装载机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣场；脚槽、导滤沟、排水沟、截流沟等采用人工开挖。（2）表层清理 ①植被清理为监理人指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及其它监理人指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有监理人的专门指示。 ②植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。 ③在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。 ④场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。 ⑤植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理，表层土运用推土机进行汇集，用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。 ⑥表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。（3）削坡开挖 ①首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。 ②削坡开挖必须符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。 ③开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲边退挖边清除。④在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用2~3台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入自卸汽车。设计开挖线多层接力开挖示意图 ⑤堤身表层不合格土、杂物等必须清除，削坡开挖、清除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放，堆高不超过2米。⑥开挖时严格控制开挖深度，预留20cm的保护层，该层只能由人工开挖以保护堤身原状土不受拢动，以便控制边坡，避免起挖和欠挖。⑦开挖中遇到坚硬孤石时，按监理人的指示进行施工处理。⑧开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。⑨所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。⑩实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。（4）开挖土料的堆存、处理和利用所有开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的排水设施，在开成堆体时，其自由面必须保持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。（5）人工削坡机械开挖完成后，及时进行人工削坡，对预留的20cm保护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进行下层面的人工削坡，后进行上层面的人工削坡。（6）边坡检查、处理与验收开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。（7）特殊问题处理在开挖过程中发现有可能坍塌的地方，立即请示监理人同时采取应急处理措施，如发生坍塌用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处理。对崩窝、橡皮土地段施工根据施工进度需要在有利的施工时段提前安排进行，集中处理。对出现坡面渗水的部位，提前做好截水、排水设施稳固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到监理人的批准；或按监理人的指示进行处理。三、主要设备配置根据总进度计划安排，土方开挖主要施工设备配置如下：表4.2.3 土方开挖主要施工设备编号设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机EX30-3C 1.0m3台10 2挖掘机W1001 1.0m3台8 3挖掘机EX200-50 0.5m3台12 4推土机D85A-12台4 5推土机东方红-75台4 6装载机ZL50C台2 7自卸车5-8t辆45 8全站仪GST520台1与抛石共用4.2.4劳动力组合表4.2.4 土方开挖作业期间劳动力组合编号类型单位人数备注1操作手人85含驾驶员2普工人160 3测量工人4 4其它人6 5合计人255不含管理人员4.2.5工期安排土方开挖从2001年11月25日开工至2002年3月3日前全部完成。四、施工强度每月平均施工强度为：218700 m3。五、施工质量和安全技术措施（1）质量技术措施 ①严格按合同文件指定的技术规范及监理人的指令施工，加强施工过程的控制工作。 ②开挖前，根据监理人提供的基准点采用全站仪进行测量放样，布设严密的施工测量网络，在施工过程中做好现场的开挖线、坡脚线放样，在现场做好样桩标记。 ③开挖削坡过程中随时进行检测，测量员加强对高程的测控，减少超挖或欠挖。 ④在人工削坡时，加密布控网格，现场做好标识，便于施工人员施工。 ⑤及时进行现场检查工作，若发现不合格的地方随时进行纠正，直至满足质量要求。（2）安全技术措施 ①合理安排开挖方式，在多台机械在同一工作面施工时，保持有效的安全距离，在挖掘机作业范围内不充许进行其它作业。 ②严格按施工顺序进行施工，严禁违反操作规程，逆向作业，同时在开挖时随时注意土体的变化情况，防止不利情况的发生。 ③了解堤土的技术参数，计算边坡稳定情况，在多台重型机械同时施工时，测算其稳定性，在不满足安全的条件下尽量减少机械数量，同时操作人员严格遵守安全操作规程。 ④在施工期间区域内的所有开挖边坡都必须加以修整，使其处于安全状态，保证边坡稳定。 ⑤在施工现场内，作好明显的安全标记，以提醒操作人员随时注意。第三节土方填筑一、施工顺序施工顺序为：土料的制备→现场生产性试验→土料的填筑→土料的压实→接缝处理二、施工方法（1）施工方案选择由于本标段的土方填筑量较少，可选用削坡土方中合格的土料进行回填；大面积回填主要采用自卸汽车运输，配以推土机推土，为加强效果可采取加入坡面碾压实，在机械设备无法施工的部位，采取人工回填，铺以蛙式打夯机夯实。（2）土料的制备土料的选择在监理人指定的或符合要求的区域或料场采取，同时可利用开挖时的符合填筑要求的土料。所填筑的土料中不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。（3）基础准备所有填筑面或接触面根据设计要求进行处理，在基础准备未得到监理人的批准不得进行填筑施工；所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。要进行填筑的旱地基表面应充分平整，表层以下10cm之浅层应当耙松并与要填料的第一层一道进行压实。当遇到渊塘时，先抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或监理人的指示进行。（3）现场面生产性试验提前十天向监理人提交试验计划报告，土料试验内容包括：铺料方式、厚度、碾压设备类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果。（4）土料的填筑与压实 ①确定填筑边线与坡度，在填筑与压实过程中加强测量控制。 ②土料辅至堤边时，在设计连续边外侧各超填一定余量，人工辅料为10cm，机械辅料为30cm。 ③填筑面积较大时，采用分段作业，部分地段经监理人批准后可采用人工作业，段长可适当减短。 ④填方作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块。下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续辅筑新料。在继续辅筑新料之前，必须对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。　⑤压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。（5）特殊问题处理在雨季施工时严格按照《碾压土石坝施工技术规范》SDJ213-83或监理人的指示进行。下雨前对填筑面采取覆盖、压光面等措施，防止雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围内在施工，雨后复工前，坡面不允许践踏。填筑区出现塌滑时，将塌滑料清除，直至形成稳定边坡并修复损坏的部分，且按要求重新填筑，或监理人的指示处理。三、主要施工设备配置在利用土方开挖设备基础上，配置10T坡面碾1台，蛙式打夯机6台。四、劳动力组合表4.3.4 土方回填作业期间劳动力组合编号类型单位人数备注1操作手人10 2普工人20 3测量工人4 4其它人4 5合计人38 4.3.5工期安排土方回填作业计划安排在2001.12.09-2002.3.05进行。五、施工强度每月平均强度为：808m3。六、施工质量和安全技术措施（1）质量技术措施 ①严格按照合同文件及经监理人的批准的施工组织设计、设计详图和技术规范进行施工。 ②所选填筑土料的质量必须满足设计文件的技术要求。 ③回填前应做好场排水、设好样桩、备足土料。 ④加强对回填坡面的测量工作，严格按设计详图进行控制。 ⑤对回填的土料及时进行检查，发现不合格的地方立即予以纠正。（2）安全技术措施 ①合理安排回填方案，机械同时施工时，保持相应的安全距离。 ②密切观察土体的各项技术参数，发现异常情况，应立即采取有效措施进行控制，防止各种事故的发生。 ③对于开挖时出现的不稳定情况的地方，在回填时应制定详细的施工计划或依照监理人的指令进行。 ④在进行斜坡碾压时，切实做机械设备与施工人员的安全防护措施。

要看具体情况，再做施工方案

5，跪求河堤背坡回填砂砾石施工方案

不知道你的具体工程概况，给你发一个资料，自己套吧，嘿嘿第二节土方开挖施工方案一、施工顺序施工顺序为：堤身植土清基→削坡开挖→人工削坡→脚槽开挖→导滤沟开挖→排水沟开挖→截流沟开挖→护坡顶槽开挖二、施工方法（1）施工方案选择土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，削坡机械采用反铲与推土机、装载机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣场；脚槽、导滤沟、排水沟、截流沟等采用人工开挖。（2）表层清理 ①植被清理为监理人指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及其它监理人指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有监理人的专门指示。 ②植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。 ③在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。 ④场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。 ⑤植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理，表层土运用推土机进行汇集，用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。 ⑥表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。（3）削坡开挖 ①首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。 ②削坡开挖必须符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。 ③开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲边退挖边清除。 ④在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用2~3台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入自卸汽车。设计开挖线多层接力开挖示意图 ⑤堤身表层不合格土、杂物等必须清除，削坡开挖、清除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放，堆高不超过2米。 ⑥开挖时严格控制开挖深度，预留20cm的保护层，该层只能由人工开挖以保护堤身原状土不受拢动，以便控制边坡，避免起挖和欠挖。 ⑦开挖中遇到坚硬孤石时，按监理人的指示进行施工处理。 ⑧开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。 ⑨所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。 ⑩实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。（4）开挖土料的堆存、处理和利用所有开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的排水设施，在开成堆体时，其自由面必须保持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。（5）人工削坡机械开挖完成后，及时进行人工削坡，对预留的20cm保护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进行下层面的人工削坡，后进行上层面的人工削坡。（6）边坡检查、处理与验收开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。（7）特殊问题处理在开挖过程中发现有可能坍塌的地方，立即请示监理人同时采取应急处理措施，如发生坍塌用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处理。对崩窝、橡皮土地段施工根据施工进度需要在有利的施工时段提前安排进行，集中处理。对出现坡面渗水的部位，提前做好截水、排水设施稳固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到监理人的批准；或按监理人的指示进行处理。三、主要设备配置根据总进度计划安排，土方开挖主要施工设备配置如下：表4.2.3 土方开挖主要施工设备编号设备名称规格型号单位数量备注 1 挖掘机 EX30-3C 1.0m3 台 10 2 挖掘机 W1001 1.0m3 台 8 3 挖掘机 EX200-50 0.5m3 台 12 4 推土机 D85A-12 台 4 5 推土机东方红-75 台 4 6 装载机 ZL50C 台 2 7 自卸车 5-8t 辆 45 8 全站仪 GST520 台 1 与抛石共用 4.2.4劳动力组合表4.2.4 土方开挖作业期间劳动力组合编号类型单位人数备注 1 操作手人 85 含驾驶员 2 普工人 160 3 测量工人 4 4 其它人 6 5 合计人 255 不含管理人员 4.2.5工期安排土方开挖从2001年11月25日开工至2002年3月3日前全部完成。四、施工强度每月平均施工强度为：218700 m3。五、施工质量和安全技术措施（1）质量技术措施 ①严格按合同文件指定的技术规范及监理人的指令施工，加强施工过程的控制工作。 ②开挖前，根据监理人提供的基准点采用全站仪进行测量放样，布设严密的施工测量网络，在施工过程中做好现场的开挖线、坡脚线放样，在现场做好样桩标记。 ③开挖削坡过程中随时进行检测，测量员加强对高程的测控，减少超挖或欠挖。 ④在人工削坡时，加密布控网格，现场做好标识，便于施工人员施工。 ⑤及时进行现场检查工作，若发现不合格的地方随时进行纠正，直至满足质量要求。（2）安全技术措施 ①合理安排开挖方式，在多台机械在同一工作面施工时，保持有效的安全距离，在挖掘机作业范围内不充许进行其它作业。 ②严格按施工顺序进行施工，严禁违反操作规程，逆向作业，同时在开挖时随时注意土体的变化情况，防止不利情况的发生。 ③了解堤土的技术参数，计算边坡稳定情况，在多台重型机械同时施工时，测算其稳定性，在不满足安全的条件下尽量减少机械数量，同时操作人员严格遵守安全操作规程。 ④在施工期间区域内的所有开挖边坡都必须加以修整，使其处于安全状态，保证边坡稳定。 ⑤在施工现场内，作好明显的安全标记，以提醒操作人员随时注意。第三节土方填筑一、施工顺序施工顺序为：土料的制备→现场生产性试验→土料的填筑→土料的压实→接缝处理二、施工方法（1）施工方案选择由于本标段的土方填筑量较少，可选用削坡土方中合格的土料进行回填；大面积回填主要采用自卸汽车运输，配以推土机推土，为加强效果可采取加入坡面碾压实，在机械设备无法施工的部位，采取人工回填，铺以蛙式打夯机夯实。（2）土料的制备土料的选择在监理人指定的或符合要求的区域或料场采取，同时可利用开挖时的符合填筑要求的土料。所填筑的土料中不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。（3）基础准备所有填筑面或接触面根据设计要求进行处理，在基础准备未得到监理人的批准不得进行填筑施工；所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。要进行填筑的旱地基表面应充分平整，表层以下10cm之浅层应当耙松并与要填料的第一层一道进行压实。当遇到渊塘时，先抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或监理人的指示进行。（3）现场面生产性试验提前十天向监理人提交试验计划报告，土料试验内容包括：铺料方式、厚度、碾压设备类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果。（4）土料的填筑与压实 ①确定填筑边线与坡度，在填筑与压实过程中加强测量控制。 ②土料辅至堤边时，在设计连续边外侧各超填一定余量，人工辅料为10cm，机械辅料为30cm。 ③填筑面积较大时，采用分段作业，部分地段经监理人批准后可采用人工作业，段长可适当减短。 ④填方作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块。下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续辅筑新料。在继续辅筑新料之前，必须对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。　⑤压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。（5）特殊问题处理在雨季施工时严格按照《碾压土石坝施工技术规范》SDJ213-83或监理人的指示进行。下雨前对填筑面采取覆盖、压光面等措施，防止雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围内在施工，雨后复工前，坡面不允许践踏。填筑区出现塌滑时，将塌滑料清除，直至形成稳定边坡并修复损坏的部分，且按要求重新填筑，或监理人的指示处理。三、主要施工设备配置在利用土方开挖设备基础上，配置10T坡面碾1台，蛙式打夯机6台。四、劳动力组合表4.3.4 土方回填作业期间劳动力组合编号类型单位人数备注 1 操作手人 10 2 普工人 20 3 测量工人 4 4 其它人 4 5 合计人 38 4.3.5工期安排土方回填作业计划安排在2001.12.09-2002.3.05进行。五、施工强度每月平均强度为：808m3。六、施工质量和安全技术措施（1）质量技术措施 ①严格按照合同文件及经监理人的批准的施工组织设计、设计详图和技术规范进行施工。 ②所选填筑土料的质量必须满足设计文件的技术要求。 ③回填前应做好场排水、设好样桩、备足土料。 ④加强对回填坡面的测量工作，严格按设计详图进行控制。 ⑤对回填的土料及时进行检查，发现不合格的地方立即予以纠正。（2）安全技术措施 ①合理安排回填方案，机械同时施工时，保持相应的安全距离。 ②密切观察土体的各项技术参数，发现异常情况，应立即采取有效措施进行控制，防止各种事故的发生。 ③对于开挖时出现的不稳定情况的地方，在回填时应制定详细的施工计划或依照监理人的指令进行。 ④在进行斜坡碾压时，切实做机械设备与施工人员的安全防护措施。