液压系统的排气通常是指新安装或维修后的第一个动作，以清除管路中的空气。通常打开执行机构的排气装置(测压口或压头)，使执行机构缓慢移动，同时观察是否有排气，直到没有空气为止，装上排气塞，可重复1 ~ 3次。有些液压执行机构没有排气装置，只需让液压缸充分运动3到5次即可。也可以通过按压压头在管道最高点打开排气口，与液压装置上的排气口一样。
液压系统工作原理:液压传动系统包括工作装置和转向系统。工作装置系统还包括动臂提升液压缸的工作回路和铲斗液压缸的工作回路，它们构成一个串并联回路。当铲斗液压缸的换向阀3离开空档位置时，通向动臂提升液压缸的换向阀11的油路被切断。为了使动臂提升液压缸动作，需要将铲斗液压缸的换向阀3返回到空档位置。所以动臂和铲斗不能进行复合动作，所以每个液压缸的推力大，这是装载机广泛采用的液压系统形式。
5、 装载机的基础知识介绍1。用法装载机主要用于铲、装、卸、运土、石料散料，也可用于岩石、硬土的轻微铲挖。如果更换不同的工作装置，还可以完成推土、举升和装卸其他物料的工作。在公路建设中，主要用于路基工程的填挖、集料以及沥青和水泥混凝土堆场的装载。由于它具有作业速度快、机动性好、操作轻便等优点，所以发展很快，成为土方施工中的主要机械。
1.发动机功率:①小于74kw的功率小装载机。②中功率在74147kw/123，456，789-0/③大功率在147515kw/123，456，789-0/④超大功率在515kw/123，456，789-0/2。传动形式:①液力机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操作方便，速度快。②液压传动:可以无级调速，操作方便，但起步性能差，一般只在小装载机上使用；③电驱动:无级调速，运行可靠，维护简单，成本高，一般用于大装载机。
6、 装载机的工作装置有哪些部分?020202装载机是一种工作效率高的铲装机械。它不仅可以装载、运输和卸载松散材料，还可以轻微铲挖爆破后的矿石和土壤。如果互换相应的工作装置，还可以完成挖掘、推土、提升和装卸。因此，装载机在建筑中被广泛使用。装载机主要由工作装置、行走装置、发动机、传动系统、转向制动系统、液压J系统、操纵系统和辅助系统组成。
动臂和动臂油缸铰接在前车架上，动臂油缸的伸缩使工作装置上升或下降，从而使铲斗上升或下降。旋转铲斗油缸的伸出或收缩使摇臂向前或向后摆动，然后由连杆控制铲斗向上翻下卸料。由于作业的要求，在装载机的工作装置的设计中，要保证铲斗的提升、平移和下降是平坦的，这是装载机工作装置的重要特点。这可以减少操作程序并提高生产率。
7、 装载机的简介装载机(装载机)装载机中国现代轮式车辆发展概况装载机Z435始于60年代中期，机器是一个整体框架，后轮轴转动。经过几年的努力，在吸收当时世界上最先进的车轮装载机技术的基础上，研制成功了功率为162KW的铲接式车轮装载机并最终定型为Z450(后来的ZL50)，于1971年12月18日正式通过专家鉴定。就这样，中国第一个铰接轮式装载机诞生了，从而创造了中国装载机产业形成和发展的历史。
8、 装载机的 铰接销受损如何修复装载机铰接中国第一重工有限责任公司的损坏销修复装载机由于上下销铰接在运行中承受较大的径向冲击载荷，其装配轴承的配合间隙容易变大，容易磨损。如果按照常规的维修思路进行维修，维修难度大，成本高，而且会影响车架的整体性能。为保证框架的可靠工作要求，在尽量不拆卸原结构的前提下，可采用以下修复方法:加工一根800mm长的定位芯轴，其外径与铰接 pin相同，直线度不大于0.1mm；
然后从市场上购买(或按要求加工)两个加长铰接引脚，长度约280mm；更换后车架2母孔的中间衬套；如图2所示，组装定位心轴1、同心盘2和前后框架，将四个盘分别焊接在前框架板5上，取下定位心轴，将同心盘和前框架板焊接牢固。如图1所示，安装扩展的铰接引脚。这种方法简单易行，省时省力。
9、 装载机 铰接轴承如何拆解1。敲击法:一般对轴承内圈施加敲击力，不应对轴承的滚子和保持架施加敲击力。这种方法简单，但容易损坏轴承。当轴承位于轴端时，用铜棒或其它比轴承内径小的软金属材料抵住轴端，在轴承下部加一个垫块，用锤子轻轻敲击，将其拆下。2.拔出法:使用专用拔出器。拆卸时，转动手柄将轴承慢慢拉出。拆卸轴承外圈时，拉具两条腿的角要向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具的两脚要向内，卡在轴承内圈的端面上。
压机有手动推动、机械或液压压制。4.热拆卸法:用于拆卸紧密配合的轴承，首先用油壶将加热到100℃左右的机油倒在待拆卸的轴承上。轴承套圈加热膨胀后，可以用拉具将轴承拉出，扩展信息:使用注意事项1。拉出法1，将拉具钩在轴承内圈上，不要钩在外圈上，以免轴承过度松动或损坏；2.使用拉拔器时，将螺杆对准轴的中心孔，不得歪斜。
