装载机料斗多少合适，装载机攒料技巧

1，装载机攒料技巧

我是来看评论的

先把铲放平，慢慢走向料堆，挂上1挡，插入料堆，一定要与油门配合好，等插入快走不动了，抬动大臂缓缓的边走边升，如果升不动先收料斗一下，再升大臂，为什么边走边升，是用大臂缓慢抬起的时候，车有跟着走，铲车前面的料会成一个坡，然后大臂升到大约中间位置，倒料，然后到回来，再推，这时候恐怕你不先收铲斗一下，估计大臂不好升，重复刚才动作，尽量不要让轮胎打滑，越堆越高，什么时候你车屁股快挨地了你就连成了，千万记住打堆要从正面上，不要从侧面。啰嗦死死我了。明白吗、342348227我的QQ号

装载机攒料技巧

2，三斗配料机PL1200PL1200是什么意思

混凝土配料机皮带式 1 慢速配料、快速卸料的双速配料机适合JS750以下小方量搅拌机的“精称量、快卸料”工况； 2 斗口宽度3100～3200MM轻松适应ZL50装载机的上料宽度要求； 3 采用无耐磨接缝皮带，全部采用的槽形皮带托辊有效防止皮带磨损； 4 双向卸料型可同时为二台搅拌机配料，并实现对料斗正面投料，避免斗侧投料引起的料斗偏载。主要技术参数(单、双向皮带式) 计量容量储料容量计量方式计量精度功率重量外形尺寸（L）（L）（%）（kw）（t）（mm） PL800二斗 800 3000 ±2 7.4 2.5 2000×2870×6580 PL800三斗 800 3000 ±2 10.4 3.5 2000×2870×9500 PL800四斗 800 3000 ±2 13.4 4.3 2000×2870×12500 PL1200二斗 1200 3000 ±2 7.4 2.8 2000×2870×6600 PL1200三斗 1200 3000 ±2 10.4 3.8 2000×2870×9600 PL1200四斗 1200 3000 ±2 13.4 5 2000×2870×12600 PL1600二斗 1600 6000 ±2 12 3.8 2180×3700×6330 PL1600三斗 1600 6000 ±2 17.5 5 2180×3700×9500 关键词: 一字形配料机一供二双向出料自动控制三辊组槽形托辊

三斗配料机PL1200PL1200是什么意思

3，装载机料斗不经过操作自然往下翻如何调整都没有用是什么原因

转斗油缸内漏，活塞油封坏了

装载机的正确操作方法：装载机柔性正确操作方法可以归纳为：一轻、二稳、三离、四勤、五协调、六严禁。一轻：在装载机作业时脚跟紧抵驾驶室地板，自吸泵脚板和油门踏板保持平行，轻缓地下压加油踏板。二稳：装载机在作业中，油门始终要稳住。一般作业状态下，油门开度在70%左右为宜。三离：在装载机作业时，脚板应和制动踏板分离开，平放到驾驶室地板上，决不能踩在制动踏板上。齿轮油泵装载机常常在凹凸不平的工地作业，如果脚总是踩在制动踏板上，机身上下窜动会造成驾驶员不轻意地踩制动踏板。一般情况下，要用控制油门减速的办法控制机况和换档。油桶泵这样既避免了频繁制动造成制动系统过热，又为装载机快捷的提速带来方便。四勤：在装载机作业时，特别是在铲挖作业时，应在油门稳定情况下，用循环扳动起升和转斗操纵杆的方法使铲斗铲满物料。计量泵起升和转斗操纵杠的循环扳动就是所说的“勤”。这个过程非常重要，对耗油量的影响很大。五协调：协调就是起升和转斗操纵杠有机的配合。装载机一般的铲挖过程首先是将铲斗平放在地面，平稳地驶向料堆。卫生泵在铲斗平行铲往料堆遇阻力时，首先应遵循先起臂后收斗的原则。这样可以有效地避免铲斗底部受到阻力，从而能够充分发挥最大的掘起力。六严禁：首先是严禁轮胎打滑。装载机作业时，遇阻力而猛加油门往往会出现轮胎打滑的现象。这种现象通常是由于驾驶员操作不当造成的，既增加了油耗又损伤了轮胎。其次是严禁后轮翘起。屏蔽泵由于装载机的掘起力大，驾驶员通常在铲挖坚实的原土和石料山等作业过程中，如果操作不当就容易出现两后轮翘起离地现象。这种翘起动作的落地惯性，会造成铲斗的刃板断裂、铲斗变形；试压泵后轮翘起很高时还容易引起前后机架等结构的焊接处开裂，甚至板材断裂等。第三是严禁撞击料堆。铲挖普通物料，装载机可以用ii档作业，严禁以ii档以上的档位向料堆进行惯性冲击。离心泵正确的方法应该是铲斗在接近料堆时适时地把档位转换为i档完成一个铲料过程。

装载机料斗不经过操作自然往下翻如何调整都没有用是什么原因

4，什么焊条最耐磨耐高温有没有碳化钨焊条

有碳化钨焊条：碳化钨管状焊条具有优良的耐磨性能而广泛应用于冶金、石油、煤炭等工业部门中承受严重磨损的工件表面，可显著提高工件的使用寿命。目前最耐磨耐高温似乎是：938钼铬硼（MO-Cr-B）合金耐磨堆焊焊条说明：钼铬硼耐磨堆焊焊条，以钼铬硼为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

送你两表铬和钼耐热钢焊条焊条型号国际标号药皮类型焊接电源焊缝金属主要化学成份（%）典型用途R307 E5515-B2 低氢钠型直流 Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。R317 E5515-B2-V 低氢钠型直流 Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。R327 E5515-B2-VW 低氢钠型直流 Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。R407 E6015-B3 低氢钠型直流 Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo类（2.25CrMo等）珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温高压管道上，合成化工机械、石油裂化设备等。R507 E5MoV-15 低氢钠型直流 Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道。EDT?GRD856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条焊条牌号典型用途GRD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。GRD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。GRD856-2A 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。GRD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。GRD856-3A GRD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。GRD856-T3A GRD856-T3C GRD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。GRD856-G3A GRD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。GRD856-4A 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。GRD856-5A 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。GRD856-6 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。GRD856-6A GRD856-8 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。GRD856-9A 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。GRD856-16Z56GRD856-10用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。GRD856-10AGRD856-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。GRD856-12用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。GRD856-13用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。GRD856-14用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS HF-800。GRD856-15用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。

堆焊焊条d707.d717碳化钨堆焊焊条。还有d916碳化硼堆焊焊条，硬度最高可达hrc64，比碳化钨焊条（hrc60)高.