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装载机的安全检查有哪些,铲车出车前的检查

来源:整理 时间:2023-05-14 22:28:05 编辑:设备回收 手机版

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1,铲车出车前的检查

车身水平的情况下停车10分钟检查发动机油,变速箱油,发动机冷却液,看全车有无漏油的地方,打火后发动机预热10分钟就可以工作了
一,日常操作注意事项; 1,检查水箱水量,燃油箱及工作油箱油量; 2,检查轮胎气压和外形; 3,检查操纵机构,讯号设备是否完好; 4,发动机发动后有无异常响声,各仪表工作是否正常; 5,各部是否有漏油、漏气、漏水; 6,变速箱、变矩器、油泵、前后桥等有无过热现象; 7;各部紧固件有无松动丢失现象。 二,安全注意事项; 1,动臂铲斗下严禁战人。 2,制动气压低于441kpa时,不得行驶。 3,变换高低档式,应停车进行。 4,转弯时必须减速,禁止急转弯和急刹车,在雨雪天气不得高速行驶,避免在斜坡上转向。 5,严禁在发动机熄火时下坡、转向,以免液压转向失灵出事故。 6,装载后铲斗不得超过铲斗运输位置高速行车。 7,不允许超负荷作业行驶。 8,装载时不允许货物重心偏置。 9,坡道停车除拉紧手刹外,车轮要用三角木打好。 10,装载机不得进火停靠。 11,随时注意仪表读数是否正常。

铲车出车前的检查

2,铲车作业安全

一. 检查车辆1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。2.检查行车、驻车制动可靠性。3.检查空载时铲斗系统运行情况。4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。二. 起步1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。3.起步时不得突然加速,应平稳起步。三. 行驶1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。四. 装卸作业1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。3. 不准边行驶边起升铲斗。4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。

铲车作业安全

3,装载机安全操作应注意什么

去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:尚阅科技行业资料:________装载机安全操作常识和注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日装载机安全操作常识和注意事项(一)装载机安全操作10个常识:1、操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作。2、每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。3、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。4、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转。5、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。6、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。7、施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全。1装载机安全操作技术要求3)
装载机的安全操作? 我开了三年的装载机,我就把我平常所知道的告诉你吧。1是不要将装满物料的斗,举高然后高速行驶。2在装满物料后,倒车时不能让前面牙包承受太大的力。3是在铲料时,切入料堆后不准折腰操作,装满料后不准继续前进4是在换档时,油门一定要放掉。在前进挡切换到后退档时,车子一定要停住。5就是两个操作手柄,我们这习惯叫大臂小臂。在上升到上止点时不要在继续提升,不然会拔缸的。6大臂小臂高举后不管铲斗有没有装料,不准快速下降中间急停7在坡道上不准走S型路线。就是每天工作时的基本保养了,每天工作前给栓子打黄油,水箱水位检查等等

装载机安全操作应注意什么

4,装载机驾驶员应该注意哪些安全事项

1、一般安全注意事项   ①驾驶员及有关人员在使用装载机之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。  ②驾驶员穿戴应符合安全要求,并穿载必要的防护设施。  ③在作业区域范围较小或危险区域,则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。  ④绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。  ⑤在中心铰接区内进行维修或检查作业时,要装上"防转动杆"以防止前、后车架相对转动。  ⑥要在装载机停稳之后,在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。  ⑦维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂绝对不会落下。2、发动机启动前的安全注意事项  ①检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。  ②检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。  ③启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。  ④不带紧急制动的制动系统,应将手制动手柄板到停车位置。  ⑤只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时,要把发动机的排气口接到或朝向室外。3、发动机启动后及作业时安全注意事项  ①发动机启动后,等制动气压达到安全气压时再准备起步,以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下(只有当气压达到允许起步气压时,按钮才能按下,否则按下去会自动跳起来),使紧急及停车制动释放下,才能挂I挡起步。无紧急制动的只需将停车制动手柄放下,释入停车制动即可起步。  ②清除装载机在行走道路上的故障物,特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物,以免割破轮胎。  ③将后视镜调整好,使驾驶员入座后能有最好的视野效果。  ④确保装载机的喇叭、后退信号灯,以及所有的保险装置能正常工作。  ⑤在即将起步或在检查转向左右灵活到位时,应先按喇叭,以警告周围人员注意安全。  ⑥在起步行走前,应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次,确定已处于正常状态才能开始进入作业。要特别注意检查转向、制动是否完好。确定转向、制动完全正常,方可起步运行。  ⑦行进时,将铲斗置于离地400mm左右高度。在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时,应减速、小转倾翻。当装载面在陡坡上开始滑向一边时,必须立即卸载,防止继续滑下  ⑧作业时尽量避免轮胎过多、过份打滑;尽量避免两轮悬空,不允许只有两轮着地而继续作业。  ⑨作牵引车时,只允许与牵引装置挂接,被牵引物与装载机之间不允许站人,且要保持一定的安全距离,防止出现安全事故。

5,装载机的安全操作规程是什么

1 范围 本标准规定了装载机操作人员必须遵守的安全准则。 1 、装载机驾驶员必须经过专业培训,考核合格,持证上岗。严 禁酒后驾车。 2 、上岗应正确穿戴好合格的劳动保护用品。 3 、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。刹车、方向、 喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。 4 、 起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。 观察四周是否有人, 尤其是倒车时更应加强观察, 同时应观察装载机 上是否有其它物品,围栏、安全防护装置是否齐全完好。对作业场所 的视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认,周围无隐患,宽敞无 障碍,视线良好,场地能满足安全运行。确认安全后,应低速、平稳 起步。 5 、作业时应选择适宜的作业路线,应能保证车辆无下陷、倾覆 等危险。 在作业过程中, 操作工必须经常对设备和作业场所不利于安 全作业的因素进行确认。 6 、作业面不能太滑和太陷,推运或倒运的料堆不能高于 5 米。 禁止装载机挖掘高于 5 米以上的危险工作场面。 7 、在能见度较低的场所作业,必须保证视线良好或有专人统一 文档冲亿季,好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包 指挥。 8 、作业场所存在立体交叉作业,要错时作业或有专人统一指挥 再作业。 9 、夜间作业时,现场应有良好的照明。 10 、装载机在作业时,严禁人员上下。运行中装载机驾驶室外的 其它部位禁止有人。 11 、装载机下坡行使时,不得将发动机熄火。 12 、装载机铲运物料时,严禁超载。铲斗离地面约 400 毫米,推 铲物料时严禁单桥受力。 13 、装载物料时,应选择平整地面,严禁陡坡、斜坡装车,装车 时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。 14 、对装载机进行保养、检修时,一定要装折腰固定杆,作业时 动臂、铲斗下面禁止有人停留。 15 、停放装载机时,应选择平坦、安全的地面,如需要停放在坡 道上时,应把车轮垫牢,并合上手制动,铲斗平放地面,并向下施加 压力。 16 、对装载机进行保养检修时,必须安排 2 人以上配合作业。 17 、遵守道路交通安全法规。

6,装载机作业荷重点检查的项目是什么

浅谈装载机维护保养根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况,还可对六级维护周期作适当调整。各级维护内容如下:一、日维护由驾驶员自行完成,每日开车前和收车后进行。其作业内容有:1.检查发动机机油面,低于油标尺刻线应加油,如高于油尺刻线,应找出油增多(被稀释)原因;2.检查燃油箱油面;3.检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况,以及是否有过热现象;4.检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况;5.检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象;6.保持车容、车貌清洁,无油污、泥土、杂物等;7.检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。二、周维护由专业维修人员每周进行一次,除完成每日维护内容外,还要完成:1.按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油;2.清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯;3.检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度;4.检查并添加喷油泵体内机油;5.检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10~15mm处,不足应加蒸馏水。6.检查并调整各踏板自由行程;7.检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。三、月维护由专业维修人员每月进行一次,除完成日、周维护作业内容外,还要完成:1.清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯;2.检查轮胎气压及磨损情况,气压为0.27~0.39MPa(2.8~3.0kgf/cm2),松软地面上作业时取下限。3.检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。轮式装载机变速箱的故障预防和日常性保养变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。 但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。 一、预防性保养的目的 1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。 2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。 3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。4、降低维修难度和工作量。 二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因 1、挂挡时,不能顺利进入挡位。原因有: (1)压力阀压力过低; (2)液压泵工作不良,密封不好; (3)液压管路堵塞; (4)离合器密封圈损坏、泄露; (5)挂挡阀杆不到位。 2、变速箱变速时,挡位脱不开。原因有: (1)活塞环胀死; (2)离合器摩擦片烧毁; (3)离合器回位弹簧失效或损坏; (4)回油管路堵塞。 3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。原因有: (1)摩擦片磨损严重,间隙过大; (2)离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降; (3)换挡操纵阀管路堵塞; (4)切断阀不能回位; (5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动; (6)离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。 4、操纵压力过低。原因有: (1)变速箱油底壳油量不足; (2)主油道漏油; (3)变速箱滤清器堵塞; (4)转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏; (5)变速箱调压阀压力调整不当; (6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。 5、变速箱自动脱挡或乱挡。原因有: (1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效; (2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。 三、如何进行变速箱的预防性保养 1、按JB/Z194-83,并结合维修保养实际,应遵循以下规定: (1)日常性保养:检查油低壳油位; (2)50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效; (3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯; (4)500小时:清洗油底壳过滤器,更换变速箱油液; (5)2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。 2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。 (1)固定换油间隔 按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。 除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。 (2)采用正确的排、换油方法 放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。 (3)使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦,而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力,这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。同时,正确用油,可明显地改善齿轮的抗磨损性能,消除离合器打滑现象,控制制动的颤抖和异响,增加制动力,提供更大的牵引力。目前,变速箱使用最多的液力传动油为6#、8#液力传动油。 (4)参考维修手册提供的更换滤清器周期,及时更换滤清器,同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。如果变速箱油粘度过大,会造成变速箱传动效率低,流动性不好,不利散热,而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的干磨擦,不利润滑;如果变速箱油粘度过小,可增加泄漏量,造成变速箱控制油压过低,形成故障,在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够,造成传动部件的早期磨损,因而也不利润滑。 同时,变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡,为了防止气泡越积越多,产生气蚀现象,导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作,变速箱油必须具备抗起泡的特性。 因此,采用适当的变速箱用油,既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率,又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。 (5)各种润滑油必须纯净,并经过一段时间的沉淀,符合规定的质量要求。 加油工具、容器及各注油口应擦洗干净,防止水份和污物进入油中。 检查油量时必须使车辆在纵向和横向均处于水平状态。 加油、换油后务必检查有无漏油现象。 所以,在日常使用过程中加强对变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的,这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下,延误工时,同时也可以预防并避免更大后续故障的发生,降低维修成本,提高机器的安全性保障。
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