装载机斗齿多少个合适，装载机斗齿用来打刀可以吗

1，装载机斗齿用来打刀可以吗

不可以

装载机斗齿用来打刀可以吗

2，装载机挖掘机斗齿的材料是什么热处理工艺是什么

金属热处理工艺大体可分为整体热处理（退火、正火、淬火和回火）、表面热处理（激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理）、局部热处理和化学热处理（渗碳、渗氮、渗金属、复合渗）等。1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。 2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺 3．固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。 5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。 6．时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。7．淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。 8．回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。 9．钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。 10．调质处理quenching and tempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。 11．钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。

它们各有特点，高锰钢韧性好，在加工硬化条件下耐磨。高铬铸铁耐磨，但韧性差，不耐冲击。低碳马氏体钢在两者中间，加工性能好。用处不同。装载机，挖掘机用途不是一样的。有的以挖掘为主，有的已装载为主。使用用场合也有区别：在矿山、在修路、在农田等。还分轻型和重型。现在可以把3个系列材料对号派上用途了吧？它们不是都可以互换的。

装载机，挖掘机斗齿材料最常用的是高锰钢系列、低碳马氏体系列、高铬铸铁系列。它们各有特点，高锰钢韧性好，在加工硬化条件下耐磨。高铬铸铁耐磨，但韧性差，不耐冲击。低碳马氏体钢在两者中间，加工性能好。用处不同。装载机，挖掘机用途不是一样的。有的以挖掘为主，有的已装载为主。使用用场合也有区别：在矿山、在修路、在农田等。还分轻型和重型。现在可以把3个系列材料对号派上用途了吧？它们不是都可以互换的。

高铬铸铁应该不太好用，硬度和耐磨性是好，但脆性较水刃处理的高锰钢大。对于热处理工艺具体要看材料化学成分，我们做过（忘了具体牌号）大概是980℃空冷，500℃左右回火。

装载机，挖掘机斗齿的材料是什么？高锰铸钢。和低合金耐磨铸钢。据我所知，（在南特挖机应聘时，考试题就是给我的斗齿材料成分，要我写出热处理工艺）一般就是类似于20CrMnSi的低合金耐磨铸钢。不过合金的含量稍有变动。不知这算不算泄密？

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