绞车和提升机培训题库，有一倾斜倾斜轨道其斜长为600米倾角20度采用16米矿用提升绞

来源：整理时间：2023-11-13 16:46:02 编辑：设备回收手机版

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1，有一倾斜倾斜轨道其斜长为600米倾角20度采用16米矿用提升绞
2，JTK12米卷扬机上过卷高度是多少
3，煤矿输电线路较长怎么减少电压降
4，请问谁有矿用绞车司机考试及培训资料
5，绞车操作工操作要领

1，有一倾斜倾斜轨道其斜长为600米倾角20度采用16米矿用提升绞

这个你自己计算一下,只要3节矿车满载情况下再加上600米绳重,在20度斜坡所需要的牵引力小于提升绞车的牵引力就行。

有一倾斜倾斜轨道其斜长为600米倾角20度采用16米矿用提升绞

2，JTK12米卷扬机上过卷高度是多少

JTK1.2的应该叫矿用提升绞车，所有的矿井提升机和矿用绞车的过卷高度都是是0.5米。有什么矿井提升机，矿用绞车的问题，尽管问我，【鹤壁绞车销售中心】hebijc 详情请登录。com 矿井提升机-杨为您解答。

我是来看评论的

JTK12米卷扬机上过卷高度是多少

3，煤矿输电线路较长怎么减少电压降

在提升绞车附近设配电点安放315变压器，1公里线路铺设高压电缆。

增加线的截面积，增加无功电压，提高变压器的变压比

你好！一般供电部门规定低压线路400V不大于250米；660V供电距离不大于500米，，但你的提升绞车由于是660V 所以电流只有143A 你所配用的95的低压电缆已经能达到了，但建议你用120以上的铝导线毕竟成本降低很多，如果是铜的话95的足够了。如果供电部门不同意这样的架设那你就采用从高压专用支线架设至你的变压器，然后再接续绞车这样更减少压降线损。希望对你有所帮助，望采纳。

煤矿输电线路较长怎么减少电压降

4，请问谁有矿用绞车司机考试及培训资料

煤矿管理制度电气试验制度1、对6KV大型电机每年进行一次直流泄漏试验及直流耐压试验，其试验电压为2倍额定电压，电压逐步升高，读取相应的泄漏电流值。井下电气在每年4 月份进行试验，井上电机在每年三月份进行试验。2、对矿用6KV变压器测定绝缘电阻，做空载试验，绝缘油做耐压试验，以上试验只在中修以后试验，运行中每年进行一次。3、6KV断路器地面、室内断路每两年测定绝缘电阻一次，每年做一次绝缘油耐压试验，每年测量一次断路器触头分合闸的同时性，试验在每年三月份进行。 4、6KV电力电缆每年测定一次绝缘电阻，做一次直流耐压试验，并测泄漏电流，每年检查一次相位，绝缘电阻用2500V兆欧表摇测，其绝缘电阻值不得低于下列数值：粘性浸渍电缆100兆欧/KM，干绝缘电缆200兆欧/KM。直流耐压试验用5倍额定电压由低到高逐步升高，读取相应直流泄漏值。根据电缆绝缘电阻泄漏电流值判定电缆绝缘性能。井下电缆在每年春节检修时进行试验，井上电力电缆在每年3月份进行试验。5、6KV避雷器避雷器在每年雷雨季节前试验一次，测定绝缘电阻，其数值根据不同型号一般不小于2500兆欧，运行中不小于2000兆欧，线路避雷器每年测一次绝缘电阻。避雷器在每年3月份进行试验。工频放电电压测量，运行中的避雷器在雷雨季之前进行测量。线路避雷器每两年一次，其放电电压值不应超过以下范围：新装和大修后16-19KV，运行中15-21KV。6、6KV架空线路每年一次蹬杆检查，检查导线连接情况，以及每个绝缘子的运行情况，测量线路绝缘电阻，试验在三月份进行。7、接地电阻地面电气设备接地及防雷保护用的接地电阻，每年雷雨季之前测量一次，井下接地装置每半年详细检查一遍，接地电阻每年测一次，地面在三月份进行，井下变电所每年测量一次。8、井下高压开关、保护装置及仪表，每年整定一次，负荷变动随时整定。9、井上下高压绝缘台、高压手套、电笔每年4月份进行试验。10、电气试验工作不应少于2人，试验负责人在试验前应详细向全体参加试验人员贯彻试验安全措施、被试验设备部位和试验程序。11、低压电器检修后，应对设备摇测绝缘电阻，测量三相电流平衡、触点三相接触同期性。12、凡需要进行电气试验的各种设备，均由所在班提出申请，由电工班试验组进行试验。13、电气试验期间，试验人员不许随便换人，以保证试验结果的准确性。试验人员要认真填写试验记录。14、设备在试验期间若发现重大隐患，试验人员应及时向机电科主管人员汇报，设备隐患排除后，应重新试验至合格为止。15、全部需试验设备试验完毕后，试验单由主管人员签发后存档。机电设备安装工岗位责任制1、负责全矿工作面机电设备的安装、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型设备的安装和拆除工作。2、熟悉本工作范围内各种机电设备的技术特征、性能、构造和安装、拆运方法，保证按时、按质、按量完成安装拆运任务。3、所有进行安装的电气设备和线路，都必需事先按质量标准进行检查，合格后，方能进行安装。4、安装大型机电设备时，应严格执行单项工程操作程序、施工措施和质量标准，不得违章作业。5、机电设备安装后，一律试运转，需要测定技术数据的，一定要进行测定，并认真做好记录。6、电气设备进行验收试运转时，应严格执行各有关的安全操作规程。主提升机司机岗位责任制1、熟悉绞车的技术特征、构造和性能，严格遵守操作规程、停送电制度和其它安全规定，保证绞车安全运转。2、认真执行交接班制度，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不迟到，不早退，不擅离职守，不做与本职工作无关的事情。3、绞车司机应集中精力开车。注意观察电流表、电压表、温度表、油压表等指示是否正常，注意减速机、电动机、油泵等响声是否正常，各部轴承油质油量、温度是否正常、深度指示是否准确，发现异常立即停车处理。4、绞车的过卷、送绳、紧急脚踏开关每班应试验一次并记录。绞车其它安全保护装置每班应检查一次，并检查钢丝绳的磨损、断丝情况。5、凡遇绞车控制、制动系统和安全保护装置有一失灵或信号不通，电源电压过低或发生与操作规程相抵触的情况时不得开车。只有排除故障后方可运转。6、司机不得擅自调节制动阀

5，绞车操作工操作要领

提升绞车司机操作规程一、一般规定： 1、提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。 2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作，但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。 3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。 4、提人和提危险品，大型材料，必须执行一人开车，一人监护。二、开车前的准备工作： 1、操作前检查手把和各控制开关是否在正确位置。 2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，高、低电压表指示是否在允许范围内，低压380V。高压5700－6300V之间。 3、检查液压站，润滑油泵站的油压是否满足要求。 4、盘型制动器减速器，主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。 5、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏可靠。三、启动操作： 1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“0”位置。 2、启动动力制动柜电机，启动制动油泵和润滑油泵。 3、当司机接到井口发出的提升信号后，根据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开始启动，逐级加速至等速运行。四、减速 1、采用动力制动减速：当提升容器达到减速点时，深度指示器上减速开关动作，发出信号自动切除主电机电源。将动力制动直流电送入主电机绕组，进行动力制动减速。 2、采用脚踏动力制动方式：脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻，均可投入或解除，它主要用于重物下放。当司机接到提升信号后，即可踏下动力制动脚踏开关，然后将主令开关推到某一适当位置，同时将制动手把慢慢推向松闸位置，此时绞车在重物作用下，慢慢加速，根据下放速度，司机可调节脚踏板的角度控制电流大小，达到稳定下放要求。 3、采用机械闸制动方式减速当容器达到减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至中间位置，同时把制动手把慢慢推向刹车，并根据绞车速度，用手把掌握制动油压值的大小，达到减速目的。五、正常终点停车 1、当绞车到达终点停车位置后，司机根据终点信号和滚筒标记及时准确停车。 2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间“0”位置。六、调绳操作 1、调绳操作时，主付两罐笼必须空载，在没有打开离合器前，活滚筒一定挂好地锁。 2、将调绳开关（THK）扳至调绳位置，开启制动油泵。（一）付井系统调绳 1、THK-7断开，调绳联锁环节接入安全回路，THK-12闭合为四通阀、五通阀的线圈（G2、G1）通电作准备，THK－10闭合为显示调绳信号作准备，THK－2闭合，工作闸继电器GXJ回路接通。 2、断开安全回路，10AK、AC线圈断电。 3、6AK合上，五通落不明阀电磁铁G1通电，此时活滚筒刹车，推手把至压力达到30kg/cm2，离合器脱开在安全回路中的常开触点（318、103）断开，在调绳回路常闭触点（398、39）闭合，信号灯显示，完全脱开时，安全回路常开触点（318、301）闭合，联锁解除，调绳信号回路中常闭（399、397）断开，信号灯灭。 4、将制动手把拉回合上10AK、AG通电，开车转动主滚筒达到需要位置抱闸停车。 5、断开10AK、AC失电。 6、合7AK四通阀电磁铁G2通电吸合，离合器合上。 7、将制动手把拉回，断开7AK、G2失电，合10AK安全回路通电，THK调绳开关复位，调绳结束。一般要求绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。绞车司机负责绞车的操作及安全设施的维护保养工作。信号联系要清晰可靠，信号不清楚不得开车。信号规定具体如下：（1）一次长点停车；（2）连续两点拉车；（3）连续三点放车。开车前的检查检查小绞车的安装固定应平稳牢固。各部零件是否齐全、各部位紧固件是否齐全完整，螺丝不得松动及缺损。检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂、闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形；施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°。检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限；在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈；保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固，护绳板可靠稳固。信号装置必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。检查电气设备应完好，各操作手把是否灵活可靠。检查矿车的插销、链环应齐全、完好、可靠。试转：绞车司机送开关电源，按下启动按钮，松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，小绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。

煤矿提升机指的是滚筒直径达2米（含）以上的主要提升机。绞车操作工是指操作井下调度小绞车或滚筒直径在1.6米及以下采区使用的绞车的人员。以上两人员都属于特种作业人员，必须经过专门培训取得操作证方可上岗操作。