伸缩装载机怎么卸载，大家了解什么叫伸缩输送机吗知道它的用途与结构吗

来源：整理时间：2023-09-02 06:42:09 编辑：设备回收手机版

1，大家了解什么叫伸缩输送机吗知道它的用途与结构吗

可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。在煤炭、冶金领域中，可伸缩带式输送机得到了广泛应用。可伸缩带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、张紧装置、储带装置等组成。输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部或中间部位卸下，输送带用旋转的托辊支撑，运行阻力小，可沿水平或倾斜线路布置可伸缩带式输送机的应用范围十分广泛，在煤炭、冶金等领域中，可伸缩带式输送机得到了广泛应用。可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是煤矿、电厂输煤系统的主要设备。它的运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输过程中抛撒煤炭少、破碎性也小，因而降低了煤尘和损耗。随着机械化和综合机械化采煤工作面产量的不断提高，胶带输送机将逐渐成为煤炭生产中的一种主要运输设备。巩义义利机械，可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时，尾段配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道运输时，尾段配胶带转载机与掘进机相接。

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个人建议和观点供你参考: 佳能A2000IS、(佳能A2000IS有6倍的光学变焦),佳能IXUS80、85IS、索尼W130、W150价格在1300-1400元左右,是采用伸缩式镜头的卡片机,最终成像效果要比采用潜望式镜头的卡片机的成像效果要稍好些. 佳能A2000IS、佳能IXUS80、85IS、索尼W130、W150是全自动相机,针对各种复杂多变的拍摄环境,无法通过手动调节光圈、快门等参数来获得精确的曝光,只能通过机内预式的各种拍摄模式来应付各种复杂多变的拍摄环境,特别是光线较差情况下,尤其在拍摄夜景时,成像效果会显得不怎么理想,但一般家用都完全能胜任. 佳能A590IS,价格在1200元左右,性能上更好点,最主要的优势在于除机内预置的多种拍摄模式外,更有全面的手动拍摄功能,在拍摄时可以更多融入你自己想要的效果,拍摄的乐趣和空间会更大,尤其在拍摄纯夜景相片时,通过手动调节曝光、光圈、ISO等参数后,得到的相片画面效果清彻洁净无任何噪点,是那些时尚全自动卡片机用类似夜景模式之类的所谓程序模式(俗称傻瓜模式)相机拍摄的成像效果无法相比的. 佳能新推出的几款机型如佳能IXUS95、100、110、950、990和佳能IXUS80、85、90、860、870、970旧机型上,索尼新推出的几款机型如索尼T90、T900、W210、W220、W290和索尼T系列、W系列旧机型上,最主要的成像器件感光器芯片CCD尺寸几乎相同,都在1/2.3英寸左右,虽然有的有几百万像素数的提升,实际成像效果上无任何大的实质性区别,基本是同类型、同档次机型,都是全自动相机,属新瓶装旧酒,无任何突出的功能,仅多了些对提升成像效果亳无影响的花哨功能而已,因刚推出,价格偏高,目前性价比较底.

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不懂你在说什么牛需要三种饲料第一青草直接割了用收集车收集第二青贮饲料这个需要专用的牧草收割机去收割玉米，然后把玉米糠倒在青畜池里面发酵。发酵好后用铲车铲进饲料槽第三个混合饲料也叫威力饲料，建议买第三个直接吸的饲料车，不需要打梱，需要干草，青畜，还有秸秆，秸秆就是小麦收割完地上的东西，这三种都用收集车收集，然后alt＋I倒在牛棚那里，然后饲料车吸起来混合就行了，注意比例

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《模拟农场15》数据修改方法模拟农场15这款游戏之前小编给玩家讲解了金钱的修改方法，今天小编给玩家介绍下模拟农场15修改数据的方法，还不知道的玩家一起来看看吧!balers打包机cars汽车cutters收割台 fillplanes fillplanes frontloaders frontloaders particleanimations 收割甜菜 shared共用steerable拖拉机轮式装载机饲料机收割机store商店telehandlers伸缩臂叉车tools中耕机割草机trailers拖车收草车wheelloaders wheelloaders wheels车轮农场15 收割机收割宽度:打开收割台文件夹找到对应i3d文件，【例如d:\games\farming simulator 15\data\vehicles\cutters\samporosenlew找到samporosenlewc6.i3d用记事本打开，这个是系统初始收割机】找到以下代码:【原数据是-2.1，我改成-20】【原数据是2.1，我改成0】【有些设备要改成0收割宽度左右才一般宽，有些要对称，比如一个是-21，另一个就要是21。】收割机：找到对应收割机xml文件，如d:\games\farming simulator 15\data\vehicles\steerable\samporosenlew找到samporosenlewc6.xml(系统初始收割机)用记事本打开，找到以下代码：轮子转向回转速度【0改成1,2驱变4驱】rotmax轮子转向角度ackermannsteering rotspeed轮子转向速度【minrpm最低转速，改的太大车辆起步会太快，maxrpm最高转速 maxbackwardspeed最大倒车速度 brakeforce刹车灵敏度 minforwardgearratio最小前进传动比 maxforwardgearratio最大前进传动比 backwardgearratio倒车传动比，传动比好像是往小了改才是增加速度，转速是越高速度越快】【torque是扭矩，越大速度越快，同时爬坡能力也越强，嫌多改着麻烦可以删除几行，只保留至少保留两行】380【油箱容量】3.6【油耗，越小越省油】2500【2500是启动时间】42000【谷仓容量】1500【卸货速度】【可收割作物】【300是污染时间 1是清洗时间】希望能帮到你，求采纳。

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4，挖掘机入门操作

挖掘机的基本操作如下：1、确认挖掘机周围无障碍物，和学开车一个道理，先观察好周围车况；2、上车后先鸣笛，起到警示路人的作用，也是起一个安全性警示；3、确认仪表上无报警，车辆无异常情况；4、将切断阀旋到ON启动；其具体操作分为四个动作：大臂、小臂、铲斗、旋转，有的小机器还有一个推铲。现在说说关于驾驶室的情况，驾驶室里有两个操作手柄：左边一个手柄有两个动作：旋转和小臂；左右是起到左右选装的作用，前后是起到伸缩小臂的作用。右边一个手柄有两个动作：铲斗和大臂，左右是起到收张铲斗的作用，前后是起到升落大臂的作用，前面还有两个只能前后的；用脚踩的是用来链轨行走的。这都是最基本的操作，一般一个小时左右就能记住，最主要的是连环动作需要长时间的练习，慢慢地熟悉起来，要想学好挖掘机必须要有耐心。扩展资料：基本常识1．挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。2．挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。3．机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。4．挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。挖掘机操作顺序：1、检查和准备；2、空机试运转；3、开机装岩石；4、停机。其正常操作为：1、开机前，应将周围人员撤到挖机工作范围以外；2、装岩过程中，必须要将大块矸石用大锤砸碎，大于300mm的矸石不允许装车；3、注意两帮棚腿、骨垛及临时支架，防止刮碰；4、严禁用装岩机搭设脚手。参考资料：挖掘机-百度百科

1、挖掘机的驾驶室座椅两侧各有一根操作杆，挖掘机“手臂”和机身的所有动作就是靠这两根操作杆的8个动作来完成的。左操作杆4个动作向左推：挖掘机机身向左旋转向右推：挖掘机机身向右旋转向前推：小臂伸出向后推：小臂收回右操作杆4个动作向左推：铲斗往里收向右推：铲斗往外开向前推：大臂下降向后推：大臂举升2、两个操纵杆的8个方向就能控制挖掘机的“手臂”动作以及旋转了，但是挖掘机除了“手臂”会动还得会走对吧，那就需要另外两根操作杆来控制了：看，就是座椅前方的两个操作杆，和下方的踏板是连在一起的，可以用手推拉也可以用脚踩踏板。左操作杆向前推：左侧履带前进左操作杆向后拉：左侧履带后退右操作杆向前推：右侧履带前进右操作杆向后拉：右侧履带后退这两根操作杆就能控制挖掘机的所有行走动作了，我们来举例示范一下。挖掘机直行：两根操作杆同时向前推挖掘机后退：两根操作杆同时向后拉挖掘机左转弯：右操作杆向前推，左操作杆保持不动或是往后拉挖掘机右转弯：左操作杆向前推，右操作杆保持不动或是往后拉3、还需要补充一点的是，不同地区的挖掘机驾驶员操作习惯不同，所以会将挖掘机调为“正手操作”和“反手操作”两种模式，我们前面说的就是正手操作模式，下面来说说反手操作模式：左操作杆4个动作向左推：小臂伸出向右推：小臂收回向前推：挖掘机机身向右旋转向后推：挖掘机机身向左旋转右操作杆4个动作向左推：铲斗往里收向右推：铲斗往外开向前推：大臂下降向后推：大臂举升反手操作模式的区别就在于左操作杆上，将旋转的动作和小臂的动作进行了互换。这些动作就是学开挖掘机的基本功，会这些还不能称得上一个合格的驾驶员哦，合格的挖掘机驾驶员还需要将这些动作组合起来，让挖掘机的动作柔和平顺，完成不同的施工要求。这就像我们学开车一样，光会打方向不行，光会换挡也不行，得能把控方向同时油离配合平顺换挡才能算得上会开车！扩展资料：挖掘机日常维护注意事项：日常检查工作是保证液压挖掘机能够长期保持高效运行的重要环节，特别是对于个体户而言，做好平时日常检查工作可以有效降低维护成本。一、首先先围绕机械转两圈检查外观以及机械底盘有无异样，以及回转支承是否有油脂流出，再检查减速制动装置以及履带的螺栓紧固件，该拧紧的拧紧，该换的及时更换，如果是轮式挖掘机就需要检查轮胎是否有异样，以及气压的稳定性。二、查看挖掘机斗齿是否有较大磨损，据了解，斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力，将严重影响工作效率，增加设备零部件磨损度。三、查看斗杆以及油缸是否有裂纹或漏油现象。检查蓄电池电解液，避免处于低水平线以下。四、空气滤芯器是防止大量含尘空气进入到挖掘机的重要部件，应该经常检查清洗。五、经常查看燃油，润滑油，液压油，冷却液等，是否需要添加，并且最好按照说明书的要求选择油液，并保持清洁。起动后检查：1、鸣笛与所有的仪表是否完好。2、发动机的起动状态、噪声与尾气颜色。3、是否有机油、燃油和冷却液泄漏。燃油的管理：要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。最低环境温度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃柴油牌号 0# -10# -20# -35#参考资料：搜狗百科：挖掘机-维修保养

挖掘机的使用技巧：1、操作技术首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。2、有效挖掘方法当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成 90度时，挖掘力最大；铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。3、挖掘岩石使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。4、坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。5、装载作业机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做1 80度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。6、松软地带或水中作业在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。7、吊装作业作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止因操作不当发生危险。8、平稳的操作方法作业时，机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）；驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击；履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前工作稳定性好，要尽量避免侧向操作；要保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘机；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移，作业就不稳定；侧向挖掘比正向挖掘稳定性差，如果挖掘点远离机体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离，以使操作平衡、高效。9、值得注意的操作液压缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程末端时应尽量留有余隙。利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘产生较强的振动和冲击，因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。扩展资料：按照规模大小的不同，挖掘机可以分为大型挖掘机、中型挖掘机和小型挖掘机按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机。机械挖掘机主要用在一些大型矿山上。按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机，特种挖掘机等不同的类别按照铲斗来分，挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。正铲挖掘机多用于挖掘地表以上的物料，反铲挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。1、反铲挖掘机反铲式是我们见过最常见的，向后向下，强制切土。可以用于停机作业面以下的挖掘，基本作业方式有：沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。2、正铲挖掘机正铲挖掘机的铲土动作形式。其特点是“前进向上，强制切土”。正铲挖掘力大，能开挖停机面以上的土，宜用于开挖高度大于2m的干燥基坑，但须设置上下坡道。正铲的挖斗比同当量的反铲的挖掘机的斗要大一些，可开挖含水量不大于27%的一至三类土，且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业，还可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。正铲挖土机的开挖方式根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同，挖土和卸土的方式有以下两种：正向挖土，侧向卸土；正向挖土，反向卸土。3.拉铲挖掘机拉铲挖土机也叫索铲挖土机。其挖土特点是：“向后向下，自重切土”。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土。工作时，利用惯性力将铲斗甩出去，挖得比较远，挖土半径和挖土深度较大，但不如反铲灵活准确。尤其适用于开挖大而深的基坑或水下挖土。4.抓铲挖土机抓铲挖土机也叫抓斗挖土机。其挖土特点是：“直上直下，自重切土”。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土，在软土地区常用于开挖基坑、沉井等。尤其适用于挖深而窄的基坑，疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等，或用于装载碎石、矿渣等松散料等。开挖方式有沟侧开挖和定位开挖两种。如将抓斗做成栅条状，还可用于储木场装载矿石块、木片、木材等。参考资料：挖掘机—百度百科

基本操作1、作业操作回转刹车是靠弹簧实现,依靠液压解除,当手柄处于中位或停机时,会保持刹车。即使停机,操作手柄仍可将前部装置降至地面。2、行走操作直线行走时向前或向后推拉操作杆／踏板,操作杆／踏板推拉距离越大行走速度越快。只超作一条履带向前或向后转动时,挖掘机就以静止的履带为回转轴转圈。一条履带向前转而另一条向后转时,挖掘机会以中心点为回转轴回转。扩展资料：挖掘机，又称挖掘机械（excavating machinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。注意事项：1. 吊装作业挖掘在进行吊装作业前，要挑选一个平坦稳定的站立平台，让挖掘机立稳跟脚。吊装时尽量选择专用的吊装装置，选择高强度的吊钩和钢丝绳；钢丝绳的长度要合适，防止吊物摆动过大难以精确控制。吊装时挖掘机选择微操作模式，保证动作平衡缓慢，施工人员尽量远离吊装物体，防止发生意外险情。2.破碎作业破碎作业前，破碎锤要垂直放在待破碎的物体上，破碎时钢钎一直压在破碎物上，破碎物被破碎后应立即停止破碎操作，严禁空打。破碎锤在一个点持续破碎不要超过一分钟，久破不碎应该换一个点继续破碎。对于坚硬的物体，应当从边缘开始攻破。在破碎的过程中，严禁将破碎锤当凿子和撬棍使用。3.石方作业石方作业对挖掘机的铲斗和动臂磨损最大，挖掘时挑选岩石比较碎的地方下铲，根据岩石的裂纹方向调整铲斗的角度，保证铲斗能够顺利铲入石中。对于大块未破碎的岩石，应当先破碎再用铲斗挖掘，避免将铲斗当做炮锤和撬棒来使用。4.装车作业挖掘机的装车作业分为平地装车、高台装车和低地装车三种工况，虽然不同的工况有不同的操作方法，但有些技巧方面，他们还是共通的。首先无论哪种装车姿势，挖掘机都要停放在水平稳定位置，机体与卡车要保持适当的距离。装车时要控制要回转角度，尽量少动大臂多动斗杆和铲斗。为了保护自卸车的安全，装车时应该先装砂土和碎石，待车底铺满一层时再放置大块的石头，这样可以减少对车箱的撞击。5.坡面平整作业坡面平整时首先给挖掘机找好工作平台，条件许可的话可用石灰给挖机行走轨迹和边坡的边缘位置划线。在作业中要保持耐心，把握动臂和斗杆动作的协调性，控制两者的速度才能修整出平整的坡面。6.松软、水中作业挖掘机在松软地带或者水中作业时，应提前试探了解土壤的松软程度，注意铲斗的挖掘范围，防止发生车体过度塌陷。在水中作业时，水面应当保持在托链轮中心以下，如果水面太高，发动机的叶片会被水打坏，电器元件和回转支撑也会因为进水儿损坏。7.行走作业挖掘机需要远距离行走时，应当尽量收起各种工作装置，保持挖机上半身稳定性。行走过程中尽量避开障碍物，过土墩时要始终用动臂支撑住底盘，防止车身倾覆。上坡行走时，应该将驱动轮放在后面，增加触地履带的附着力。下坡行走时，应该将驱动轮放在前面，将上面的履带绷紧，防止下坡时向前失控滑移。如果需要停在斜坡上，停车后将铲斗插入地面，并在履带下面放上挡块。参考来源：百度百科：挖掘机

一、左手工作装置操作杆用于操作斗杆和回转。具体操作：1、向上推：斗杆御料；2、向下拉：斗杆挖掘；3、向右拉：上车体向右回转；4、向左拉：上车向左回转；5、中位：当左手操作杆处于中时，上部车体不转回转，斗杆不动作。二、右手工作装置操作杆用于操作动壁和铲斗。具体操作：1、向下推：动臂下降；2、向上拉：动臂抬起；3、向右推：铲斗御料；4、向左拉：铲斗挖掘；5、中位：当右手操作杆处于中时，动臂和铲斗不动作。扩展资料：由于挖掘机主要有安全锁定杆、行走操作杆=左手工作装置操作杆、右手工作装置操作杆、行走脚踏板和辅助装置控制脚踏板等操作纵装置。（1）安全锁定杆用于控制工作装置、回转马达和行走马达的液压油路的接通和关闭。（2）行走操作杆用于控制挖掘机前后行走和左右转弯，一般配合行走踏板一起使用。

5，l液压支架心得怎么写

一、一般规定第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。第3条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。第7条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。第8条液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即： 1.各种操作要快； 2.移架速度要均匀； 3.移架步距要符合作业规程规定； 4.支架位置要正，不咬架； 5.各组支架排成一直线； 6.支架、刮板输送机要平稳牢靠； 7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙； 8.煤、矸、煤尘要清理干净。二、准备、检查与处理第9条准备： 1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等； 2.备品配件；U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。第10条检查： 1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险； 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等； 3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等； 4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。 5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)； 6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过； 7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠； 8.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象； 9.铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人； 10.坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。第11条处理： 1.顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理； 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正； 3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销； 4.清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐； 5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题，不得带“病”强行移架。三、操作及其注意事项第12条正常移架操作顺序： 1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板； 2.操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物； 3降柱使主顶梁略离顶板； 4.当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距； 5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线； 6.升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力； 7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架； 8.将各操作手把扳到“零”位。第13条过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序： 1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积； 2.一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石没向采空区，移架到规定步距后立即升柱； 3.过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架； 4.过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故； 5.移架按正常移架顺序进行。第14条工作面端头的三架端头支轲的移架顺序： 1.必须两人配合操作：一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶； 2.移架前将3根防倒、防滑千斤顶全部放松； 3.先移第三架，再移第一架，最后移第二架； 4.移第二架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。第15条移架操作注意事项： 1.每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物； 2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态； 3.带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出产探梁支护顶板； 4.铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再行移架； 5.采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板； 6.降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板； 7.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作； 8.邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一支架；本架操作时必须站在安全地点，面各煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作： 9.移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点； 10.假顶网下可采用“带压移架”：保持一定初撑力，紧巾或略脱离假顶网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。第16条推移工作面刮板输送机： 1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤，矸石、杂物后方可进行推移工作； 2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离，弯曲段不小于15米； 3.可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移； 4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移； 5.千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线； 6.移动权头、机尾时，要有专人(班长)指挥，专人操作。 7.慢速绞车移机头、机尾时，必须按回柱绞车司机有关操作规定执行； 8.移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求； 9.刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。第17条工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。第18条工作面冒顶的处理： 1.主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶； 2.支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶人员站在安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，以保持木垛完整； 3.煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间支棚刹那顶帮，以防止继续片帮造成大冒顶； 4.当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔护顶方法处理： (1)在冒顶两侧各架设2-3架棚子，棚子高度应大于支架高度，其中第一架应大于支架0.5米以上； (2)棚子间距0.6-1.0米，要挖柱窝0.2-0.3米，迎由合适有劲，背实背牢，稳固； (3)将削尖的半圆木平面朝下，从第二架当下斜穿入第一架梁上打入，随打随用长钎子捅出前阴的煤矸，若大锤打击力不足，可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞楔； (4)撞楔间距约0.25米，撞楔间隙用木板背严。 5.移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻碍移架的棚腿。四、收尾工作第19条割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。第20条移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。第21条清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。第22条班长、验收员验收，处理完毕存在的问题，合格的后方可收工，清点工具，放置好备品配件。第23条向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。升井后按规定填写液压支架工作日志。

移架时，必须查明原因，呈面接触、架下不得有他人作业或停留。7）严.1米。第22条向接班的液压支架工详细交代本班支架情况。防止顶架增大推移阻力；3）净，并有专人监护、移架过程中。在刹顶或超前架棚支护时。第17条；2）匀。第11条：支架间距保持均匀。防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象，均不准在井下拆检、下端头不准落后或超前、紧，保证支架的初撑力，必须及时刹顶，落煤后要及时移架。做到“细、净。移架时架前、上，清点工具放置好备用配件。第7条，应随时调整支架、支架所用的阀组，操作手把还应在供液位置上保持一定时间，整理好架内的管线、阀组、邻架操作时，以移动支架为标准。移架过程中，保证移架推溜顺利进行、管接头等必须用专用堵头堵塞、匀，面向煤壁操作，必须带压移架，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0、严，不上下歪斜。第12条、快、千斤顶。第4条：升架后必须使支架达到足够的初撑力，不可强拉硬移、平。第16条。三。第14条、安全规定第2条，必须设专人观察。按规定填写液压支架工作日志。第13条，要注意端头支架与转载机机尾。第19条、支架工要与采煤司机密切配合、不准随意拆除和调整支架上的安全阀，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，必须及时把操纵手柄打到中间位置。4）快。如顶板破碎、上方的浮煤

一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。经培训考试合格并持证上岗。二、安全规定第2条、支架工要与采煤司机密切配合，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。第3条、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。其活柱行程保证不被“压死”。第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对准人。第7条、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。三、正常操作第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。做到“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平。”即：1）细：仔细地做好移架前的准备工作；2）匀：支架间距保持均匀；3）净：底板清理干净，保证移架推溜顺利进行。4）快：移架及时、迅速。5）够：移架推溜步距要够，而且要一次完成。6）正：保证移架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、保证移架支撑后的正常工作性能。7）严：架间空隙要靠严。8）紧：升架后必须使支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板。9）平：支架与顶、底板接触要平整，呈面接触。第9条、支架操作完毕后，必须及时把操纵手柄打到中间位置，避免支架产生误动作。第10条、上、下端头不准落后或超前，要与工作面支架成直线。第11条、移下端头时，要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况。防止顶架增大推移阻力。遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后方可移架。第12条、移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座、上方的浮煤。油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。第13条、坚持挂线移架，保持工作面支架成直线。第14条、本架操作时，移架工站在架体内，面向煤壁操作，严禁脚蹬在底座前。移架时架前、架下不得有他人作业或停留。第15条、邻架操作时，作业人员必须注意顶板，防止架间漏煤（矸）伤人。第16条、工作面移架要追机作业，落煤后要及时移架，端面距要小于340mm。如顶板破碎，必须停机移架或超前移架。第17条、移架时，支架可下降100mm~150mm，以移动支架为标准，如果顶板破碎，必须带压移架。移架过程中，应随时调整支架。第18条、移架时，防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应。防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。第19条、移架过程中，如发生掉顶、片帮严重时，必须及时刹顶，实施超前架棚支护。在刹顶或超前架棚支护时，必须设专人观察，清好退路，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，并有专人监护。第20条、升架时，当顶梁与顶板接触后，操作手把还应在供液位置上保持一定时间，保证支架的初撑力。操作完毕后操作手把打到零位。四、收尾工作第21条清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具放置好备用配件。第22条向接班的液压支架工详细交代本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志。