装载机闸刀怎么接，柴油机发动机的闸刀应该接在哪哪个线上

来源：整理时间：2023-08-27 10:38:49 编辑：设备回收手机版

1，柴油机发动机的闸刀应该接在哪哪个线上

你好！接到负极上就可以。

在滤器的那一面。有个铭牌

柴油机发动机的闸刀应该接在哪哪个线上

2，今天我把铲车的线路弄了一下也不知道怎么回事铲车打不着了而且

首先检查电瓶有没有接触饿不良，再检查启动器接触，之后再检查线路有没有接对。额，问题不太清楚，很难搞啊，哈哈~~~~~~~~~~~

今天我把铲车的线路弄了一下也不知道怎么回事铲车打不着了而且

3，小松挖掘机1307熄火就打不着了是什么原因

挖机熄火后就打不着了,检查电瓶没电了(电瓶是刚充的),检查电瓶没坏(检查方法是把发电机接上线,然后看下有没有磁力,有就没坏).挖机有时候电门锁关了,还不熄火,有时启动马达,钥匙回下来了马达还转,今天电瓶接上雨刮也不动,喇叭也不响,保险丝都没坏挖掘机熄火打不着了可能原因: 1 发电机上的转换器坏了,换个电机可能就好了. 2 可能是线路的问题,搭铁线. 3 对于发电机来说磁场是重要的,没有磁场就不发电,但是有磁场也不等于发电,还有线路的畅通,硅整流还有定子线圈的好坏. 4 发电机的调节器坏了也不发电. 5 中央控制电路有问题. 6 估计是电闸的缘故,在电瓶那边的. 7 充电回路有问题,检查线路.挖掘干活时是机器用的是电瓶的电,正常情况下是用发电机发的电,电瓶电用完了就出现这问题了. 8 发电机不发电.可将发电机与电瓶连线断开,起动车测量发电发电机好机输出是否有电压,判断发电机好坏.若发电机好的那就是充电线路的问题. 9 电门锁坏了也可能充不了电,电瓶附近有个电磁阀.

可能是熄火电磁阀卡在熄火位置不回位。

是可以打着但不可以开吗？就是不可以动，一动就熄火，那就是油滤有空气。上面的状况不是的话在问。二手叉车，二手吊车，二手压路机，二手装载机，二手挖机，二手平地机出售。电话13524721952 qq601761875

美瑞特挖掘机维修厂李师傅分析对挖掘机进行检查：1.通电后，钥匙开关打到"START"位置，机器无法启动2.滤芯状态，柴滤，空滤等都正常3.SCV阀，通电检查声音，发现SCV阀响一声后就不响了，以为是SCV阀问题于是把新带去的SCV阀插在车子的插头上。情况仍然一样，排除SCV阀问题 4.检查电路是否有问题5.检查所有的保险丝

小松挖掘机1307熄火就打不着了是什么原因

4，钢筋机械操作规程简短概括

.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对称楔紧，设备周围应有足够场地。2.无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。3.弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好，并经试运转确认正常后方可开始工作。4.操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。5.严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋；如弯曲带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。6.工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，防止伤人。弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋；扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面，并听从操作人员的指挥。不得随意推拉。钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。2.工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。3.机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。4.工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。5.禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。6.不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。7.切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。8.切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。9.机械运转转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。10.如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好，并检验机体外壳有无漏电现象。2.点焊机应放在干燥场所，机身应平稳牢固，应用螺丝固定，周围不准堆放易燃物品，以防工作时火花飞溅引起火灾。3.点焊机冷却水管应保持畅通；冬季工作后应将冷却水放完，以防冻裂。4.工作时操作人员应佩戴必要的防护用品，操作人员应站在木板上，以防漏电。5.刚焊完的点焊处，禁止用手碰触，以免烫伤。6.工作时，如点焊头电极发现漏电，应立即更换。对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机之间距离至少在有3米，并应接在不同相位的电源上；每台对焊机都须各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。2.操作前须检查操作机件是否正常，压力系统是否灵活，夹具是否牢固；用气压可液压传动的夹具应检查其系统是否正常。3.操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或其它绝缘材料。4.操作房（车间）须用防火材料搭设，并备有消防设施；对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防发生事故。5.对焊机工作时，冷却水管应保持畅通，冷却水的温度不得超过40℃。6.焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。7.断路器的接触点，应每隔2～3天用砂纸擦净，电极（铜头）应定期用锉刀锉光，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。8.焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合，焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。9.搬运钢筋应用力一致，防止碰伤；焊接好的钢筋应堆放整齐，并不得靠近易燃品。

1、钢筋机械必须由专人管理；并必须按清洁、坚固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对机械进行认真的维护、保养。使用钢筋机械必须经过管理人员允许，对不了解钢筋机械安全操作知识者不允许上机操作。2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。3、使用前必须检查刀片、调直块等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。各传动部分的防护罩是否齐全有效。4、使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。5、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。6、禁止加工(如切断、调直、弯曲等)超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。7、在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。8、在使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，要防止钢筋末端摆动或弹出伤人。若遇短料，须用钳子夹住送料。9、在使用弯曲机时，不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，防止发生安全事故。10、加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。11、对机架上的铁屑、铁末不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。12、已切断或弯曲好的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。

5，起重机械的日常保养与维修要注意哪些事项

起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。　　（1）日检。　　由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。　　（2）周检。　　由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。　　（3）月检。　　由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。　　（4）年检。　　由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

常规检查制度根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。一．总则1．设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。2．常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。3．所有检查和处理情况应及时进行记录。二．日检1．起重机日检的主要内容：① 操纵系统是否灵活可靠；② 各机构的制动器情况；③ 钢丝绳及其固定情况；④ 吊钩、滑轮情况；⑤ 各安全防护装置情况；⑥ 电动机温升和滑线情况；⑦ 减速器等传动部件紧固、润滑情况。2．固定式简易升降机日检的主要内容：① 平层情况；② 各种安全标志是否齐全完好；③ 层门的总体性能，层门和吊笼门电气联锁是否完好；④ 层门机械联锁是否可靠有效；⑤ 停层保护装置是否动作灵活，位置合理，电气联锁有效；⑥ 各种操作和信号功能是否完好；⑦ 运行是否正常，有无异常的振动或噪声。三．月检1．起重机月检的主要内容：①“安全检验合格”标志的完好性；②起重机正常工作的技术性能；③所有安全、防护装置；④电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能；⑤吊钩、吊钩螺母及防松装置；⑥制动器性能及零件的磨损情况；⑦钢丝绳磨损、变形、伸长情况；⑧各传动机构零部件的运行、润滑和紧固；⑨捆绑、吊挂链和钢丝绳。2．固定式简易升降机月检的主要内容：① “安全检验合格”标志的完好性；② 日检记录及维保单位相关记录的完整性；③ 底坑、井道、机房（机罩）、的安全性及漏水、渗水状况；④ 通往保留给维修人员的房间、井道和机房（机罩）通道应安全、畅通，并有充分的照明；⑤ 固定式简易升降机正常工作的技术性能；⑥ 所有安全保护装置；⑦ 电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常，选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障；⑧连接构件及防松装置；⑨制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳磨损、变形、伸长情况；⑩各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。四．年检1．起重机年检的主要内容：① 月度检查的所有内容；② 金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；③ 主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；④ 重量指示、超载报警装置的可靠性和精度；⑤ 动力系统和控制器。2．固定式简易升降机年检的主要内容：①月度检查的所有内容；② 承重结构的变形、松动等情况；③停层保护装置试验；④额定载荷试验。维护保养制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提，在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行，也可以委托具有相应资质的专业单位进行。一．起重机维护保养注意事项1．将起重机移至不影响其它起重机工作的位置，对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。2．将所有控制器手柄放于零位。3．起重机的下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行。4．切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护。5．在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地。6．检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机上。7．在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应的灭火器材。8．登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护。9．手提行灯应36v以下，且有防护罩。10．露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业。11．检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。二．固定式简易升降机维修保养注意事项1．在进行常规检查的基础上，固定式简易升降机必须进行日常的维修保养，以提高设备的安全性，降低设备的故障率，保证设备的安全运行。2．固定式简易升降机进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作。3．维修保养时，各厅门外应设置安全警示牌及其它必要的防护措施，以防止因无关人员的进入或参与而发生事故。4．检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在固定式简易升降机上。5．检修电气设备时，必须可靠地切断电源，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护，未经检修人员的同意，任何人不得送电。6．必须开启或拆卸厅门时，其周围必需设置高度不低于1.05m的护栏，防止人员的坠落。7．在禁火区动用明火需办理动火手续，并配备相应的灭火器材和看护人员。8．使用手提行灯其电压应不大于36v，且有防护罩。9．在吊笼顶部进行检修时，必须切断急停开关并使停层保护装置处于保护位置。10．应尽可能的减少在井道内进行检修的时间，进入底坑前必须切断急停开关。11．维修保养中使用的紧急开锁钥匙必须妥善保管，严防无关人员使用。12．紧急开锁钥匙使用时必须注意吊笼的实际位置，开锁后应认真检查其复位情况。13．检修后必须先进行试车，确定合格后方可投入使用。14．安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。15．由专业单位进行日常的维修保养的，若维保人员如未按规定周期进行维保或维保质量存在问题的，管理人员应及时和维保单位协调，确保维保工作的正常进行。