装载机怎么挖地基，请人帮忙详细解释下挖掘机挖农家的地基应该怎么挖还有就是应

来源：整理时间：2023-08-28 06:53:30 编辑：设备回收手机版

1，请人帮忙详细解释下挖掘机挖农家的地基应该怎么挖还有就是应

没有方向的。就按基线直接挖吧。

请人帮忙详细解释下挖掘机挖农家的地基应该怎么挖还有就是应

2，正铲车啥样建筑上用的挖地基

正常的挖掘机都是反铲的, 正铲是指象装载机1样斗冲前的, 200型号的挖掘机斗是0.8-1立之间的, 要是10万立的土方有点慢,可以选择1.4-1.6立斗容的挖掘机,挖掘机每个品牌的型号都不太一样,所以要根据斗多大来选择你要多大的车.

虽然我很聪明，但这么说真的难到我了

正铲车啥样建筑上用的挖地基

3，基坑开挖放线原理

首先要看你的基础类型；比如筏板基础，先放出筏板的外边线，筏板外侧预留工作面（一般情况1.5米），工作面的外侧就是坡底线，再通过你的放坡坡度计算出坡顶线与坡底线的水平投影宽度，就可以放出坡顶线的位置；比如1:1放坡，如果基坑深5米，那坡顶线与坡底线的水平投影宽度就是5米，坡底线向外5米就是坡顶线。开挖时要注意坡度，否则会吃坡底线，使工作面变小。

基坑开挖放线原理：设置管井井点降水，以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖，开挖过程中坑内用小型装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。基坑开挖前，设置管井井点降水，以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖，开挖过程中坑内用小型装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。6.0m以下的土方用人力配合挖掘机挖装，吊机提装自卸车。白天开挖土方存于临时堆土场，夜间开挖土方直接运至弃土场。小挖掘机的就位(进出工作面、调头等)用吊车吊运。因坑内的钢管支撑间的水平净距只有2.4m，上下净距约3.8～5.4m，为确保挖掘机作业时不挤压、不碰撞钢支撑，作业时注意以下几点：第一：钢支撑顶面以下1.0m范围内挖掘机直接挖装。机械作业时派人前后左右引导司机作业。这一高度挖掘机的左右履带不平引起的左右摆动较小，不致于碰撞钢支撑。第二：以下部分先用人力在基坑一侧挖一个底部长宽尺寸为4.5m×3.0m的工作坑，坑底离钢支撑底面3.0m～3.5m，将挖掘机吊运至工作坑内往另一头开挖，此时机器在钢支撑之下，不致引起碰撞。

先定位轴线，然后分外边线。需要放坡的要进行放坡、。工具的话用全站仪和经纬仪都行。

基坑放线坡度比例1:1

基坑开挖放线原理

4，常见的土方工程挖掘和运输机械有哪些以及最佳使用方法

土方工程机械化施工所用机械和设备的统称。可用以进行铲挖、短距离输送、铺填堆筑、压实和平整等作业。广泛用于房屋建筑、铁路、道路、港口、水利、军事等工程。类别分准备作业机械、铲土运输机械、挖掘机械、平整作业机械、压实机械和水力土方机械等。准备作业机械用于清理土方工程施工场地和翻松坚实地面，以利其他土方机械进行作业的机械。常用的有除荆机和松土机。除荆机的工作装置为V形刀架，刀架两侧装刀片，悬置于拖拉机前端。工作时，机械边前进边切割灌木，并将其推向两旁。松土机的工作装置为单齿或多齿齿耙，悬装于拖拉机后端，或由拖拉机牵引，借液压缸或钢丝绳滑轮组控制齿耙的升降，用于翻松土壤、破碎碎石路面或清除树根。铲土运输机械利用刀形或斗形工作装置切削土壤，并将土壤输送一段距离的土方机械。常用的有推土机、铲运机和单斗装载机。挖掘机械进行挖掘作业的土方机械。分单斗和多斗等型式。另有一种滚切式挖掘机，是在拖拉机前装一个具有多排滚刀的转架,当拖拉机前进时,转架旋转，滚刀自上而下地切削土壤，生产率高，但受土质和地形条件的限制，使用不广泛。平整作业机械利用刮刀平整场地或修整道路的土方机械。常用的有自动平地机。压实机械利用静压、振动或夯击原理，密实地基土壤和道路铺砌层，使其密度增大，承载能力提高的土方机械，分羊足碾、光轮压路机、轮胎压路机、振动压路机、蛙式夯和内燃打夯机等。水力土方机械利用高速水射流冲击土壤或岩体，进行开挖，然后将泥浆（或岩浆）输送到指定地点的土方机械，常用的有水泵、水枪、吸泥泵等，能综合完成挖掘、输送、填筑等作业，效率较高，但消耗水电量大，应用有局限性。安全保养制度土方机械应严格按照检修制度进行保养修理；作业时，任何人不得进入作业范围内，铲斗不准在运土车辆驾驶室上方越过，并应随时注意挖掘面有无崩坍危险；如长距离搬运，工作装置不得悬置，回转机构不得转动，整机必须牢固固定；一切土方机械在夜间施工时，必须有良好的照明。发展趋向研制特种施工的土方机械，如水下资源开发、高原地区施工和冻土地带作业的特种土方机械；进一步引用和改进液压技术，如高节能液压系统；研究切削和挖掘的新原理,如振动挖土和火焰喷射挖土等;应用自控、遥控和计算机控制技术，以及研究整个土方工程施工过程的综合机械化设备。

5，什么是振冲地基振冲地基的具体施工方法流程是什么

振冲地基法是指利用振冲器的强力振动和高压水冲加固土体的方法。该法是国内应用较普遍和有效的地基处理方法，适用于各类可液化土的加密和抗液化处理，以及碎石土、砂土、粉土、黏性土、人工填土、湿陷性土等地基的加固处理。采用振冲法地基处理技术，可以达到提高地基承载力、减小建（构）筑物地基沉降量、提高土石坝（堤）体及地基的稳定性、消除地基液化的目的。振冲地基施工工艺标准1.1 范围本标准规定了振冲法的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于处理砂土、粉土、粉质黏土、素填土和杂填土等地基。对于处理饱和黏性土和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。不加填料振冲加密适用于处理黏粒含量不大于10%的中砂、粗砂地基。不宜用于湿陷性黄土地基。1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ79 建筑地基处理技术规范1.3 术语1.3.1 振冲碎石法是利用振冲器水冲成孔，分批量以砂石骨料形成桩体，桩体与原地基构成复合地基，减少地基的沉降和沉降差。本工艺有以紧密的桩体材料置换一部分地基土的振冲置换作用。1.3.2 振冲挤密法是利用振冲器和水冲过程，使砂土结构重新排列挤密而不必另加砂石填料的方法，仅适用于处理松砂地基。1.4 施工准备1.4.1 技术准备1.4.1.1 熟悉图纸，解决技术疑问。1.4.1.2 熟悉工程地质资料。1.4.1.3 经审批后的复合地基施工组织设计、施工方案。1.4.1.4 根据图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。1.4.2 物资准备1.4.2.1 定位用木桩、线绳、石灰等。1.4.2.2 填料可用坚硬、不受侵蚀影响的碎石、卵石、角砾、圆砾、矿渣以及砾砂、粗砂、中砂等，含泥量不大于5%，有机质含量不大于5%。1.4.2.3 填料粒径为：30kW振冲器20mm～80mm，55kW振冲器30mm～100mm，75kW振冲器40mm～150mm。1.4.3 施工设施准备1.4.3.1 施工机械主要施工机械：振冲器、起重机、装载机等。起重机根据振冲器大小选用12t～16t起重机。1.4.3.2 工具用具主要工具用具：铁锹、手推车等。1.4.3.3 监测装置全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺、钢钎等。1.4.4 作业条件准备1.4.4.1 工程地质勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。1.4.4.2 建筑物地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除或搬迁。沉管振动对临近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。1.4.4.3 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。1.4.4.4 桩轴线控制及水准基点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并已标志定位或撒石灰。1.4.4.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、留振时间、振冲电流和振冲后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力挤密效果等符合设计要求。1.4.4.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。1.4.4.7 要选择和确定钻机的进出路线，制定施工方案，做好技术交底。1.5 施工工艺1.5.1 施工工艺流程振冲碎石法工艺流程见图1-1。振冲挤密法工艺流程见图1-2。你当前位于:首页 >> 技术进步 >> 技术交流振冲地基施工工艺标准1.1 范围本标准规定了振冲法的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于处理砂土、粉土、粉质黏土、素填土和杂填土等地基。对于处理饱和黏性土和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。不加填料振冲加密适用于处理黏粒含量不大于10%的中砂、粗砂地基。不宜用于湿陷性黄土地基。1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ79 建筑地基处理技术规范1.3 术语1.3.1 振冲碎石法是利用振冲器水冲成孔，分批量以砂石骨料形成桩体，桩体与原地基构成复合地基，减少地基的沉降和沉降差。本工艺有以紧密的桩体材料置换一部分地基土的振冲置换作用。1.3.2 振冲挤密法是利用振冲器和水冲过程，使砂土结构重新排列挤密而不必另加砂石填料的方法，仅适用于处理松砂地基。1.4 施工准备1.4.1 技术准备1.4.1.1 熟悉图纸，解决技术疑问。1.4.1.2 熟悉工程地质资料。1.4.1.3 经审批后的复合地基施工组织设计、施工方案。1.4.1.4 根据图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。1.4.2 物资准备1.4.2.1 定位用木桩、线绳、石灰等。1.4.2.2 填料可用坚硬、不受侵蚀影响的碎石、卵石、角砾、圆砾、矿渣以及砾砂、粗砂、中砂等，含泥量不大于5%，有机质含量不大于5%。1.4.2.3 填料粒径为：30kW振冲器20mm～80mm，55kW振冲器30mm～100mm，75kW振冲器40mm～150mm。1.4.3 施工设施准备1.4.3.1 施工机械主要施工机械：振冲器、起重机、装载机等。起重机根据振冲器大小选用12t～16t起重机。1.4.3.2 工具用具主要工具用具：铁锹、手推车等。1.4.3.3 监测装置全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺、钢钎等。1.4.4 作业条件准备1.4.4.1 工程地质勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。1.4.4.2 建筑物地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除或搬迁。沉管振动对临近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。1.4.4.3 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。1.4.4.4 桩轴线控制及水准基点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并已标志定位或撒石灰。1.4.4.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、留振时间、振冲电流和振冲后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力挤密效果等符合设计要求。1.4.4.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。1.4.4.7 要选择和确定钻机的进出路线，制定施工方案，做好技术交底。1.5 施工工艺1.5.1 施工工艺流程振冲碎石法工艺流程见图1-1。振冲挤密法工艺流程见图1-2。1.5.2 操作要求1.5.2.1 振冲碎石法 a) 定桩位：施工时应先按桩位图测放桩位且经监理或业主复合验收合格后，方可进行下一步施工。b) 成孔：将振冲器对准孔点，以1m/min～2m/min速度徐徐沉入土中，每沉入0.5m～1.0m，在该段高度悬留振冲5s～10s进行扩孔，待孔内泥浆溢出时再继续沉入，使形成0.8m～1.2m的孔洞，当下沉达到设计深度时，应清孔。再将振冲器以1m/min～2m/min的匀速沉至设计深度以上30cm～50cm，然后以3m/min～5m/min的匀速提出孔口，再用同法沉至孔底，如此反复1～2次，达到扩孔的目的。 c) 清孔：清孔时应将振冲器沉至设计深度时，流振并减少射水压力（一般保持0.1MPa）以便排出泥浆进行清孔。 d) 填料：成孔并清孔后，立即往孔加料，每次添料高度不宜大于0.5m。e) 振实：把振冲器沉入孔内填料中进行振密至密实电流达到规定值为止。再提出振冲器加料，沉入振冲器振密，反复进行直至桩顶。在振密过程中，宜小水量补给喷水，以降低孔内泥浆密度，利于填料下沉，便于振捣密实。在砂性土中制桩时，亦可采用边振边加料的方法。1.5.2.2 振冲挤密法 a) 定桩位：施工时应先按桩位图测放桩位且经监理或业主复合验收合格后，方可进行下一步施工。 b) 成孔：当振冲器到达设计加固深度以上0.3m～0.5m时，减小水压，继续使其下沉至加固深度以下 0.5m 处，留振10s～15s。 c) 边振边上提振密直至桩顶：以1m/min～2m/min速度上提振冲器，每提升 0.3m～0.5m，留振10s～15s，并观察电机工作电流变化，当电流达到规定值时，再继续上提、留振，直至地面。1.5.3 季节性施工1.5.3.1 冬期施工应将表层冻土破碎后造孔。每班施工完毕，应将供水管和振冲器内积水排净，以免冻胀损坏。1.5.3.2 雨季施工要作好防汛防雨措施，现场作好排水措施和防止坑内积水。1.6 质量控制标准1.6.1 主控项目1.6.1.1 地基承载力及密实电流遵照GB50202-2002中第4.9.4条规定。1.6.6.2 填料粒径按本标准第1.4.2.3的规定。1.6.6.3 振冲地基主控项目质量检验标准见表1-2。表1-2 振冲地基主控项目质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1填料粒径设计要求抽样检查2密实电流（A）黏性土（30kW振冲器）50～55电流表读数,砂性土或粉土（30kW振冲器）40～50电流表读数其他类型振冲器，A01.5～2.0电流表读数A0为空振电流3地基承载力设计要求按规定方法1.6.2 一般项目振冲地基质量一般项目允许偏差见表1-3。表1-3 振冲地基质量一般项目的允许偏差序号检查项目允许偏差值检查方法1填料含泥量（%）＜5抽样检查2振冲器喷水中心与孔径中心偏差（mm）≤50用钢尺量3成孔中心与设计孔位中心偏差（mm）≤100用钢尺量4桩体直径（mm）＜50用钢尺量5孔深（mm）±200量钻杆或重锤测1.7 产品防护1.7.1 基础底面以上应预留0.7m～1.0m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除，或分层夯实密实后，立即进行下道工序施工。1.7.2 冬季施工，应采取防冻措施，防止桩头受雨水淋湿或冻结。1.8 环境因素及危险源控制措施1.8.1 环境因素控制措施加强现场泥浆管理，防止泥浆对附近环境的污染。1.8.2 危险源控制措施1.8.2.1 振冲机操作时，应安放平稳，防止成孔时，突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。1.8.2.2 成孔时作业区域内，不得有人员走动或进行其他作业。1.9 质量记录执行本标准应形成以下质量记录: A1016 振冲地基工程检验批质量验收记录 04-B1008 施工组织设计（施工方案）报批表 04-B1019 施工技术交底记录 B1023 隐蔽工程验收记录 04-B1024 工序交接、中间交接、单位之间交接检查记录 C1113 振冲地基施工记录表 C1117 桩位放线测量记录 C1413 石子检验报告注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。

1.先在施工范围内做好围堰，确保机械设备可以上去施工。2.水电到位。3.按正常陆地上的施工。主要是围堰要做好，另外施工时不要在围堰深度范围内进行振动冲孔，以防围堰被破坏。