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装载机提背慢是什么原因,装载机大臂提升慢是什么问题

来源:整理 时间:2023-05-28 03:13:52 编辑:设备回收 手机版

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1,装载机大臂提升慢是什么问题

一般是工作泵不行了
液压系统进气了,对液压系统进行排气就可以排除此故障

装载机大臂提升慢是什么问题

2,铲车大臂提升慢

由于装载机液压系统执行元件速度快慢取决于流量的大小,所以XG958型装载机动臂提升缓慢的主要原因应是压力油的流量不足。造成流量不足的原因可能有:系统元件及连接管路外泄漏严重;液压油变质;吸油管滤网堵塞、老化或系统进空气,造成液压泵吸油不足;工作泵内漏引起供油量不足;液压缸内漏;分配阀阀芯与阀体间隙过大;先导压力过低;优先卸荷阀压力过低或密封不良,导致合流油液不足;柴油机转速低。解决方法:首先检查油液泄漏和变质问题。启动装载机,加大油门将铲斗收到极限位置后停留片刻,检查工作液压系统元件及连接管路未发现外泄漏。检查液压油品质也无问题。其次,检查液压泵和进油滤网。加大油门将铲斗收到极限位置后,认真辨听工作泵无异响。检查液压油油位正常,进油滤网无堵塞。观察油液无泡沫。用手触摸工作泵,无过热现象。再次,检查动臂缸及分配阀是否内漏。将动臂举升至极限位置,做好防护措施防止动臂下落,再拆卸任一动臂缸有杆腔的油管,撤除防护措施观察出油状况,结果未发现液压油流出现象,由此判定动臂缸无内漏。

铲车大臂提升慢

3,铲车大壁提升慢是怎么原因

先看看液压油差不差,在看看是不是液压罐子堵住了,在看看是不是多能伐坏了,
查看液压油是不是是少了,还有滤芯堵不堵,摸下油泵,太烫手了就是油泵原因换了

铲车大壁提升慢是怎么原因

4,龙工装载机干活动作慢是怎么回事

两种可能,调一下分闭器的压力,如果过高,容易爆油管。另一种,大臂油缸内漏。1,柴油机工作时,转速升不高。在动臂、转斗换向阀滑阀处于中立位时,将发动机油门踏板踩到底,如果柴油机转速达不到额定转速,则可能是柴油机故障,应检查柴油机转速低的原因。2,小油门时,动臂提升缓慢(或动臂提不起来)、转斗无力,加大油门时工作正常。这种故障的原因如下:a.工作泵磨损严重或损坏,应更换工作泵。b.先到式安全阀开启压力过低或密封不严。应用压力表测量工作液压系统的压力,如果压力过低,不能盲目调整,应先拆下安全阀,检查先导阀弹簧是否断裂,密封是否良好,主阀芯是否卡死等。然后再根据情况进行调整。c.液压油缸活塞密封圈损坏或油缸缸筒磨损(有拉痕)造成油缸内泄。判断油缸是否内泄,可将油缸缩到底,然后拧松无杆腔油管,使有杆腔继续充油,如果无杆腔有大量液压油冒出,则说明油缸内泄,应检修油缸。3,小油门时工作正常,大油门时工作无力出现这种情况,多为工作液压系统低压油路漏气所致,应检查低压油路密封情况:a.液压油箱油位过低,使工作泵吸空,引起吸油不足;b.工作泵进油管密封不良或胶管老化,使空气进入油管内,由于空气的可压缩性,造成系统压力不足。c.工作泵漏气,导致工作液压系统中进入空气。此外,液压油牌号不符合要求,也可能引起铲装无力,应按要求更换液压油。

5,装载机打气慢是什么原因

气压上来慢主要有五样原因:1.管接头松动2.空压机工作不正常3.油水分离器放油螺丝没关紧4.脚制动阀进气阀门或鼓膜不密封 5.压力控制器放气孔堵塞或止回阀及鼓膜漏气 一般就这五样 挨个排查吧
先检查气泵出气孔有没有压力,如果有就检查组合阀,一般都是这两个地方的毛病
直接换打气泵吧,绝对可以。

6,装载机走路慢是怎么回事

排查方法具体如下:1,变速箱缺油,滤芯堵塞。当变速箱缺油或滤芯堵塞时,通过变速箱的油流量变小,经过各个档位的压力降低,所以行走时缓慢,此时应该添加变速箱传动油,更换滤芯。2,挂档杆调整没到位,变速箱挂档杆调整不到位时使挂档杆行程发生变化,此时很可能挂不到2档,所以会使人觉得在车子行走过程中车子跑的很慢,此时可以把挂档档靠近变速阀端拆下,直接手动挂到2档的位置试车,行走恢复正常只要重新调整挂档杆位置即可。3,刹车抱死或手刹未完全松开,会增加轮子行走时的摩擦力,降低行走速度,可以把前轮用铲斗撑起检查前轮刹车是否抱死,车子平路正常行走一段时间不要刹车,触摸刹车盘和手刹盘根据温度可以检查后轮,手刹是否有抱死和未松开。4,变速系内部零部件故障,变速箱2档总成损坏或变速阀2档油道堵塞也会影响变速箱行走缓慢,检查这两个部件是否损坏可以接上测压表,检查车子挂2档时的压力变化。5,整车所有档位压力都低,变速操纵阀上缓冲阀内部弹簧断裂,油在流经缓冲阀时无法建立有效压力,使系统整体压力变低,压力不足造成车子行走缓慢,拆开缓冲阀检查弹簧即可。装载机的日常保养1,装载机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是根据装载机使用初期的技术特点而规定。磨合期是保证装载机正常运转、降低故障率、延长其使用寿命的重要环节。部分用户由于缺乏装载机使用常识或是因为工期紧、或是想尽快获得收益而忽视新机磨合期的特殊技术要求。2,有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用、缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏影响了工程进度。因此,对装载机磨合期的适用与保养应引起充分重视。3,磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。4,润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。5,发生松动新加工装配的零部件,存在几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。6,发生渗漏现象由于机件的松动、振动合机器受热的影响,机器的密封面以及管接头登出会出现渗漏现象,部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水),因此,磨合期容易出现渗漏现象。7,操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。装载机的日常维护1,由于工程机械是特殊车辆,操作人员应接受厂家的培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的《产品使用维护说明书》是操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读《使用维护说明书》,按要求进行操作保养。2,注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一半不要超过额定工作负荷的60%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现场的发生。3,注意经常观察各仪表指示,出现异常应及时停车予以排除,在原因未找到、故障未排除前应停止作业。4,注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。5,保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。6,磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。总之,装载机在磨合期内使用保养的要求可以归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求对装载机实施磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,为您带来更多收益。
原因是磨擦片打滑了。首先检查行走泵压力是否正常1.2-1.6之间,变速箱温度是否正常。液力传动油是否足够如果正常继续下边检查1、2档和倒档是否都是如此行走的时候变速箱是否有异响,拆开变速箱油底检查是否有金属脱落初步怀疑变距器或者二轴损坏。发动机如果动力可以。1.那就是液力变矩器。2.变速箱的超越离合器性能下降,它是在变速箱传递动力的关键部件,一般使用两多年,我的分析判断是变速箱的可能性大。
具体的检查一下吧 首先看前进和后退是不是都无力,如果都无力说明问题不在变速箱而在变矩器,行走泵和限压阀上,如果单个档无力,那是变速箱的事。1、检查传动油及滤芯看有没铜末或铝末之类的东西。(如果有铜末那可能是变速箱的问题,如果是铝末那可能是变矩器的问题,也可能是传动泵的问题(这要看传动泵的壳体是什么材料的。))2、再看限压阀,这个压力如果很低的话,也会行走无力的。3、可以用替代法,把外围的件换一下,不要轻易的找到变速箱和变矩器,要知道拆一次比正常用一千个小时伤害还大。 一点建议仅供参考!
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