海上用的装载机叫什么型号，我们公司是做零部件的主要是挖掘机配件现在有几种部件准备出口

来源：整理时间：2023-05-23 04:26:23 编辑：设备回收手机版

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1，我们公司是做零部件的主要是挖掘机配件现在有几种部件准备出口
2，24V直流油泵咋接线
3，简单介绍一下 F18大黄蜂
4，石方与土方是否能混合填筑

1，我们公司是做零部件的主要是挖掘机配件现在有几种部件准备出口

其他的我不懂，但是包装我懂！出口包装的木箱必须是熏蒸木箱和胶合板箱子，不然海关是肯定不让过的，特别是欧美地区。防锈期要看你货物的海上运输期和货物的仓储周转期，一般在确定防锈采购的时候都会做防锈实验，如果你需要6个月的防护，你就待和别人说你需要10-12个月的防护，因为实验做出来的理论时间和现实海运肯定有偏差的，如出问题后面就很麻烦，这个不需要我多说了你懂得。包装资料和防锈资料你如果想要的话就发消息给我，我给你。

你好！美国卡特彼勒机械维修公司威斯特的指定使用防锈产品，波音公司指定使用防锈产品我的回答你还满意吗~~

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我们公司是做零部件的主要是挖掘机配件现在有几种部件准备出口

2，24V直流油泵咋接线

24v油泵：24v油泵是一种直接用直流24v电源作为动力，具有自吸能力的容积泵。又称柔性泵、转子泵、柔性齿轮泵。主要由内齿转子、外齿转子、泵体、和直流电机等部件组成。内外齿转子采用航天科技材料制造，这样大大提高耐油、耐磨和耐腐蚀性，并增强了其自吸能力扩大了使用范围。原理是内外齿转子在啮合过程中产生二次啮合作用,自动形成几个独立的封闭空间,内齿转子和外齿转子的啮合旋转，各空间容积发生变化，这种容积变化将液体吸入或排出各个空间，随着内外齿转子的不断旋转，液体的不断吸入和排出泵体便形成泵的吸排液体作用。24v油泵其自能力可达5米，完全自吸不用灌泵。24v油泵即柔性转子泵是集齿轮泵与叶片泵优点予一身，比同类容积泵的效率提高10%以上。 24v油泵看是否有自身的溢流阀，出口可以配开关阀门装置，不至于出口关闭后憋泵或油管。带溢流阀可以配备计量加油枪、计量器、电子计量表等。我单位石家庄宏威石油泵业有限公司是专业研发生产“宏威”h w系列自吸式柔性转子泵及配套设备产品的企业! 公司集科研、开发、生产、销售、服务于一体，产品经国家级设备检测中心检测，各项技术性能指标均达到设计要求，已通过iso9001质量认证体系。公司技术力量雄厚，生产检测设备先进，管理方法科学，产品质量稳定可靠，售后服务完善。24v油泵我公司所研制产品可长时间工作，最长工作时间可达4-6小时。是普通叶片泵所无法相比。从而大大提升工作效率。24v油泵经过我公司数年的努力现防爆型已上市，24v油泵防爆型是国内领先产品，可以疏导汽油，柴油等易燃易爆类油品。价格仅为进口防爆直流泵的一半，性能相对普通24v油泵有很大程度提高。24v油泵广泛应用在野外作业的挖掘机、装载机、推土机、压路机、各种摊铺机、筑路机、架桥机、平地机、压路机、桩工机械等各类型野外作业工程机械加注柴油、润滑油，游船、油船、渔船、渡船等海上应用机械设备，运输车队、自备油桶加油单位、各类企事业单位输油、加油、倒库、清油仓，各类食品厂、食品公司、食用油生产销售单位灌装、倒库、清理油仓等。24v油泵按照使用场合不同可分为：燃油泵，滑油泵，加油泵，注油泵，食用油泵，柴油泵，煤油泵，润滑油泵，机油泵，油底壳清仓泵，工程机械加油泵，游船加油泵，渡船加油泵，野外自吸加油泵等。等各种需要加注柴油的机械设备中。加油省事、省力、节约油料，是操作人员不可缺少的加油好帮手。24v油泵车载加油机专用型，是我公司根据野外工作地车载加油机传统改取力器的繁琐，我公司为加油车上的车载加油机专业设计的供油动力，使用本油泵不用改装车底盘并省去取力器。24v专用泵泵直接使用车上电瓶24v电源供给油泵从而驱动加油机工作，自带溢流阀，使开关油枪随意，操作人员更为方便，功率大（500w），安装简单(直接用车载24v电源)，易操作，可长时间工作（最长工作时间可达4-6小时）。24v油泵可分，24v固定式油泵（hw-24g）、24v移动式油泵（hw-24y）、24v固定式带溢流阀油泵（hw-24gf）、24v移动式带溢流阀油泵（hw-24yf）24v车载机专用泵(hw-24zy)，24v防爆型油泵（hw-24fb）。型号：hw-24g/y/f 电压：dc24 功率： 350w 流量：36-50l 扬程：25m 吸程：5m型号：hw-24zy 电压：dc24 功率：500w 流量：50l 扬程：25m 吸程：5m口径：20/25mm

直流接线一般需要分清正负极，如果接反的话轻则不能正常工作，严重的直接烧掉了。所以建议你先看看说明书的接线说明

首先看直流油泵接线处有没有接线指示图,如果没有,直接将二根线接入油泵电机的二个桩头即可,一般直流接线没有什么要求的.

24V直流油泵咋接线

3，简单介绍一下 F18大黄蜂

装载机

舰载机

　　F-18是美国麦道公司为美海军研制的舰载单座双发超音速多用途战斗攻击机，它主要用于海上防空，也可进行对地攻击。1978年11月18日第一架F－18原型机首飞，1980年5月开始交付美军。F-18采用双发、双垂尾、带有边条的小后掠悬臂式中单翼正常式布局，具有强大的火力和性能良好的空中电子战能力，F-18与F-14一样，是美海军的主力机型。

f-18 F—18是一种舰载战斗机，A—18是一种舰载攻击机．由于二者是在同一原型机的基础发展起来的，即一机两型，机体完全—样，只是在武器装备上有所差别，所以统称F／A—1B，绰号也一样叫“大黄蜂”．1974年正当美国空军提出“轻型战斗机”计划，并开始研制原型机的时候，美国海军也提出了研制多用途战斗机的要求．当时称之为VFAX计划，后来改称海军空战战斗机计划．1974年诺斯罗普公司的YF一17在YF一16的原型机竞争中失败，幸运的是诺斯罗普的工作没有白做，1975年他们的YF—17被海军选中，这就是F／A—18的原型机． 1976年1月美国海军又与麦道公司签定合同并以麦道公司（现已并入波音公司，称波麦公司）为主与诺斯罗普公司一起联合研制F／A—18“大黄蜂”。后经过进一步的原型机试飞，生产型制造、试飞，到1983年1月初步形成作战能力．美国海军和海军陆战队共订购1366架，此外，加拿大订购138架，澳大利亚订购75架，西班牙订购84架，均已部分交付使用。主要型号： F-18A：大黄蜂是第1种生产型，主要用于舰队防空和舰载攻击机的护舰，有些飞机也用于执行空对面攻击任务。主要的火力控制设备包括AN/AVQ-28平视显示器、AN/AYK-14中央任务计算机（2台）、AN/APG-65脉冲多普勒雷达、多功能显示器、外挂物管理装置、AN/AWG-21反辐射导弹（AGM-78）控制器等。执行空对地攻击的机型座舱中的显示器有些变化，并装备有前视红外（FLIR）和激光光点跟踪器（LST）。 F/A-18E/F：是最新改型，其主要特点是增大了航程、每侧机翼处增加1个外挂架，而且机翼内侧挂架的最大挂载能力提高到2400kg,增加了载弹量和提高了作战能力。其电子系统中约有90%与F/A-18C/D通用，雷达选用了AN/APG-73（AN/APG-65的改型）。性能参数：该机翼展11．43米，机长17.07米，机高4．66米；起飞重量15740千克(空战)，22328千克 (对地攻击)；最大平飞速度1910公里／小时(高空)，实用升限 15240米，作战半径740公里(空战)、1065公里(对地攻击)，转场航程3700公里(不空中加油)．大黄蜂家族 F/A-18 系列目前已生产 1,498 架，包括美海军陆战队使用的 A、B、C、D 型，以及加拿大空军的 CF-18A 及 B 型、西班牙空军的 EF-18A 与 B 型、科威特空军的 KAF-18C 型与 D 型等，以及测试中的 F/A-18E 与 F 型。F/A-18 前面的 F/A 字母代表系统概念设计著重于只要切换按钮即可执行空对空战机 Fighter 与空对地攻击机 Attacker 功能，也因此所有的模式均以 F/A-18 代表，而后方英文字母代表著单、双座以及所搭载的系统，以下就是各型的概要： F/A-18A---这是最初的构型，一共有 370 架，并于 1987 年结束生产。采用两具 GE F404-GE-400 发动机，装备 APG-65 型雷达。虽然续航力低于 A-7，但是其投弹准确与多功能的特质，让美军陆战队选择以它替换 A-7 与 F-4。 F/A-18B---教练机型，总共生产 39 架，为能容纳第 2 名飞行员，机上所搭载的燃油量减少 6％，装备与战斗能力则与 A 型完全相同。 F/A-18C---与 A 型的主要差异在外挂能力，机内有新的电脑可以发射 AIM-120 和 AGM-65F 小牛飞弹，拥有新型自我防卫干扰系统，自 1991 年起 C 型的发动机换装为 F404-GE-402EPE 型，机上雷达也改为 APG-73 型，有较佳的处理速度和记忆能力，目前 C 型也具有夜间攻击能力。 F/A-18D---配备与 C 型相同的系统，双座的 D 型有如 B 型之于 A 型，不过 D 型不仅可供训练也具备作战能力，拥有与 C 型相同的武器、挂载、作战航程，并可执行夜间攻击任务。座舱也和 C 型不太相同，总计 C 型与 D 型总共生产了 618 架。 F/A-18D(RC)---这是供应陆战队使用的侦察机种，机首以侦测系统取代原来之机枪，机腹中央悬挂先进战术航空侦察系统（ATARS），内有高解析合成雷达，可透过机上资料链即时传送侦察影像。

F／A—18是一种超音速的多用途战斗／攻击机，主要特点是可靠性和维护性好，生存能力强，大迎角飞行性能好以及武器投射精度高.据介绍，该机的机体是按6000飞行小时的使用寿命设计的，机载电于设备的平均故障间隔为30飞行小时，雷达的平均故障间隔时间为100小时，电子设备和消耗器材中有98%有自检能力.到目前为止，F／A—18共有9个型别，有单座的，也有双座的.出口加拿大的编号为CF—18A，澳大利亚的有F／A一18A／B，西班牙的编号为EF一18，还有一种供出口用的多用途岸基型为F／A—18L型.F／A—18A为基本型，是一种单座战斗／攻击机，主要用于护航和舰队防空；如果换装部分武器后即为攻击机，可执行对地攻击任务.

简单介绍一下 F18大黄蜂

4，石方与土方是否能混合填筑

石方回填是将筛出的石方回填到最下层，保证路基不会塌陷。

对土砂石等天然建筑材料进行开采、装料、运输、卸料、铺散、压实的工程。水利工程中，土石方填筑主要用于修筑渠堤、堤防、土石围堰、土石坝等建筑物。要求根据地形、土料性质、土层分布、工程性质、质量要求、工期、工程量、运距、机械性能等，合理布置施工场地、道路,选择机型、机械数量,各工序衔接配套，保证工程质量，高效率、低成本地组织施工。　　人类很早就用土修建渠堤及堤防。中国在战国时期在黄河上已修建了较大规模的堤防。2000年前，中国南阳太守召信臣在唐白河支流沘河上泌阳县羊册修筑土坝称马仁陂，遗留的残坝高约16m。土石方填筑,过去长期是靠人力施工。至19世纪中叶蒸气机出现后，开始使用机械，后来有了内燃机、电动机等，土石方施工机械广泛发展，有的机械只有一种功能，有的则一机多能。高土石坝工程，各国多采用机械化施工。特别是20世纪60年代以来，一些土石坝施工，均采用大容量、高效率的重型机械。　　开采　在指定的料场作好表层清理工作，将符合要求的天然的土、砂、石破碎，装入运输机械，准备运走。　　土料填筑的特点是土料的天然含水量高低常影响其施工方法和机械的选择。为了避免土料含水量过大，土料开采多在水上。当土层较厚，沿深度性质不均匀，要求混合使用，而且土料含水量适宜，无需降低含水量时，多采用立面开采，使用的开挖机械有挖掘机、斗轮挖掘机、装载机等。当土场面积广，地形平坦，土层薄或土层虽厚但沿深度土的性质变化大，要求分层使用，或含水量偏高，要求采取降低含水量措施时，多采用平面开采，使用的开挖机械有推土机、铲运机等。砂砾料场多位于河床滩地,地下水位高,分水上开采和水下开采。水上开采一般用挖掘机；水下开采可用索铲或采砂船等。　　石料开采可采用洞室爆破法或深孔梯段爆破法（见深孔爆破）。　　运输　将土、砂、石料从开采地点运送至存放地点或填筑地点。运输是控制土石方填筑强度的关键工序，而且填方单价中运费所占比重最大。运输方法的选择与工期、工程量、运距、地形及材料性质等有关。　　自卸汽车运输　具有机动灵活、适应性强和运输量大等特点，是当前土石方填筑工程用得较多的运输方法。自卸汽车运输可直接将土石料运至填筑工作面卸料。自卸汽车按其卸料方式分为：①后卸式，有较高的适应性，转弯半径小，可卸成均匀间隔的土堆；②底卸式，往返卸料均可高速行驶，可以自由倾卸散状料物，卸料散料的动作快，但不能运卸大漂石和块石；③侧卸式，向侧向卸料，可将料物卸成长而窄的条带。　　带式输送机运输　带式输送机是一种连续运输机械，效率高，设备轻，耗能较少，运费低。高山深谷，地势陡峻，修路困难的地区使用带式输送机有利。它的缺点是灵活性小，一条输送机在同一时间内只能运一种材料；一旦发生故障,全线停运；输送机终端常须有转料斗,然后由自卸汽车转运至填筑工作面，有时输送机也可直接卸料。输送机运输，材料最大粒径应小于带宽的三分之一。带式输送机一般适用于运输量大,使用时间较长,运距较远，地形陡峻，修路困难的工程。　　铲运机运输　铲运机的特点，是同一机械可以完成挖、装、运、卸几个工序。它仅适用于运土及松散的砂砾料，不能运送石料，运距不宜太运，一般牵引式铲运机运距不超过500m，自行式铲运机运距不超过2.5km,比较经济。　　铁路运输　铁路分标准轨铁路和窄轨铁路两种。标准轨轨距为1435mm，窄轨轨距有1000mm、762mm和610mm。铁路运输线路标准要求高，基建时间长，投资大，一般限于丘陵或平原地区运输量大，料场集中，运距远，使用期长的工程采用。铁路运输不能直接卸料至填筑工作面，需由自卸车或带式运输机和自卸车转送到填筑工作面。　　卸料和铺散　土砂石料运至填筑工作面后，分层卸料、铺散，分层进行碾压。事先作好规划，将填筑工作面分成若干作业区，有的区卸料铺散，有的区碾压，有的区进行质量检验，平行流水作业。这样既可保证填筑面平起，减少不必要的填土接缝，又可提高机械效率。　　卸料方式有前进法（进占法）和后退法。前进法卸料即车辆由填土区边缘开始,卸料铺散向前扩展,车辆在刚铺好的松土上行走。后退卸料法与前者相反，车辆是在已压实好的土层上行走。粘性土采用前进卸料法，可以防止由于过度碾压产生剪切破坏。堆石料采用后退卸料法可以减少轮胎的磨损。　　每层填料的厚度都有严格规定。为了使每层填料厚度符合规定并且厚薄均匀，可根据填土区的面积及要求的铺土厚度，计算每层填土总量，控制每层卸料量及车数，并根据自卸车容量控制卸料堆的间隔。卸料后用推土机或推土机和平地机散开铺平。铺散时发现有超径材料应及时清除处理，堆石料的超径大石块，可在填筑面用冲击锤或重夯锤破碎。　　压实　在填筑工作面上，按规定厚度将土石料散开铺平后，用压实机进行压实，减少孔隙增加容重。压实是保证土石方填筑质量的最后一道工序。压实费用一般只占土石方填筑总造价的10％～15％，但压实直接影响工程质量。有些工程由于压实方法或控制含水量不当,压实质量不能满足要求,甚至被迫变更设计或中途停工,所以正确掌握土石料的压实特性，合理选择压实机械和压实参数对土石方填筑工作非常重要。土石方填筑土石方填筑　　原始的压实工具有木夯、石硪等。近代随着机械工业的发展，压实机械向多品种、高效率发展：有以静重压实为主的平碾、羊足碾、凸块碾、网格碾、气胎碾等（见图）；有以冲击荷重压实的夯板、电动夯、爆炸夯等；有以振动压实的振动碾、振动板等，振动碾又分为振动平碾、振动羊足碾、振动凸块碾（参见图）等。土石料压实，应根据土石料性质、工程规模、压实质量要求，合理选择压实机械的机型及压实参数，如碾重、铺土厚度、碾压遍数等。　　土料压实一般控制土料含水量在最优含水量左右。土料含水量的调整工作多在土场进行，填筑工作面须有洒水设备（洒水车或水管），主要是防止表面干燥，起养护作用，有利上下土层结合。土料压实机械可采用羊足碾、气胎碾、凸块碾、振动凸块碾、夯板等。　　砂砾料压实应充分加水，压实机械可采用气胎碾、振动凸块碾、振动平碾、夯板等。　　堆石料过去均不专门压实，采取厚层抛填，称为抛填堆石，一般层厚8～25m，石料从高处抛下，靠冲量压实，并用高压水枪射水。抛填堆石沉降量较大，高度百米左右的堆石坝,完工后沉降量约为坝高的1％。为了减少沉降量，自20世纪60年代，开始采用薄层碾压，称为碾压堆石，压实机械多用振动平碾。　　水力法施工　用水开采、运输和填筑土方的一种机械化施工方法。开挖方法有水冲法和吸泥法；输送泥浆的方法有输泥管输送和渠道自流输送；填筑有单向冲填和双向冲填法。用这种方法修建的坝称水力冲填坝。水力冲填坝使用的土料多为均匀的砂土。中国西北地区用黄土修建了许多水力冲填坝，习惯称为水坠坝。其施工方法是把水提引到比坝顶高程高的取土场，用水枪冲土形成泥浆或在流经造泥沟的过程中掺土混合建成稠泥浆，泥浆浓度较一般冲填坝的泥浆高，泥浆沿人工开挖的输泥渠流入坝面畦块内，经脱水固结，形成均匀密实的土坝。