装载机制作的破碎机叫什么，金属破碎机固定和安装是应该遵循什么步骤

来源：整理时间：2023-05-19 21:54:12 编辑：设备回收手机版

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1，金属破碎机固定和安装是应该遵循什么步骤
2，破碎设备的工作原理
3，圆锥破碎机
4，液压锤是什么

1，金属破碎机固定和安装是应该遵循什么步骤

破碎机固定作业时候，应该把破碎机固定在水泥基础上，如果要更换工作地点，破碎机与电机要安装在角铁制作的基座上，如果您的金属破碎机使用的是柴油机动力的话，首先要考虑动力匹配的问题，柴油机的功率应该略大于破碎机的功率，这样才能够充分发挥金属破碎机的性能。金属破碎机在固定安装以后，开机前首先要检查金属破碎机的各个部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否接好，电动机轴和金属破碎机转动轴是否一致、平行，检查完以上事项之后，还要主机检查金属破碎机的锤片是否安装良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏或者堵塞等情况，并且最好能用手拖动一下皮带，检查主轴是否灵活，有无卡碰摩擦现象。另外开机后最好能使机器空转一会，检查金属破碎机各个部位运转是否正常。到这个步骤位置，基本上金属破碎机的安装试车就完成了，如果没有任何问题的话，金属破碎机就可以正式投入生产了。如果您是破碎机的客户，或者您在破碎机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供破碎机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助！您也可以登录我厂网站：www.gyxxps.com 巩义市新兴机械厂

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当；　　2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机喷雾洒水装置要保证完好；　　3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；　　4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；　　5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；　　6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；　　7、转载机行走小车必须平稳可靠；　　8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；　　9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固；　　10、破碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；　　11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

金属破碎机固定和安装是应该遵循什么步骤

2，破碎设备的工作原理

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。本机器的主要注油处：（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．2、注意机器各部位的工作是否正常。3、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。 1、安装时应注意主机体与水平的垂直。2、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。3、按设备的动力配置电源线和控制开关。4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

液压破碎器工作原理液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器(hydraulic breaker)。日本、韩国多用此术语。也有称之为液压锤(hydraulic hammer)，芬兰、德国的公司多用此术语。我国的厂商与用户，有称之为液压破碎机的，也有称之为液压镐、液压炮、炮机、破碎头、啄木鸟等等，我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器(hydraulic impact breaker)。名称虽然五花八门，但都是指的同一机具，这种机具是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。器充斥我国市场，“十一五”期间，借助我国液压破碎锤市场飞速发展的良好机遇，国产液压破碎锤企业迅速崛起，国产品牌市场占有率不断提高。但由于我国液压破碎锤市场尚处于快速成长期，品牌众多，拼装产品、假冒伪劣产品充斥市场，真正具有影响力的国产品牌仅有“贝力特”、“旺远”、“艾迪”、“惊天”等少数几家。特性冲击能增强型结构设计液压破碎锤采用最优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果最佳，合理利用最高的输出能量，节约能源，达到工作效率最高。使用高质量材质特殊精密工艺加工制造。活塞、主体螺栓、主体前部、油缸、主体后部等重要零部件的材料是经过hall公司的严格的质量检验，可以保证最高质量。活塞、主体前部、油缸、主体后部等主要零部件使用最新热处理设备生产制造，而已多年的技术经验保证优良质量的稳定。halb液压破碎锤经多次设施投资设置了破碎锤专用mct(万能机床中心)，cnc(数控机床)以及大型研磨机等机器，实现自动化制造过程，稳定质量。特别是用破碎锤专用大型内径研磨机把油缸及阀门内侧是一次加工成品，保证中心度提高精度，加上专用超级加工和内径研磨作业，提高表面粗糙度及产品完工度。

破碎设备的工作原理

3，圆锥破碎机

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做旋转运动)。

圆锥破碎机，物料处在内外两圆锥之间。外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，从而将夹于其中的物料压碎或折断。属于这一类的现用破碎机，又可分为带有急陡圆锥的、粗碎用的圆雄破碎机，圆锥倾斜较平缓的中碎及细碎用的圆锥破碎机。

圆锥破碎机定义圆锥式破碎机也可叫圆锥破碎机被设计用于将大型岩石减小成为小型岩石，碎石，或岩尘的机器。岩石粉碎机生产碎石和待处理的矿业矿石，以及用以美化和侵蚀控制的填充材料。它们可与原始岩石或其他材料，例如再生混凝土一起使用。岩石粉碎机，是可以移动的（虽然通常是非常沉重的）机器，也可以是固定装置。圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

圆锥破碎机在操作上类似旋回粉碎机，粉碎腔内的陡度较少，粉碎区之间的平行带更多。圆锥式破碎机用一个反常旋转的，覆盖有耐磨层的轴挤压岩石以将其粉碎，而粉碎机的封闭凹型斗，则覆盖有锰做的凹槽或者碗型衬里。当岩石进入了圆锥破碎机的顶部后，就会被固定在覆盖层和碗型衬里或者凹槽之间挤压。大块的矿石粉碎一次，然后下降到较低的位置（因为他们现在变小了）再次粉碎。这个过程会一直持续直到碎片小到可以通过粉碎机底部的小口。圆锥破碎机技术发展圆锥破碎机的设计都进展缓慢。已大致60年保持不变。更多的可靠性和较高的生产已被列入基本圆锥式破碎机设计中，而这个设计大体也保持不变。而有最大变动的方面，是旋转速度的提高。例如，一个1960年生产的48英寸（120厘米）的圆锥式破碎机可以生产每小时170吨的碎石，而今天同样大小的锥子可以生产每小时300吨。这些产品改进源自速度的提高和更好的粉碎腔设计。圆锥式破碎机稳定性上的最大进展，是液压技术的应用，保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物，如钢铁，可引起圆锥式破碎机的大面积损害，并造成生产中的更多成本消耗。液压缓解系统的进步，大大减少停机时间，提高了这些机器的寿命

圆锥破碎机工作过程及原理该圆锥破碎机工作时：将炸采岩料和碎石瓦砾转变成为可用的材料，方法是选用大型岩石并把他们打碎成小块。粉碎有时会一直持续进行，直到仅有沙子状的“细料”存在，而在采矿过程中，粉碎接下来通常是碾磨。在一些操作过程中，所有的粉碎行动都是由单一的粉碎机，在同一步骤中完成的。在其他行动，粉碎是由两个或两个以上的步骤完成，使用一个主要粉碎机压碎后接着使用第二粉碎机，有时甚至需要第三或第四粉碎机。每个粉碎机都被设计以处理某个最大数额的原料，而他们的产出通常会被输送到筛选机器以分类并指示产品进行进一步加工。在操作上，原料（不同规模的）通常是由自卸卡车，挖掘机或轮式前端装载机传递到主粉碎机的料斗。供给装置例如输送机或振动架，控制材料进入粉碎机的速率，通常还带有初步筛选装置，可以使较小尺寸的原料自动从粉碎机分流出来，以提高效率。主粉碎机会把大块材料减小成可以由下游机器处理的尺寸。

　　圆锥破碎机是最近研制的一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。该机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。　　圆锥破碎机结构简介及主要参数：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。

圆锥破碎机

4，液压锤是什么

液压破碎锤的正确使用　　现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。　　1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。　　2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。　　3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。　　4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。　　5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。　　6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。　　7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。　　8）不得将破碎锤作起吊器具用。　　9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。　　10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。　　11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。　　12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。　　13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。　　14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。　　15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。　　16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。　　17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。　　18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。　　19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。　　液压破碎锤的型号及选型　　1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。　　2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。

液压锤是挖掘机上的属具，铛铛铛就是它搞出来的

破碎锤是一种将液压能转变为机械冲击能的破碎机具, 以挖掘机，装载机或其它液压机械为承载设备,作为主机设备的随机工具,可有效拓展主机功能及使用范围。广泛地应用于各种大小矿山、采石场、城镇市政建设、交通、水电、航运、钢铁、冶炼等领域以及严寒的北方地区冬季冻土开挖等一切有破碎拆毁作业的场所。即可在各种环境下破碎各类岩矿石大块，钢筋混凝土基础，钢铁、冶炼厂的炉衬等，又可同时和其它设备平行作业，特别是在城市建筑物和人口稠密的地方，实现安全高效作业，保证生产的连续性。还可拓展用于公路养护、防洪抢险等打桩作业中。

液压破碎锤的动力来源是挖掘机/装载机，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机的作业稳定性、工作装置液压回路的工作压力及功率消耗来选择最适合的液压破碎锤。

液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。1.液压破碎锤的正确使用　　现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。　　1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。　　2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。　　3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。　　4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。　　5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。　　6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。　　7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。　　8）不得将破碎锤作起吊器具用。　　9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。　　10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。　　11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。　　12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。　　13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。　　14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。　　15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。　　16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。　　17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。　　18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。　　19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。2、破碎锤的分类　　液压破碎锤的种类很多，分类方法也很多。　　根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类；　　根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀　同时推动活塞工作，目前绝大多数破碎器属于此类产品；3、破碎锤的常见应用场合　　1、矿山开采：开山、开矿、格筛破碎、二次破碎　　2、冶金：钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除　　3、铁路：开山、隧道掘进、道桥拆毁、路基夯实　　4、公路：高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖 4、破碎锤国内厂家　　目前，较具规模的国内生产厂家有：世工机械有限公司（苏州）惊天公司（安徽）、森泰（温州）、格瑞德、山河公司和长治液压件厂。但国内产品的市场占有率仍很低，大部分市场被韩、日本、德国的产品所占有。商机不可失，国内的企业家应抓住这一产品市场大发展的机会，精心制造，不断创新，扩大销售，夺回国内市场，甚至出口到国外。5、液压破碎锤的型号及选型　　1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。　　2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。　　6.操作指南　　一、注意事项　　注意事项　　驾驶室前要装上碎片防护罩装置，防止作业时飞来的碎块造成伤害。　　在作业期间，所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。　　司机应坐在座椅上操作破碎锤，只有在挖掘机/装载机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤。　　若有人进入作业危险区域时，应立即停止破碎锤的作业；因为相对挖掘作业而言，破碎锤作业时，人员很容易被飞迸出的碎块击中。　　用破碎锤作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。　　醉酒或服药有反应的情况下不要操作破碎锤。　　当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。　　二、正确的工作方式　　1）适当的击穿力　　为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。　　另一方面，挖掘机/装载机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。　　所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。　　2）击穿方向　　击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时，应量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。　　三、操作防范事项　　破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：　　a) 软管剧烈振动时应停止作业　　应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。　　b) 停止作业（避免过度空击）　　石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变）　　c) 破碎锤不可以用来搬移石块　　如图及所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。　　d) 不可以把钢钎当作撬杆使用　　如图所示，碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂　　e) 持续南打不要超过一分钟　　击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。　　长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。　　f) 对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。　　g) 破碎锤应在例行的引擎转速下作业　　破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。　　h) 破碎锤不能在水中及泥浆里作业　　不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。　　i) 不能让破碎锤直接下落来击碎石块　　破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。　　j) 挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业　　当挖掘机、装载机油缸杆行程最大时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。　　k) 不要用破碎锤悬吊物体　　不要在破碎锤、以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。　　l) 特别指出，在冬天应开动引擎5到20分钟进行预热，然后才可以操作破碎锤　　应根据挖掘机、装载机操作维护保养说明来预热引擎，在低温下进行破碎作业，这样很容易损坏破碎锤的各个零部件，如活塞、密封件等。　　5、市政园林：混凝土破碎、水、电、气工程施工、旧城改造　　6、建筑：旧建筑拆除、钢筋混凝土破碎　　7、船舶：船体除蚌、除锈　　8、其它：破冰、破冻土、砂型振捣　　根据配流阀结构分类：液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。　　此外还有其他各种分类方式，如根据反馈方式可分为行程反馈式和压力反馈式破碎器；　　根据噪音大小分为低噪音型和标准型破碎器；　　根据外壳形式可分为三角形和塔形破碎器；　　根据外壳结构可分为夹板式和箱框式破碎器；等等