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装载机怎么用马达清洗干净,有什么方法可以清洗干净马达轴承

来源:整理 时间:2023-11-15 05:37:12 编辑:设备回收 手机版

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1,有什么方法可以清洗干净马达轴承

清洗马达轴承的方法:刮去爱德利马达轴承旧油,将爱德利马达轴承浸入柴油中洗刷干净,再用干净布擦干;洗净轴承盖;如果爱德利马达轴承可以继续使用,应加新润滑脂,电动机上常用的润滑脂有复合钙基润滑脂和锂基润滑脂两种、个别负载重、转速很高的轴承,可选用二硫化钼锂基润滑脂。

有什么方法可以清洗干净马达轴承

2,装载机上面的污垢用什么洗

用完混凝土搅拌车后,如果不及时对混凝土搅拌车贮罐和进出料口,混凝土会在短时间内凝固成硬块,而这些混凝土本身也对钢材和油漆有一定的腐蚀性。所以对混凝土搅拌车进行清洗是每次使用完混凝土搅拌车后必须的工作。其清洗内容包括以下几个方面:1、每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润。2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水。3、装料后冲洗进料口,洗净进料口附近残留的混凝土。4、到工地卸料后,冲洗出料槽,然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动。5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水。6、每天收工时彻底清洗混凝土搅拌车混凝土贮罐及进出料口周围,保证不粘有水泥及混凝土结块。
一般来说,装载机的编号都是由三组符号组成的: 1、第一组是最前面的英文字母,一般表示生产厂家或产品型号,例如zl代表轮式装载机,lg代表龙工或临工,fl代表福田雷沃,x(g)代表厦工,cg代表成工,多是厂家名称的缩写。 2、第二组为数字,一般多为3位,例如936 855 853等等,一般第一位是主机厂家自己命名的,没有什么实际意义,第二位一般是机型的吨位,例如3吨,5吨,第三位一般是厂家的技术平台,一般是指轴距、配置等等。如果是两位的,例如30 50,直接代表产品吨位。 3、有的厂家在数字后面还有一位字母或者希腊字母,例如ll956f、zl50c、zl50-ⅱ也是平台或者产品为第几代的意思。

装载机上面的污垢用什么洗

3,怎样保养装载机

保养装载机的方法:1、要经常检查液压泵储蓄室加注植物性制动液,液体不足时应及时添加,液面高度距加油口15~20mm。制动液切勿混入矿物油,否则会迅速损坏橡胶元件。2、制动液中气体的排除 制动液中混入气体会影响制动性能。在更换零件下、清洗系统后要进行排气。排气方法:(1)清除液压管路、贮油室等处的积垢。(2)加满制动液。(3)启动发动机,待空气压力表读数为0.68~0.7MPa后停车。(4)放气嘴上套入放气用的透明管,管的另一端放入盛油盘中。(5)连续踏下紧急制动踏板,松开制动踏板。放气时,还要向贮油室及时补充制动液,以免空气再度进入系统。3、工作压力调整出厂时,压力已作调整。使用后,若气压小于0.68·0.7MPa,应作调整。将压力控制器的调整螺栓顺时针旋转,压缩弹簧,使压力达到0.68~0.7MPa,将螺母锁紧。若气压过高,则作相反的调整。4、制动性能检查制动性能的好坏关系着运行的安全性和效率,经过拆修的制动系统应检查制动性能是否处于良好状态。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行驶,用脚制动时其制动距离不大于9m。以30km/h速度行驶,点试制动,应迅速出现制动现象,且不偏跑。5.保养(1)经常检查脚制动系统有无泄漏,各种接头、连接部分有无松动,总液压泵液面是否正常,管路是否畅通,无泄漏。(2)制动器的清洁能更好地发挥其制动效能,早期发现故障。全国最新最全工程机械驾驶员招聘求职信息,装载机、挖掘机驾驶员招聘求职,尽在【专猎驾驶员】市场!wx.51pj.cc
发动机:每天检查有无漏水漏油现象,冷却水量,燃油量,机油量,风扇皮带松紧度,观察仪表指示,……。按时更换空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯,机油,调整气门间隙,……。装载机:检查液压油量,定期更换滤芯,工作绞接部位注润滑脂(如果需要的话),有无漏油现象,工作状态是否良好,……。随同并协助维修人员做好定期保养。
哥们我来回答你这个问题我是专业做工程机械售后服务的,按照装载机保养规定新车分为4次保养.第一次50-100小时需要更换:发动机机油,机油滤心,柴油滤心,第二次100-300小时需要更换发动机机油,变速箱油,机油滤心,柴油滤心,第三次300-500小时更换发动机机油,前后桥油,机油滤心,柴油滤心,第四次500-1000小时更换液压油,发动机机油,机油滤心,柴油滤心,变速箱油.(我个人推荐你多换发动机机油以及机油滤心,和柴油滤心,每工作300小时更换一次发动机机油最好)(变速箱,前后桥,建议你每800小时换一次最好)(液压油1000到1500小时换一次最好)如果你的装载机工作的环境灰尘很大,要经常用气泵吹空气滤心,建议你买两个空气滤心换着用.关于加柴油问题,建议你在柴油箱加油口上套一些纱布或者袜子之类的东西,用来过滤柴油里的杂质,装载机有黄油口的地方要天天打黄油,比如一些轴和销子的地方要经常打黄油.只有平时多注意保养自己的装载机才能使装载机的使用寿命更长,不过我个人觉得龙工装载机的质量真不怎么样,如果还需要购买装载机推荐你买柳工,临工或者徐工的系列产品.希望我的回答能帮助到你

怎样保养装载机

4,请教怠速马达怎么清洗

你好!拆下怠速马达后,用化油器清洗剂清洗干净后再安装好就可以了,希望能帮到你
付费内容限时免费查看回答hello?,亲爱的问一问用户,您好,我是您的百度问一问专属汽车专家梦理,您的问题已收到,正在为您紧急整理答案,请不要着急,打字较慢,大约3-5分钟之后回复您,请您稍等一会儿哦~亲,清洗是有好处的。清洗怠速马达的好处:1、怠速状态抖动消失2、降低油耗3、冷车启动怠速降低1700转4、噪音减小亲!希望我的回答能够帮助到您~另外您还可以点击我的头像关注我呢~这样以后有问题可以点击我的头像对我进行咨询呢!感谢您的支持!期待与您再次相遇!祝您生活愉快!提问亲,我的是现代领动16款车,就是冷车启动时有几秒苔速不稳(天越冷越这样),天热是苔速稳定,麻烦解答一下是啥原因,四万多公里回答冷车启动怠速不稳热车正常,有可能是冷车时附加空气阀没有开启或开度太小,使发动机冷车时怠速转速太低而导致怠速不稳。或者是发动机冷车时怠速控制阀故障,开度太小,使发动机冷车时怠速转速太低而导致怠速不稳。还有一个原因可能是加注的油品质量有问题导致的。冷车启动首先是低温,发动机内的温度不够,所以在冷启动时应该多喷油以满足动力性的要求。火花塞的间隙越大,点火能量就越小。低温时燃油雾化不好,燃油需要更高的点火能量,车子长时间使用,火花塞的点火间隙容易变大,导致点火能量下降,从而影响动力性,使车子发生抖动。另外,点火线圈老化、火花塞的高压线老化或者漏电,同样可以导致点火能量降低。油气混合比调配不准,在开环和闭环控制中都存在。如果汽车电脑判断失误,其通过执行机构对油气混合、点火时间的控制出现误差,从而减小了车子的动力输出,出现抖动现象。除了上面提到的这些故障,还有其他因素也会造成汽车冷车启动抖动厉害,例如水温传感器失灵、各缸工况差异等等。这些故障并不是能自行解决,需要到专业维修店或者4S店进行检修亲!希望我的回答能够帮助到您~另外您还可以点击我的头像关注我呢~这样以后有问题可以点击我的头像对我进行咨询呢!感谢您的支持!期待与您再次相遇!祝您生活愉快!提问再麻烦问一下,苔速马达多久清洗一下回答一年1次就可以。亲!希望我的回答能够帮助到您~另外您还可以点击我的头像关注我呢~这样以后有问题可以点击我的头像对我进行咨询呢!感谢您的支持!期待与您再次相遇!祝您生活愉快!提问4s店离我有50多公里,车开到那儿热车打火看不出来,我想洗一下苔速马达有用吗?这边修车的找不到原因回答那你要等车冷下来的时候,再检查一下。清洗台速马达是有用的。亲!希望我的回答能够帮助到您~另外您还可以点击我的头像关注我呢~这样以后有问题可以点击我的头像对我进行咨询呢!感谢您的支持!期待与您再次相遇!祝您生活愉快!提问亲,以你的经验主要问题出在那儿,(仪表盘无故障码)更多13条
你好,拆下来用清洗剂洗就可以了
你好:我是自己手贱拿泡沫洗~节气门刚开始好好的~跑个两圈怠速开始不稳接着就没有怠速 索性拿起罗赖把调整怠速调整螺丝 ................没想到 恶梦就开始发生了 一发动先闻到车内靠近副驾驶座手套箱有一股浓浓烧焦味~接着车子就熄火再也发不动了 最后换了一棵全新的怠速马达&中古的引擎电脑车子才恢复正常~所以还是不要乱洗怠速马达 免的跟我一样花了近万把块才把车子恢复回
用清洗剂把积碳清除干净就好了

5,挖掘机怎么样清洗液压油路

1、卸压由于挖掘机工作后一般都有余压,所以在换油前应该先卸压,以保证换油时不会有油发生喷射。具体操作是:将动臂沿与履带平行的方向放置,并在向左转45°后停止,使铲斗缸和斗杆缸活塞杆完全伸出,动臂缸活塞杆完全缩回,慢慢地将动臂下落,使铲斗着地。然后熄灭发动机,打开油箱放气阀,来回搬动各操作手柄、多次踩踏板,以释放液压系统的余压。2 、放废油:先用汽油清洗各管接头、泵和马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞及其周围。清洗干净后打开放油阀和油箱底部的放油塞,将废油全部放到盛废油的器具中。3、清洗油箱:打开油箱的加油盖,取出加油滤芯,检查油箱底部及其边角处的残留油是否夹杂有金属粉末或其他杂质,用柴油彻底清洗油箱,然后用压缩空气将油箱吹干。再检查内部是否还有剩余的油泥、杂质等,直到清理干净为止,最后用新油冲洗一次。4 、拆卸清洗油管1)拆下回路中的油管,如主控制阀至全流清洗器、回路滤清器、回路滤清器油管、滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。2)拆开回转控制阀至滤清器回油管及回转马达的补油管。3)将液压泵的进油管路拆下。4)拆开先导系统回油路油管。5)拆开主泵、马达的泄油管,彻底清洗油管。将拆下的钢管用柴油清洗多遍,软管用清洗液清洗,确认干净后用压缩空气吹干,再用新油冲洗一遍。然后将各油管等用尼龙封堵,或用干净的塑料包扎好,以防灰尘、杂质、水分等进入系统。5、 更换滤芯由于液压系统在换油时原则上必须更换滤芯,因此应将系统中的所有滤芯拆下,同时应检查滤芯的使用情况,看是否有油杂质或金属屑等,以便了解系统的工作情况(如通过金属屑了解磨损状况等)。6、 油管安装各油管在安装前应该重新清洗一次,并用绸布擦干净,严禁使用棉纱、毛巾等纤维织物(防止纤维织物进入系统)擦拭管接头。在安装其螺纹接头时应使用密封胶带,粘贴时应该与螺纹旋转方向相反。在安装时一定要按顺序和规定的扭矩依次进行。7、 注油首先将加油滤装好,打开新油油桶和油箱加油盖,用滤油机将新油注入油箱,当油达到油标上限时为止,盖好加油盖。8、 更换旧油更换以下各油路中的旧油,各油路换油时均应在铲斗缸活塞完全伸出、斗杆缸活塞杆完全缩回和铲斗自由放于地面上三种情况下进行。1)先导控制系统回路:拆开左右行走马达停车制动器的控制油管接头,使选择阀处于中位位置,用启动马达带动发动机空转数圈,从而使先导系统供油路中的旧油排出,然后清洗接头再安装好。启动发动机使之怠速运转,再分别松开控制阀上的先导油管接头,来回操作动作,直到新油排出为止。最后清洗管接头并接好。2)动臂回路:首先将铲斗放于地面,来回搬动各手柄,确定余压泄尽后拆开动臂缸无杆腔的油管接头,放出其中的旧油,然后操纵动臂手柄,向举升的方向慢慢搬动手柄,到接头排出新油为止,再清洗管接头并安装好。对于动臂有杆腔,在拆开管接头后向举升的方向慢慢地搬动手柄操纵动臂手柄,向降落方向慢慢搬动手柄直到接头出现新油为止。然后操纵动臂手柄向举升方向慢慢搬动,以排出有杆腔中的旧油,之后清洗接头并安装。最后操纵动臂上升和下降,以排出系统中的空气。3)铲斗回路:将铲斗缸有杆腔的油管松开,操纵手柄向铲斗外转方向慢慢搬动,直到管接头出现新油,再清洗接头并连接上。拆开无杆腔油管接头处,慢慢举升动臂,使铲斗离地面约1.5m,然后操纵铲斗手柄使铲斗外转至顶端,下落动臂,使铲斗着地。再操纵铲斗手柄向铲斗内转方向慢慢搬动,排出全部旧油,之后清洗接头并连接上。同样再操纵铲斗,使回路中的空气排出。4)斗杆回路:无杆腔排旧油的方法是拆开管接头,操纵手柄向内转动方向慢慢搬动,直到排出旧油,然后清洗管接头再连接。斗杆有杆腔排旧油的方法是松开管接头,放出旧油,将手柄向斗杆外转方向慢慢搬动,顶出管中的旧油至排出新油为止,然后清洗接头并将其连接上。举升动臂,向内外反向转动斗杆以排出油路中的空气。5)回转系统:拆开回路控制阀的后端油管接头,操纵回转手柄慢慢地向右回转一圈后再插上回转锁销,待旧油排出后清洗接头并将接头接上。用同样的方法排出左回转缓冲制动阀中的旧油。6)行走系统:对左行走管路换旧油,先单边支起左履带,让铲斗的圆面部分解出地面,并使动臂和斗杆之间的夹角为90°~110°,拆开左行走控制阀上的前端油管接头,踩下行走踏板,使左边履带慢慢地向前行走,直到管接头排出新油为止。然后清洗接头并安装连接。用同样方法排出右行走管路中的旧油。7)排尽系统的残留空气:当把全部旧油换完和把各管接头接好后,还必须将系统的残留空气排出,否则会引起润滑不良,振动、噪声及性能下降等,因此换完油后应使发动机至少运转一段时间,再来回数次的慢慢操作动臂、斗杆、铲斗及回转动作。行走系统若处于单边支起履带的状态下,可使液压油充满整个系统,残留的空气经运转后就会自动经油箱排出,此时最后关闭好放油阀。8)油箱油位复位:将铲斗缸活塞完全伸出,斗杆缸活塞完全缩回,降落动臂使铲斗着地后,查看油箱油位是否处于上限和下限之间,如油面低于下限,应继续添加到油面接近上限为止。 换油注意事项:1)油箱、液压柱塞泵、动臂缸、斗杆缸、铲斗缸、回转马达和左右行走马达更换油的步骤不可改变。项目不同,只能操纵对应的部位使其动作,避免出现操作错误。2)对液压油品质要求:挖掘机的使用寿命与液压油的品质有直接关系,要选择品质达到美国工程师协会质量标准认证的液压油,这种液压油在40℃~100℃时粘度指数稳定。在更换时必须用同一品牌的液压油。3)对液压油粘度要求:液压油有N32HL,N46HL和N68HL3种型号的抗磨液压油。其使用寿命为1000h的挖掘机应使用N46HL+N68HL抗磨液压油(各占50%);为15000h以上的挖掘机应用N68HL抗磨液压油。4)液压油的使用寿命:为4000h~6000h,大约为两年左右的时间。5)对液压油滤芯的选择:要求过滤精度为10μm,压力范围为1.4MPa~3.5MPa,额定流量为40L/min~400L/min,推荐更换时间为500h。6)凡是拆开的油管必须更换密封。O型圈在连接时,要在螺纹表面涂上螺纹密封胶,防止泄露。7)在拆卸油管接头时,一定要确认管路中压力是否泄尽,不要使机构处于工作状态。拆卸时人要尽量避开接头泄油的方向,以避免有压力的油喷射到身上或脸上,发生危险。所以应该带防护镜和穿防油的工作服。8)在操纵挖掘机动作时,一定要鸣笛,以防由于驾驶员看不到的地方有人而出现危险。禁止在上面站人以及履带上和回转范围内站人。9)由于现场有油品一定要注意防火安全,准备好充分的消防设备,禁止明火。10)在换油时应该迅速,确保在当天完成。
液压系统的清洗  清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。  防止空气入侵液压系统  在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:  1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。  2、液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。  3、油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。 3.2 防止水入侵液压系统  油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。  除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。  要注意气蚀和溢流噪声  作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。   保持适宜的油温  液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业,要避开中午高温时间。油温过低时,油的粘度大,流动性差,阻力大,工作效率低;当油温低于20℃时,急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转,起动发动机,空载怠速运转3~5min后,以中速油门提高发动机转速,操纵手柄使工作装置的任何一个动作(如挖掘机张斗)至极限位置,保持3~5min使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。液压油箱气压和油量的控制  压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压,其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力过低,油泵吸油不足易损坏,压力过高,会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火15min后重新检查油位,必要时予以补充。  其他注意事项  作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在24h以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。 定期保养注意事项  目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。 检查保养  检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸,对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。检查保养  不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。检查保养  清洗滤清器,更换滤芯,清洗液压油箱,全车液压油过滤净化脱水脱微小杂质。长期高温作业或安装液压锤的机械换油时间要适当提前。当然,如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的,但要注意延长使用的油,每隔100h应检测一次,以便及时发现并更换变质油。4千—5千小时换油注意据统计:大部分液压设备液压油箱所装的液压油,正好是整机液压系统全部用油的1/2,余下的液压油就都存储在液压泵,马达,多路阀,液压油缸和各部的管路中.在换油时,如果只更换油箱内的液压油,而不是将整车液压系统中的液压油全部更换,这种方法只是旧油勾兑新油,.如果两种牌号的液压油勾兑在一起,还会引起油液变质。所以要从根本上解决液压系统清洁问题,光靠换液压油箱内的油是解决不了的,因为即使抽光液压系统油箱的油,但仍然有很多的旧油存在液压系统中,当新油注入后,必然受到系统里残留旧油的污染,从而大大降低了液压油的清洁度,因此这样换油是解决不了提高油质清洁度的问题,只有在液压系统操作的同时进行循环真空过滤系统内的旧油,在加上新油才能从根本上提高系统中液压油的清洁度。7千h和1万h检查维护  液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修进口液压泵、液压马达工作1万小时后必须循环真空过滤系统内的旧油,否则液压泵、马达因失修可能损坏,对液压系统是至命性的破坏
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