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装载机为什么用轮式油,我是开的小型装载机昨天变速箱里的油漏了许多今天我买了一壶加

来源:整理 时间:2023-05-05 00:18:08 编辑:设备回收 手机版

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1,我是开的小型装载机昨天变速箱里的油漏了许多今天我买了一壶加

首先车子上的油(如:液压油、齿轮油、发动机润滑油),要按照说明书定期更换,不能只补充不更换。 变速箱的加油量一般为:卧式变速箱(如08型、10型、部分皮带传动12型),加总容量的三分之一左右,最多不能超过二分之一。立式变速箱(12型至18型等)加总容量的四分之三左右,最好不低于二分之一。 其它按油尺添加。油不是越多越好,加多了不但会浪费,更重要的是增加了机械阻力,影响动力,产生高温,窜油。。。。。。等等很多问题。 加多了一定要及时放出来,放油部位都是在最底部,拧下螺丝即可。
变速箱右边加变速箱油管顺着管道找,就能看见两个类似水喉开关的东西,开关打开,把油加到流出来即可。变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力。
放出来些 齿轮在啮合运转时需要产生一定量的空气间隙 也就是空气的流动 油加的多的话会破坏了齿轮箱中油和空气的平衡 产生了溢油现象 建议检查是否达到油平面的标准 多余的就需要放出来
前面的大哥大姐你们是瞎子?没看见他说是齿轮油?楼主,我不知道你开了几年装载机,我要告诉你;装载机的变速箱多数是加液力传动油的,也有加机油,齿轮油的,千万别加错!冬天了,会出问题!写不下了 我QQ376504728

我是开的小型装载机昨天变速箱里的油漏了许多今天我买了一壶加

2,装载机的液压油工作原理

液压系统中的油作为动力传输介质使用。它也是精密零件的润滑剂和系统冷却剂。油和液压系统的其它元件一样重要。
装载机种类较多,型号各异,其结构和总体布置也各不相同,但基本上都由动力装置、底盘和工作装置3个主要部分组成。此外,还有供内燃机动力装置起动、供全车照明和信号指示及警报、警告等电器装置。装载机与内燃叉车相比,除工作装置不同外,其他装置的结构基本相似。轮式前卸装载机总体构造一般由动力装置、底盘、工作装置和电器装置组成。1.动力装置装载机的动力装置广泛采用柴油机,只有少数小型、轻型装载机以汽油机为动力。这是因为柴油机的热效率高,油耗低,经济性好,功率范围广,单机功率从几千瓦到几百千瓦都有,可满足多种型号的装载机的需要,适应性强等。2.底盘装载机底盘的功用和组成与叉车相同,也是接受动力装置的动力,使装载机行走或同时进行作业,也是全机的骨架。动力装置、工作装置等均安装在它上面。也由传动、行驶转向和制动四大系统组成。同叉车一样,由于装载机底盘的四大系统也与汽车底盘的四大系统基本相同,尤其是制动装置完全与汽车相同,甚至在某些叉车、装载机和汽车上可以通用,只是装载机的制动系多采用双管路气助液动力伺服制动和钳--盘式(或湿式)行车制动器,驻车制动器多采用中央钳--盘式或蹄--鼓式制动器,这是因为装载机前驶和倒驶的机率相当,且搬运作业时行驶距离较短,减速、停车的次数较多,再加之作用环境复杂,为保证其在制动时,不发生热衰退或水衰退,故多采用上述结构。在这里将不重述这些与叉车和汽车的相同部分,只介绍装载机的传动、行驶及全液压转向三个装置的典型结构和工作原理。同时,因为装载机的种类较多,具体结构形式也有差异,在此也只能以杭州武林机器长生产的ZI30型装载机为例,对其典型结构进行分析讨论,期望能获得举一反三的效果。3.工作装置装载机的工作装置是用来克服被切削物料的阻力,并完成插入料堆,铲取物料,提升并卸除物料等一系列工作的装置。它主要由铲斗、动臂、摇臂、动臂油缸、转斗油缸等组成。工作装置的作业过程是由液压操纵装置来完成的。4.电器装置装载机的电器装置的作用、性能以及数量与叉车基本相同。它也有前照灯、并也分近光和远光灯两种,前面还有转向灯、前位灯,尾部有制动灯、转向灯、后位灯、倒车灯等,有的还装有雾灯、视高、视宽灯等。 因装载机底盘的工作原理与叉车基本相同,在此就不再介绍了。

装载机的液压油工作原理

3,装载机的工作原理

装载机的种类较多,按行走装置的不同,装载机分为轮胎式装载机和履带式装载机两种;根据动力大小,装载机分成普通装载机、石材矿山专用叉装机和大型装载机。装载机的动力系统广泛采用柴油机,只有少数小型、轻型装载机以汽油机为动力。汽油机和柴油机的主要差异是:1、汽油机吸入燃料与空气的混合物并将其压缩,然后通过火花将混合物点燃。柴油机只吸入空气并将其压缩,然后将燃油喷入压缩空气。压缩空气产生的热量就能将燃油点燃。2、汽油机的压缩比为8:1至12:1,而柴油机的压缩比为14:1,甚至能达到25:1。由于柴油机具有更高的压缩比,因此效率也更高。3、汽油机通常使用汽化作用,即在空气进入气缸或油口之前,空气与燃油早已混合;或使用油口燃油喷射,即在开始进气冲程(气缸外)之前喷射燃油。柴油机采用直喷式,即柴油被直接喷入气缸。 下面简单介绍一下柴油机。柴油机由多种机构和部件组成,作为一种进行能量转换的复杂机械,虽然其具体结构不尽相同,但主要结构大同小异,主要由以下几部分组成:1、曲柄连杆机构。主要由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等组成。通过曲柄连杆机构,柴油机把活塞的往复直线运动转变为曲轴的旋转运动,以完成柴油机的工作循环。2、配气机构。主要由气门组和传动机构组成,其主要功能是按一定的顺序完成进、排气门的开启和关闭,保证柴油机及时地吸入新鲜空气和排出燃烧后的废气。3、燃油供给系统。主要包括喷油泵、喷油器、输油泵、调速器和燃油滤清器等。它的功能是定时、定量、定压地向燃烧室喷人柴油,保证燃料及时、迅速、完全地燃烧。4、润滑系统。主要由油底壳、机油泵、机油滤清器、润滑油管及各种阀件组成。其主要功能是向各摩擦表面输送润滑油,以减少柴油机零件的磨损和降低零件间的摩擦阻力,同时也起到了冷却、清洗及密封的作用。5、冷却系统。主要由散热器、风扇、水泵、汽缸体和汽缸盖中的冷却水套、节温器等组成。其作用是将零件所吸收的热量及时地传导出去,保证柴油机的正常工作温度。 柴油机的工作原理就是由进气、压缩、燃烧膨胀和排气这四个过程来完成的,这四个过程构成了一个工作循环。活塞走四个过程才能完成一个工作循环的柴油机称为四冲程柴油机。 1、进气冲程 第一冲程——进气,它的任务是使气缸内充满新鲜空气。当进气冲程开始时,活塞位于上止点,气缸内的燃烧室中还留有一些废气。 当曲轴旋转肘,连杆使活塞由上止点向下止点移动,同时,利用与曲轴相联的传动机构使进气阀打开。 随着活塞的向下运动,气缸内活塞上面的容积逐渐增大:造成气缸内的空气压力低于进气管内的压力,因此外面空气就不断地充入气缸。 进气过程中气缸内气体压力随着气缸的容积变化的情况如动画所示。图中纵坐标表示气体压力P,横坐标表示气缸容积Vh(或活塞的冲S),这个图形称为示功图。图中的压力曲线表示柴油机工作时,气缸内气体压力的变化规律。从土中我们可以看出进气开始,由于存在残余废气,所以稍高于大气压力P0。在进气过程中由于空气通过进气管和进气阀时产生流动阻力,所以进气冲程的气体压力低于大气压力,其值为0.085~0.095MPa,在整个进气过程中,气缸内气体压力大致保持不变。 当活塞向下运动接近下止点时,冲进气缸的气流仍具有很高的速度,惯性很大,为了利用气流的惯性来提高充气量,进气阀在活塞过了下止点以后才关闭。虽然此时活塞上行,但由于气流的惯性,气体仍能充人气缸。 2、压缩冲程 第二冲程——压缩。压缩时活塞从下止点间上止点运动,这个冲程的功用有二,一是提高空气的温度,为燃料自行发火作准备:二是为气体膨胀作功创造条件。当活塞上行,进气阀关闭以后,气缸内的空气受到压缩,随着容积的不断细小,空气的压力和温度也就不断升高,压缩终点的压力和湿度与空气的压缩程度有关,即与压缩比有关,一般压缩终点的压力和温度为:Pc=4~8MPa,Tc=750~950K。 柴油的自燃温度约为543—563K,压缩终点的温度要比柴油自燃的温度高很多,足以保证喷入气缸的燃油自行发火燃烧。 喷入气缸的柴油,并不是立即发火的,而且经过物理化学变化之后才发火,这段时间大约有0.001~0.005秒,称为发火延迟期。因此,要在曲柄转至上止点前10~35°曲柄转角时开始将雾化的燃料喷入气缸,并使曲柄在上止点后5~10°时,在燃烧室内达到最高燃烧压力,迫使活塞向下运动。 3、燃烧膨胀冲程 第三冲程——燃烧膨胀。在这个冲程开始时,大部分喷入燃烧室内的燃料都燃烧了。燃烧时放出大量的热量,因此气体的压力和温度便急剧升高,活塞在高温高压气体作用下向下运动,并通过连秆使曲轴转动,对外作功。所以这一冲程又叫作功或工作冲程。 随着活塞的下行,气缸的容积增大,气体的压力下降,工作冲程在活塞行至下止点,排气阀打开时结束。 4、排气冲程 第四冲程——排气。排气冲程的功用是把膨胀后的废气排出去,以便充填新鲜空气,为下一个循环的进气作准备。当工作冲程活塞运动到下止点附近时,排气阀开起,活塞在曲轴和连杆的带动下,由下止点向上止点运动,并把废气排出气缸外。由于排气系统存在着阻力,所以在排气冲程开始时,气缸内的气体压力加比大气压力高0.025—0.035MPa,其温度Tb=1000~1200K。为了减少排气时活塞运动的阻力,排气阀在下止点前就打开了。排气阀一打开,具有一定压力的气体就立即冲出缸外,缸内压力迅速下降,这样当活塞向上运动时,气缸内的废气依靠活塞上行排出去。为了利用排气时的气流惯性使废气排出得干净,排气阀在上止点以后才关闭。

装载机的工作原理

4,装载机方向油缸用的是变速箱里的油吗

我就不懂了,专属机油是什么玩意儿?楼主别蒙圈,转向油缸和大臂转斗油缸用的都是液压油,46#就可以
变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。   但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。   一、预防性保养的目的   1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。   2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。   3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。   4、降低维修难度和工作量。   二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因   1、挂挡时,不能顺利进入挡位。原因有:   (1)压力阀压力过低;   (2)液压泵工作不良,密封不好;   (3)液压管路堵塞;   (4)离合器密封圈损坏、泄露;   (5)挂挡阀杆不到位。   2、变速箱变速时,挡位脱不开。原因有:   (1)活塞环胀死;   (2)离合器摩擦片烧毁;   (3)离合器回位弹簧失效或损坏;   (4)回油管路堵塞。 3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。原因有:   (1)摩擦片磨损严重,间隙过大;   (2)离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降;   (3)换挡操纵阀管路堵塞;   (4)切断阀不能回位;   (5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动;   (6)离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。   4、操纵压力过低。原因有:   (1)变速箱油底壳油量不足;   (2)主油道漏油;   (3)变速箱滤清器堵塞;   (4)转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏;     (5)变速箱调压阀压力调整不当;   (6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。   5、变速箱自动脱挡或乱挡。原因有:   (1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效;   (2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。   三、如何进行变速箱的预防性保养   1、按jb/z194-83,并结合维修保养实际,应遵循以下规定:   (1)日常性保养:检查油低壳油位;   (2)50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效;   (3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯; (4)500小时:清洗油底壳过滤器,更换变速箱油液;   (5)2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。   2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。   (1)固定换油间隔   按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。   除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。   (2)采用正确的排、换油方法   放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。   (3)使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦,而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力,这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。同时,正确用油,可明显地改善齿轮的抗磨损性能,消除离合器打滑现象,控制制动的颤抖和异响,增加制动力,提供更大的牵引力。目前,变速箱使用最多的液力传动油为6#、8#液力传动油。   (4)参考维修手册提供的更换滤清器周期,及时更换滤清器,同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。如果变速箱油粘度过大,会造成变速箱传动效率低,流动性不好,不利散热,而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的干磨擦,不利润滑;如果变速箱油粘度过小,可增加泄漏量,造成变速箱控制油压过低,形成故障,在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够,造成传动部件的早期磨损,因而也不利润滑。   同时,变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡,为了防止气泡越积越多,产生气蚀现象,导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作,变速箱油必须具备抗起泡的特性。   因此,采用适当的变速箱用油,既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率,又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。   (5)各种润滑油必须纯净,并经过一段时间的沉淀,符合规定的质量要求。   ?加油工具、容器及各注油口应擦洗干净,防止水份和污物进入油中。   ?检查油量时必须使车辆在纵向和横向均处于水平状态。   ?加油、换油后务必检查有无漏油现象。   所以,在日常使用过程中加强对变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的,这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下,延误工时,同时也可以预防并避免更大后续故障的发生,降低维修成本,提高机器的安全性保障。
文章TAG:装载机为什么什么轮式装载机为什么用轮式油

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