建筑工程施工升降机检查时间，施工升降机自检报告一般多长时间能出来呢

来源：整理时间：2023-12-23 19:07:07 编辑：设备回收手机版

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1，施工升降机自检报告一般多长时间能出来呢
2，施工电梯几月一次检测
3，建筑施工电梯是120小时进行一级保养吗
4，施工升降机多长时间一次大修
5，求施工升降机的保养制度

1，施工升降机自检报告一般多长时间能出来呢

自检报告几小时不就弄好了，是自己检查，又不是别人，很快的。

你好！你自己做？还是让别人做呢？打字不易，采纳哦！

施工升降机自检报告一般多长时间能出来呢

2，施工电梯几月一次检测

负责任的物业每月有检测记录，一般都是每年一次检测检修。希望我的解答能帮到你

每次安装完成后都要进行检测，但是有的施工单位会要求半年检或者年检，这个根据工地要求。但是我们这边半年检或年检都是项目部出钱，我们只负责初次安装检测费用

施工电梯几月一次检测

3，建筑施工电梯是120小时进行一级保养吗

实际操作中没有具体时间要求，一般是司机每天开机前检查，每月一次润滑保养，润滑油要用好些的

(1) 施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。 (2) 施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，经试验合格签证后，方可投入运行。

每天检查，一周检查，每月检查，分三。

建筑施工电梯是120小时进行一级保养吗

4，施工升降机多长时间一次大修

没有多长时间大修的概念，要经常定期检修一，施工升降机日常检查　　a、检查各部分联接螺栓是否齐全，有无松动现象；　　b、检查上、下限位开关，上、下极限开关的可靠性；　　c、逐一检查各门、断绳等开关动作是否正常；二，施工升降机的每周检查　　a、检查施工电梯吊笼滚轮导向间隙及紧固情况；　　b、检查润滑情况后，及时补充新油；　　c、检查控制电缆走线装置；　　d、检查所有标准节和附墙的联接点及紧固螺栓；　　e、检查配重块的滚轮固定情况及钢丝绳的均衡受力情况；　　f、检查电缆有无破损；三，每月检查　　a、检查吊笼导笼和曳引钢丝绳磨损情况；　　b、检查电机制动力矩（按电机说明书要求）；　　c、检查安全动作是否灵活；四，施工升降机的季检　　a、检查各导向轮轴承并根据情况进行调整和更换；　　b、检查调整滚轮与立柱的间隙0.5~1mm,磨损严重需更换；　　c、做坠落试验，检查限速制动器的可靠性；　　d、检查全断绳防坠器的活动情况及可靠性；　　e、检查吊笼顶上的限载机构，超标时及时调整；五，建筑升降机的年检　　a、检查升降机制动电机和摆线减速器的联轴器；　　b、检查升降机曳引机轮槽及在爬升套架上的定位受力部件；　　c、检查吊笼及曳引机各柱肖的磨损情况。

5，求施工升降机的保养制度

升降机的保养和维修 8.1．升降机的正确保养，对于减少机器的故障发生率，延长机器的使用寿命至关重要。除进行日常保养外，还应按下面程序定期进行保养。间隔部件说明40工作小时—不论时间至少每月一次 1．防坠安全器如果安全器无故上档或运行时有异常响声，应停机检查，送交制造厂检查 2．标牌保证机器上所有标牌清晰、完整 3．减速器润滑油有无泄漏—检查减速箱油位，必要时加注润滑油 4．滚轮及背轮保证所有螺栓联接紧固、无松动 5．驱动板保证所有螺栓联接坚固、无松动 6．电机制动器保证固定盘与旋转盘之间的间隙不小于0.5 mm，必要时更换制动盘 7．制动距离保证吊笼满载下降时，制动距离不超过0.35m 8．电气系统检查各接线柱及接触器等联接有无松脱 9．电缆检查电缆有无磨损或扭曲 10．齿条齿面涂润滑脂100工作小时--不论时间至少每年6次 11．标准节联接螺栓检查有无松动现象，及时坚固 12．附墙架联接螺栓检查有无松动现象，及时坚固 13．限位、极限开关及其碰块检查开关动作是否灵活，各碰块是否移动位置 14．电缆导向装置检查电缆臂通过时顺利与否，导向架固定是否牢靠，橡皮磨损情况 15．齿轮、齿条按“磨损和调整极限”检查磨损量 16．润滑间隔按润滑要求进行400工作小时--不论时间至少一年4次 17．滚轮检查滚轮与主弦管的间隙（0.3mm～0.5mm）及磨损量 18．安全装置按照坠落试验要求做坠落试验 19．电动机参照“电动机“介绍部分1000工作小时—不论时间至少一年1次 20．联轴节橡胶块检查橡胶块挤压及磨损情况 21．润滑间隔见“润滑一览表” 22．腐蚀和磨损检查整个设备，对于经常腐蚀的部位，必须采取相应的保护措施

施工机具进场验收与保养维修制度一、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。验收内容主要是：1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。2、安装地基是否坚固，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。3、传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。4、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。5、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。6、机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。7、机手持证上岗。二、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。1、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。2、严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。3、不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。4、电器设备，特别是塔吊、施工升降机、物料提升机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前持证上岗者必须检查试车正常后方可运转作业。

a、检查各部分联接螺栓是否齐全，有无松动现象；b、检查上、下限位开关，上、下极限开关的可靠性；c、逐一检查各门、断绳等开关动作是否正常； a、检查施工电梯吊笼滚轮导向间隙及紧固情况；b、检查润滑情况后，及时补充新油；c、检查控制电缆走线装置；d、检查所有标准节和附墙的联接点及紧固螺栓；e、检查配重块的滚轮固定情况及钢丝绳的均衡受力情况；f、检查电缆有无破损； a、检查吊笼导笼和曳引钢丝绳磨损情况；b、检查电机制动力矩（按电机说明书要求）；c、检查安全动作是否灵活； a、检查各导向轮轴承并根据情况进行调整和更换；b、检查调整滚轮与立柱的间隙0.5~1mm,磨损严重需更换；c、做坠落试验，检查限速制动器的可靠性；d、检查全断绳防坠器的活动情况及可靠性；e、检查吊笼顶上的限载机构，超标时及时调整； a、检查升降机制动电机和摆线减速器的联轴器；b、检查升降机曳引机轮槽及在爬升套架上的定位受力部件；c、检查吊笼及曳引机各柱肖的磨损情况。