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大型装载机怎么找平,想问下挖掘机怎么样

来源:整理 时间:2023-07-30 04:28:29 编辑:设备回收 手机版

1,想问下挖掘机怎么样

我问的就是 徐工的 不是 徐挖机械的 挖掘机 我周围怎么没xcmg的挖机 再次恳请 谢谢了
开挖掘机不是那么简单的,得找经验丰富,最好是各种活都干过的师傅或者比较正规点的学校,学学操作,重点学学怎么保养和简单故障的排除,要不等你养机器往死花钱吧,你们那修铁路,代表你能包到活,先联系联系吧,要不你不是白买了,要是60万以下就买国产吧,或者买进口的二手机,小时数短点的,别要修过的,这些都要问好了,要不后续的麻烦事情太多了
开挖掘机不要什么条件,是和学轿车一样。挖掘机出租看当地市场情况和你自己的关系网。 一般20T级别的挖掘机进口的最低104W左右,组装的欧美机器最低的98W,组装日本机器93--102W,组装的韩国机器72--82W,国内品牌机器62--85W,国产杂牌55--59W(毛病很多)。 不知道你的具体情况如何,可以选择按揭购机,首付30%,余款2--3年付清。若选择二手机60w可以买到不错的机器,但自己或熟悉的人要懂才行~
开挖掘机不需要啥条件,多动脑,多动手,多请教老师傅,多找机会试练。开挖掘机是为了赚钱,不光要学习怎么开,还要学习如何装车,如何找平,如何刷坡等技术活,这些通常需要练个三到六个月才能出师。另外挖掘机都是在野外工作,最好学点基本的维护保养以及维修知识。一句话,挖掘机就是你的生产资料,是你拿来赚钱的,如何发挥机器的最大效能就是你需要面对的。大型的挖掘机比如20吨的挖掘机,进口的90万以上,国产的60万以上,你可以买全新的国产的或者二手的进口品牌。更多挖掘机信息,请访问铁甲工程机械网

想问下挖掘机怎么样

2,怎样在操作挖机时落大臂车身不会剧烈抖动

组合动作:降大臂的时候收点斗缸或开斗,挖土首先伸小臂同时降大臂开斗,开始挖,收小臂到一定成度收斗,斗还没装满土就往上拱的话就开点斗降点大臂。主要注意两点:微操作,手柄动多大的位置,车子动多少,铲斗比自己的胳膊更灵活,那就差不多了。就是手和脑的配合,要自己去领会。主要就是观察了,多下来看看。看哪里高哪里矮,土该往哪里放。一定要整体性的考虑。 你下来看看就知道不平了,看看哪里不平。然后你再回到车上慢慢的观察就会发现了,不平的地方和平的地方时不一样的。把它找平,完了下来再看,一般就可以了。扩展资料:挖掘机是一种特殊的工程车辆,是由旋转平台、大型铲子以及机械手臂组成。一般是以履带或车轮行进。由于它的样子特殊,行内对其有各种称呼,如怪手、反铲、挖机等。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
你说的这种情况,可能意味着车辆存在下面三种状况: 1.发动机积碳严重 造成汽车抖动最常见的原因就是节气门过脏或喷油嘴积炭过多。当发动机内部的积碳过多时,冷启动喷油头喷出的汽油会被积碳大量吸收,导致冷启动的混合气过稀,使得启动困难,这种状况下,只有等到积碳吸收的汽油饱和,才容易着车,着车后吸附在积碳上的汽油又会被发动机的真空吸力吸入汽缸内燃烧,又使混合气变浓,发动机的可燃混合气时稀时浓,造成冷启动后怠速抖动。气温越低,冷启动所需要的油量越大,积碳的存在就越会影响冷启动的顺利与否。解决办法:清洗油路,检查怠速马达是否有积碳应该清洗。 2.点火系统问题 检查一下火花塞、高压导线和点火线圈的工作状况,点火系统工作不良,火花塞跳火状况不好同样会导致这类故障现象。解决办法:检查火花塞是否积碳过多,更换火花塞。 3.油压不稳 如果已经清理过发动机积碳、洗过节气门、换过油垫以及火花塞等,仍然发现怠速时车身抖动,建议您到4s店检查燃油供油压力以及进气压力传感器等是否正常,如果油泵供油压力不正常或进气压力传感器数值错误和工作不良都会引发车身抖动。解决办法:检查油压,必要时更换部件。 4、发动机部件老化 汽车抖动还与引擎脚(又称机爪垫)老化有关。引擎脚其实是发动机的避震系统,引擎脚负责吸收发动机在运转时候的细微抖动,如果引擎脚出现问题,这些震动就会传到方向盘、驾驶室内,造成怠速时发生抖动。 解决办法:更换部件。

怎样在操作挖机时落大臂车身不会剧烈抖动

3,基坑有水的地基怎么处理

降水,然后施工。
土方机械的选择:土方机械化开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速工程进度。土方机械化施工常用机械有:推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机等。一、推土机(一)适用范围适于开挖一~四类土;找平表面,场地平整;开挖深度不大于1.5m的基坑(槽);短距离移挖筑填,回填基坑(槽)、管沟并压实;堆筑高度在1.5m以内的路基、堤坝,以及配合挖土机从事平整、集中土方、清理场地、修路开道;拖羊足碾、松土机,配合铲运机助铲以及清除障碍物等。(二)作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10m)内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土坡边沿。上下坡坡度不得超过35°,横坡不得超过l0°。几台推土机同时作业,前后距离应大于8m。(三)提高生产率的常用方法1.下坡推土法;2.槽形挖土法;3.并列推土法;4.分堆集中;5.铲刀附加侧板法。二、铲运机(一)适用范围适于开挖含水率27%以下的一~四类土;大面积场地平整、压实;运距800m内的挖运土方;开挖大型基坑(槽)、管沟、填筑路基等。但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用。(二)作业方法铲运机的基本作业是铲土、运土、卸土三个工作行程和一个空载回驶行程。在施工中,由于挖填区的分布情况不同,为了提高生产效率,应根据不同施工条件(工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等),选择合理的开行路线和施工方法。开行路线有如下几种:1.椭圆形开行路线;2.“8”字形开行路线;3.大环形开行路线;4.连续式开行路线;5.锯齿形开行路线;6.螺旋形开行路线。(三)提高生产率的常用方法1.下坡铲土法;2.跨铲法;3.交错铲土法;4.助铲法;5.双联铲运法。三、挖掘机(一)正铲挖掘机1.适用范围适用于开挖含水量应小于27%的一~四类土和经爆破后的岩石和冻土碎块;大型场地整平土方;工作面狭小且较深的大型管沟和基槽路堑;独立基坑及边坡开挖等。2.作业方法正铲挖掘机的挖土特点是:“前进向上,强制切土”。根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同,一般有以下两种:(1)正向开挖,侧向装土法:正铲向前进方向挖土,汽车位于正铲的侧向装车。本法装车方便,循环时间短,生产效率高。用于开挖工作面较大,深度不大的边坡、基坑(槽)、沟渠和路堑等,为最常用的开挖方法。(2)正向开挖,后方装土法:正铲向前进方向挖土,汽车停在正铲的后面。本法开挖工作面较大,生产效率降低。用于开挖工作面较小、且较深的基坑(槽)、管沟和路堑等。3.提高生产率的常用方法(1)分层开挖法;(2)多层挖土法;(3)中心开挖法;(4)上下轮换开挖法;(5)顺铲开挖法;(6)间隔开挖法。(二)反铲挖掘机1.适用范围适用于开挖含水量大的一~三类的砂土或黏土;主要用于停机面以下深度不大的基坑(槽)或管沟,独立基坑及边坡的开挖。2.开挖方法反铲挖掘机的挖土特点是:“后退向下,强制切土”。根据挖掘机的开挖路线与运输汽车的相对位置不同,一般有以下几种:(1)沟端开挖法;(2)沟侧开挖法;(3)沟角开挖法;(4)多层接力开挖法。(三)抓铲挖掘机1.适用范围适用于开挖土质比较松软(一~二类土)、施工面狭窄的深基坑、基槽,清理河床及水中挖取土,桥基、桩孔挖土,最适宜于水下挖土,或用于装卸碎石、矿渣等松散材料。2.挖土方法抓铲挖掘机的挖土特点是:“直上直下,自重切土”。抓铲能在回转半径范围内开挖基坑上任何位置的土方,并可在任何高度上卸土(装车或弃土)。对小型基坑,抓铲立于一侧抓土;对较宽的基坑,则在两侧或四侧抓土。抓铲应离基坑边一定距离,土方可直接装自卸汽车运走,或堆弃在基坑旁或用推土机推到远处堆放。挖淤泥时,抓斗易被淤泥吸住,应避免用力过猛,以防翻车。抓铲施工,一般均需加配重。四、装载机装载机按行走方式分履带式和轮胎式两种。有的单斗装载机背端还带有反铲。(一)适用范围适用于装卸土方和散料,也可用于较软土体的表层剥离、地面平整、场地清理和土方运送等工作。(二)作业方法与推土机基本类似。在土方工程中,也有铲装、转运、卸料、返回四个过程。  4.1依据地质勘察报告,以及地下管线构筑物竣工图、基础设计图和深基坑支护设计图以及《土方与爆破工程施工及验收规范》(gbj210-83),审查基坑开挖的施工方案,对深基坑尤其要特别认真审查,并填写“施工组织设计报审表”(a2)。  4.2根据总平面图中的测量控制点(平面控制桩和水准点)和规划红线,审查与复核施工单位所放的开口线,务求准确。并填写“工程报验申请表”(a4)。  4.3深基坑开挖前须由专业队伍对基坑支护结构和周边环境(道路路面、民房建筑等)进行监测。定期进行位移、沉降观测,并将成果上报监理单位。  4.4深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测,检测合格后方允许开挖。  4.5检查土方开挖机械性能是否适用于本工程、机手是否持证上岗。  4.6采用爆破工艺开挖的,应督促施工方和业主向政府主管部门申报,并审查爆破方案是否合理,填写a4表。  4.7在基坑(槽)开挖过程中,经常巡视工地,注意如下问题:  4.7.1轴线桩、龙门板或水平桩有无位移;基坑边坡是否符合设计要求;  4.7.2坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放高度是否合乎要求;  4.7.3土壁、坑底渗水现象;  4.7.4地表水、雨水冲刷斜坡情况,边坡周围排水沟工作是否正常;  4.7.5周边地面有无裂缝;  4.7.6有无局部塌方;  4.7.7土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物;  4.7.8施工安全(如下层掏洞开挖、挖土机下作业等);  4.7.9基坑开挖周围应设置护栏或明显标志、防止人车跌入基坑内,夜间应设红灯警示;  4.7.10做好挖方工程计量工作,记录土类与分界情况(标高、范围)。  4.8基坑内建筑物及基坑的保护  4.8.1对先打(或钻、挖)桩后开挖基坑的工程,则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施,开挖中安排专业人员监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。  4.8.2暴露时间可能较长的深基坑,应由设计单位评估地基岩(土)层的风化速度,塌坑的可能性或基底会隆起,以及采取相应的保护措施(如喷浆,铺设保护层等)。  4.9验槽  当基坑(槽)开挖完成,并清理好之后,在基础施工前,组织有关单位共同验槽,验槽后,确认合格,有关责任人签名确认,并填写工程报验申请表(a4)。验槽内容如下:  4.9.1基坑尺寸(长、宽、深)及坡度与设计图纸是否相符,质量标准见附表;  4.9.2基坑壁土层分层,特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相符、有无地下水出露、是否要增设排水措施;  4.9.3上部结构重要部位(即受力较大或沉降灵敏部位)土质是否符合设计要求(对筏形基础而言);  4.9.4地基处理(或者只限局部)效果检验;  4.9.5桩头处理;  4.9.6基坑、底部地下渗水情况如何,排水设施工作是否正常。

基坑有水的地基怎么处理

4,管道 地基处理 材料怎么运到基坑内

土方机械的选择:土方机械化开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速工程进度。土方机械化施工常用机械有:推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机等。一、推土机(一)适用范围适于开挖一~四类土;找平表面,场地平整;开挖深度不大于1.5m的基坑(槽);短距离移挖筑填,回填基坑(槽)、管沟并压实;堆筑高度在1.5m以内的路基、堤坝,以及配合挖土机从事平整、集中土方、清理场地、修路开道;拖羊足碾、松土机,配合铲运机助铲以及清除障碍物等。(二)作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10m)内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土坡边沿。上下坡坡度不得超过35°,横坡不得超过l0°。几台推土机同时作业,前后距离应大于8m。(三)提高生产率的常用方法1.下坡推土法;2.槽形挖土法;3.并列推土法;4.分堆集中;5.铲刀附加侧板法。二、铲运机(一)适用范围适于开挖含水率27%以下的一~四类土;大面积场地平整、压实;运距800m内的挖运土方;开挖大型基坑(槽)、管沟、填筑路基等。但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用。(二)作业方法铲运机的基本作业是铲土、运土、卸土三个工作行程和一个空载回驶行程。在施工中,由于挖填区的分布情况不同,为了提高生产效率,应根据不同施工条件(工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等),选择合理的开行路线和施工方法。开行路线有如下几种:1.椭圆形开行路线;2.“8”字形开行路线;3.大环形开行路线;4.连续式开行路线;5.锯齿形开行路线;6.螺旋形开行路线。(三)提高生产率的常用方法1.下坡铲土法;2.跨铲法;3.交错铲土法;4.助铲法;5.双联铲运法。三、挖掘机(一)正铲挖掘机1.适用范围适用于开挖含水量应小于27%的一~四类土和经爆破后的岩石和冻土碎块;大型场地整平土方;工作面狭小且较深的大型管沟和基槽路堑;独立基坑及边坡开挖等。2.作业方法正铲挖掘机的挖土特点是:“前进向上,强制切土”。根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同,一般有以下两种:(1)正向开挖,侧向装土法:正铲向前进方向挖土,汽车位于正铲的侧向装车。本法装车方便,循环时间短,生产效率高。用于开挖工作面较大,深度不大的边坡、基坑(槽)、沟渠和路堑等,为最常用的开挖方法。(2)正向开挖,后方装土法:正铲向前进方向挖土,汽车停在正铲的后面。本法开挖工作面较大,生产效率降低。用于开挖工作面较小、且较深的基坑(槽)、管沟和路堑等。3.提高生产率的常用方法(1)分层开挖法;(2)多层挖土法;(3)中心开挖法;(4)上下轮换开挖法;(5)顺铲开挖法;(6)间隔开挖法。(二)反铲挖掘机1.适用范围适用于开挖含水量大的一~三类的砂土或黏土;主要用于停机面以下深度不大的基坑(槽)或管沟,独立基坑及边坡的开挖。2.开挖方法反铲挖掘机的挖土特点是:“后退向下,强制切土”。根据挖掘机的开挖路线与运输汽车的相对位置不同,一般有以下几种:(1)沟端开挖法;(2)沟侧开挖法;(3)沟角开挖法;(4)多层接力开挖法。(三)抓铲挖掘机1.适用范围适用于开挖土质比较松软(一~二类土)、施工面狭窄的深基坑、基槽,清理河床及水中挖取土,桥基、桩孔挖土,最适宜于水下挖土,或用于装卸碎石、矿渣等松散材料。2.挖土方法抓铲挖掘机的挖土特点是:“直上直下,自重切土”。抓铲能在回转半径范围内开挖基坑上任何位置的土方,并可在任何高度上卸土(装车或弃土)。对小型基坑,抓铲立于一侧抓土;对较宽的基坑,则在两侧或四侧抓土。抓铲应离基坑边一定距离,土方可直接装自卸汽车运走,或堆弃在基坑旁或用推土机推到远处堆放。挖淤泥时,抓斗易被淤泥吸住,应避免用力过猛,以防翻车。抓铲施工,一般均需加配重。四、装载机装载机按行走方式分履带式和轮胎式两种。有的单斗装载机背端还带有反铲。(一)适用范围适用于装卸土方和散料,也可用于较软土体的表层剥离、地面平整、场地清理和土方运送等工作。(二)作业方法与推土机基本类似。在土方工程中,也有铲装、转运、卸料、返回四个过程。  4.1依据地质勘察报告,以及地下管线构筑物竣工图、基础设计图和深基坑支护设计图以及《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ210-83),审查基坑开挖的施工方案,对深基坑尤其要特别认真审查,并填写“施工组织设计报审表”(A2)。  4.2根据总平面图中的测量控制点(平面控制桩和水准点)和规划红线,审查与复核施工单位所放的开口线,务求准确。并填写“工程报验申请表”(A4)。  4.3深基坑开挖前须由专业队伍对基坑支护结构和周边环境(道路路面、民房建筑等)进行监测。定期进行位移、沉降观测,并将成果上报监理单位。  4.4深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测,检测合格后方允许开挖。  4.5检查土方开挖机械性能是否适用于本工程、机手是否持证上岗。  4.6采用爆破工艺开挖的,应督促施工方和业主向政府主管部门申报,并审查爆破方案是否合理,填写A4表。  4.7在基坑(槽)开挖过程中,经常巡视工地,注意如下问题:  4.7.1轴线桩、龙门板或水平桩有无位移;基坑边坡是否符合设计要求;  4.7.2坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放高度是否合乎要求;  4.7.3土壁、坑底渗水现象;  4.7.4地表水、雨水冲刷斜坡情况,边坡周围排水沟工作是否正常;  4.7.5周边地面有无裂缝;  4.7.6有无局部塌方;  4.7.7土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物;  4.7.8施工安全(如下层掏洞开挖、挖土机下作业等);  4.7.9基坑开挖周围应设置护栏或明显标志、防止人车跌入基坑内,夜间应设红灯警示;  4.7.10做好挖方工程计量工作,记录土类与分界情况(标高、范围)。  4.8基坑内建筑物及基坑的保护  4.8.1对先打(或钻、挖)桩后开挖基坑的工程,则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施,开挖中安排专业人员监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。  4.8.2暴露时间可能较长的深基坑,应由设计单位评估地基岩(土)层的风化速度,塌坑的可能性或基底会隆起,以及采取相应的保护措施(如喷浆,铺设保护层等)。  4.9验槽  当基坑(槽)开挖完成,并清理好之后,在基础施工前,组织有关单位共同验槽,验槽后,确认合格,有关责任人签名确认,并填写工程报验申请表(A4)。验槽内容如下:  4.9.1基坑尺寸(长、宽、深)及坡度与设计图纸是否相符,质量标准见附表;  4.9.2基坑壁土层分层,特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相符、有无地下水出露、是否要增设排水措施;  4.9.3上部结构重要部位(即受力较大或沉降灵敏部位)土质是否符合设计要求(对筏形基础而言);  4.9.4地基处理(或者只限局部)效果检验;  4.9.5桩头处理;  4.9.6基坑、底部地下渗水情况如何,排水设施工作是否正常。
城市水网改线仅业主通知是不行的,还需要相关的设计图纸及与城市给水主管部门勾通

5,新手学挖掘机的技巧

1、操作技术首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要比较熟悉,安全操作;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则特别容易损伤行走马达或软管;作业时,要尽量使得左右履带和地面完全接触,这样有利于提高整机的动态稳定性。2、有效挖掘方法当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间的角度为90度时,挖掘力达到最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳,因为这时切土受到的阻力是最小的;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,以便做到高效率的挖掘。3、挖掘岩石使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽避免;必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘。4、坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体发生晃动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。日常维护注意事项1、首先先围绕机械转两圈检查外观以及机械底盘有无异样,以及回转支承是否有油脂流出,再检查减速制动装置以及履带的螺栓紧固件,该拧紧的拧紧,该换的及时更换,如果是轮式挖掘机就需要检查轮胎是否有异样,以及气压的稳定性。2、查看挖掘机斗齿是否有较大磨损,据了解,斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力,将严重影响工作效率,增加设备零部件磨损度。3、查看斗杆以及油缸是否有裂纹或漏油现象。检查蓄电池电解液,避免处于低水平线以下。4、空气滤芯器是防止大量含尘空气进入到挖掘机的重要部件,应该经常检查清洗。5、经常查看燃油、润滑油、液压油、冷却液等,是否需要添加,并且最好按照说明书的要求选择油液,并保持清洁。
针对不同的作业情况有不同的技巧:1、操作技术首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要比较熟悉,安全操作;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则特别容易损伤行走马达或软管;作业时,要尽量使得左右履带和地面完全接触,这样有利于提高整机的动态稳定性。2、有效挖掘方法当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间的角度为90度时,挖掘力达到最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳,因为这时切土受到的阻力是最小的;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范 围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,以便做到高效率的挖掘。3、挖掘岩石使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏 ,应尽避免;必须挖掘时,应根据岩石的 裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够 顺利铲入,进行挖掘。4、坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体发生晃动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。5、装载作业机体与卡车要保持适当距离,防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量 进行左回转装上,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置林比挖掘机低,以缩短动臂提升时间,且视线良好。温馨提示:小技巧只是帮助你更快地掌握技能的,想要做到熟练操作的话,还需要多多练习,熟能生巧。拓展资料:挖掘机的种类:1.反铲挖掘机反铲式是我们见过最常见的,向后向下,强制切土。可以用于停机作业面以下的挖掘,基本作业方式有:沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。2.正铲挖掘机:正铲挖掘机的铲土动作形式。其特点是“前进向上,强制切土”。正铲挖掘力大,能开挖停机面以上的土,宜用于开挖高度大于2m的干燥基坑,但须设置上下坡道。正铲的挖斗比同当量的反铲的挖掘机的斗要大一些,且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业,挖掘大型干燥基坑和土丘等。3.拉铲挖掘机:拉铲挖土机也叫索铲挖土机。其挖土特点是:“向后向下,自重切土”。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土。工作时,利用惯性力将铲斗甩出去,挖得比较远,挖土半径和挖土深度较大,但不如反铲灵活准确。尤其适用于开挖大而深的基坑或水下挖土。4.抓铲挖土机:抓铲挖土机也叫抓斗挖土机。其挖土特点是:“直上直下,自重切土”。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土,在软土地区常用于开挖基坑、沉井等。尤其适用于挖深而窄的基坑,疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等,或用于装载碎石、矿渣等松散料等。挖掘机——百度百科
新手学挖掘机的技巧:1、操作技术 首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触 ,提高整机的动态稳定性。 2、掌握有效挖掘方法 。当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳即切土阻力最小;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。 3、挖掘岩石 。 使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽避免;必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。4、坡面平整作业 。进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体摇动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。 5、装载作业 。机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体与卡车要保持适当距离,防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量进行左回转装上,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置林比挖掘机低,以缩短动臂提升时间,且视线良好;先装砂土、碎石,再放置大石块,这样可以减少对车箱的撞击。拓展资料挖掘机故障应急处置方法1、在平路上行驶时出现"跳挡",可按正常的停机要领停机,认真查找原因,排除故障。2、上坡行驶时出现"跳挡",可将挡位置于低-速位置或Ⅰ挡位置,待机器行驶到坡顶时再停机,排除故障;若减挡不成功或又一次出现"跳挡"时,应按坡道停机的动作要领及要求停机,然后排除故障。3、在下坡道上行驶时出现"跳挡",应按加挡的动作要领将挡位置于高-速的位置或采取"抢挡"(紧急减挡)措施,待机器行驶到坡底后再停机检查,排除故障;若"加挡"、"抢挡"不成功或又一次出现"跳挡"(此时为空挡)时,驾驶员可将发动机转速控制在中速(防止发动机熄火),采用"点刹"的方法使机器滑至坡底,然后排除故障。(资料来源:挖掘机——百度百科)
仅供参考挖掘机的使用技巧 1、操作技术首先要确认周围状况。回转作业时,对周 围障碍物、地形要做到心中有数,安全操 作;作业时,要确认履带的前后方向,避 免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面 对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软 管;作业时,要保证左右履带与地面完全 接触,提高整机的动态稳定性。2、有效挖掘方法当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成 90度时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面 保持30度角时,挖掘力最佳即切土阻力 最小;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范 围在从前面45度角到后面30度之间。同 时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。3、挖掘岩石使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏 ,应尽避免;必须挖掘时,应根据岩石的 裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够 顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂 缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘( 应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石, 应先破碎再使用铲斗挖掘。4、坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面,防止 机体摇动,要把握动臂与斗杆的动作协调 性,控制两者的速度对于平面修整至关重 要。5、装载作业机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载 难以准确控制,从而延长作业循环时间; 机体与卡车要保持适当距离,防止在做1 80度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量 进行左回转装上,这样做视野开阔、作业 效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减 少用于回转的时间;卡车位置林比挖掘机 低,以缩短动臂提升时间,且视线良好; 先装砂土、碎石,再放置大石块,这样可 以减少对车箱的撞击。6、松软地带或水中作业在软土地带作业时,应了解土壤松实程度 ,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑坡 、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。在水中作业时,应注意车体容许的水深范 围(水面应在托链轮中心以下);如果水 平面较高,回转支承内部将因水的进入导 致润滑不良,发动机风扇叶片受水击打导 致折损,电器线路元件由于水的侵入发生 短路或断路。7、吊装作业作用液压挖掘机进行吊装操作进,应确认 吊装现场周围状况,使用高强度的吊勾和 钢丝绳,吊装时要尽量使用专用的吊装装 置;作业方式应选择微操作模式,动作要 缓慢平衡;吊绳长短适当,过长会使吊物 摆动较大而难以精确控制;要正确调整铲 斗位置,以防止钢线绳滑脱;施工人员尽 量不要靠近吊装物,以防止因操作不当发 生危险。8、平稳的操作方法作业时,机器的稳定性不仅能提高工作效 率,延长机器寿命,而且能确保操作安全 (把机器放在较平坦的地面上);驱动链 轮在后侧比在前侧的稳定性好,且能够防 止终传动遭受外力撞击;履带在地面上的 轴距总是大于轮距,所以朝前工作稳定性 好,要尽量避免侧向操作;要保持挖掘点 靠近机器,以提高稳定性和挖掘机;假如 挖掘点远离机器,造成因重心前移,作业 就不稳定;侧向挖掘比正向挖掘稳定性差 ,如果挖掘点远离机体中心,机器会更加 不稳定,因此挖掘点与机体中心应保持合 适的距离,以使操作平衡、高效。 9、值得注意的操作液压缸内部装有缓冲装置,能够在靠近行 程末端逐渐释放背压;如果在到达行程末 端后受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头 或缸底,容易造成事故,因此到行程末端 时应尽量留有余隙。利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和 工作装置的不正常受力,造成扭曲或焊缝 开裂,甚至销轴折断,应尽量避免此种操 作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不 正常受力状态,同时会对底盘产生较强的 振动和冲击,因此应用利液压缸或液压管 路产生较大的破坏。在装卸岩石等较重物料时,应靠近卡车车 厢底部卸料,或先装载泥土,然后装载岩 石,禁止高空卸载,以减小对卡车的撞击 破坏。履带陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块 木板,利用铲斗的底端支起履带,然后在 履带下垫上木板,将机器驶出。10、正确的行走操作挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠 近机体中心,以保持稳定性;把终传动放 在后面以保护终传动。要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物 ,防止履带扭曲;若必须驶过障碍物时, 应确保履带中心在障碍物上。过土墩时,就始终用工作装置支撑住底盘 ,以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机 ,否则会因油位角度的改变而导致润滑不 良。机器长距离行走,会使支重轮及终传动内 部因长时间回转产生高温,机油粘度下降 和润滑不良,因此应经常停机冷却降温, 延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则 过大的负荷将会导致终传动、履带等下车 部件的早期磨损或破坏。上坡行走时,应当驱动轮在后,以增加触 地履带的附着力。下坡行走时,应当驱动轮在前,使上部履 带绷紧,以防止停车时车体在重力作用下 向前滑移而引起危险。在斜坡上行走时,工作装置应置于前方以 确保安全,停车后,把铲斗轻轻地插入地 面,并在履带下放上挡块。在陡坡行走转弯时,应将速度放慢,左转 时向后转动左履带,右转时向后转动右履 带,这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险 。11、正确的破碎作业首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。 开始破碎作业时,抬起前部车体大约5cm ,破碎时,破碎头要一直压在破碎物上, 不破碎物已被破碎后应立即停止破碎操作 。 破碎时,由于振动会使锤头逐渐改变方向 ,所以应随时调整铲斗缸,使锤头方向垂 直于破碎物体表面。当锤头打不进破碎物时,应改变破碎位置 ;在一下地方持续破碎不要超过一分钟, 否则不仅锤头会损坏,而且油温会异常升 高;对于坚硬的物体,应从边缘开始逐渐 破碎。严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水 平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用
挖掘机操作技巧一、 装车1、条件允许的话挖掘机的位置要比渣车位置高。2、距离以挖掘机能轻松装载到渣车车厢最前部为宜。3、条件允许的情况下最好是边装边退的装车模式,这样省去再背后挖掘回转回来在装车的回转时间。二、 吊装物件1、作用液压挖掘机进行吊装操作进,应确认吊装现场周围状况,使用高强度的吊勾和钢丝绳,吊装时要尽量使用专用的吊装装置;作业方式应选择微操作模式,动作要缓慢平衡;2、吊绳长短适当,过长会使吊物摆动较大而难以精确控制;要正确调整铲斗位置,以防止钢线绳滑脱;施工人员尽量不要靠近吊装物,以防止因操作不当发生危险。 三,、开挖管道管道的中心线对准你挖机一个角,自己目测,然后边后退,边挖,边退边对准。根据三点一线的原理去操作 。四,场地整平1、挖机停平,尽可能的调整好前后的高低,稳,不可晃动。这样有助于你视线平视。2、阶段化找平,从左到右,或者从右到左。阶段性的一斗一斗的来,保证每一斗都要平整。这一段找好后退到下一阶段,不要退的太远,也不要退的太近,保证在中臂垂直靠前两三米的样子即可。3、动作柔和,具体怎么柔和我不做解释,多练。4、心态,心态要平,这一点很重要,有些新手三次五次搞不平就开始心浮气躁,然而越是着急越是做不好,况且有些工地的施工员也毫不客气,这样更能刺激新手。切记心态平衡。 五, 放坡技巧1、1:1放坡就是从基底到坡顶的宽度等于基坑深度,也就是按45度角放坡。2、平行刷挖:就是挖机与坡体平行进退,主要用边齿和侧刀配合回转动作来完成,需要注意的是线形和坡度的控制。(线形:没有放线的地方主要依据视线的判断来控制,挖时上线开挖采用进出交替法来控制直线生成;坡度的控制:没有放中坡线的坡度开挖主要采用划圆弧法和划斜线法来控制坡度的生成)修路用的比较多。3、正对刷挖:是指挖机的上体与坡面成九十度整个铲斗进行开挖,当正面挖完后移动挖掘机再重复相同的动作,这种方法主要用于成型的坡面修整,(收坡可采用这种方法)操作控制技巧:侧刷坡主要运用的是大臂下压配合收小臂贴回转的复合操作,铲斗只用于坡面局部刮平。正刷,主要运用压大臂配合收小臂的动作完成,铲斗只根据坡度来调整 。资料拓展:1、挖掘机,又称挖掘机械(excavating machinery),又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。2、挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。3、工作装置是液压挖掘机的主要组成部分,目前SY系列挖掘机配置的是反铲工作装置,它主要用于挖掘停机面以下的土壤,但也可以挖掘最大切削高度以下的土壤,除了可以挖坑、开沟、装载外还可以进行简单平整场地工作。挖掘作业适应于开挖Ⅰ~Ⅳ级土,Ⅴ级以上用液压锤或需爆破手段。4、反铲工作装置由动臂、斗杆、铲斗、摇杆、连杆及包含动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸在内的工作装置液压管路等主要部分组成。资料来源:百度词条挖掘机
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