装载机工作装置是装载机的重要组成部分，其工作性能的好坏将直接影响到整个装载机的工作效率，但与装载机的其他系统相比，尤其是近年来人们对装载机的外观设计越来越重视，但其内部核心部分一直没有得到改进。下面，我们将根据近年来工作器件中频繁出现的装载机-1/，逐一进行分析。1.工作装置拉杆弯曲:顾名思义，拉杆在工作过程中处于受拉状态，只会出现被拉长或铰链孔不圆的现象，不会出现弯曲现象。
7、 装载机发动机 故障排除法1。吊臂提升力不足或战斗力不足。主要是:1。安全阀调整不当造成系统压力低，按规定值重新调整系统工作压力；2.吸油管和机油滤清器堵塞，清洗换油；3、油泵、油缸、管路泄漏，更换油泵，并根据自然沉降情况检查系统密封性；4、多路阀过度，阀杆与阀体配合间隙超过规定，更换多路阀。第二，系统性能降低或不稳定。主要是:1。工作油变质，换油；2、异物堵塞管路，清洗液压系统和油箱；
4.系统中有空气。检查供油系统是否漏气。第三，吊臂抬起后自行下沉。主要是:1。吊臂油缸内漏，油缸更换或大修；2、多路阀杆间隙过大，检修或更换。第四，油温过高。主要是:1。在重负荷下工作时间过长，应停下来休息或减少负荷；2、油量不足，加油至规定油位。5.方向盘回到原位后继续转动。主要表现为:1。转向器内四位弹簧垫损坏，拆下簧片更换；2、带油。
8、小松 装载机制动 故障怎么进行排除?目前国内装载机制动系统一般采用气顶油钳盘式制动器的形式，由行车制动和驻车制动两部分组成，同时起紧急制动作用。装载机在煤场、矿区进行高强度作业时，需要频繁制动。为了简化操作，提高作业效率，用户一边踩油门一边刹车。具体来说，由于运输距离短，为了在短距离内快速提升吊臂到位，整机速度不快，需要这样操作。
刹车盘的温度通过传导和辐射加热刹车油，使刹车油汽化，导致刹车系统油路被气体切断，压力无法及时传递。夹紧活塞因气阻“背压”而锁死，助力缸因气阻“背压”而产生喷油。热量越大，汽化越严重，摩擦温度越高，喷油越严重，刹车油浪费越多。缺油时没有及时给制动系统加油排气，导致空气进入制动油路，产生空气阻力，制动失灵，存在安全隐患。
9、 装载机 故障与排除主要根据视觉、触觉、听觉、嗅觉、测量综合分析装载机 故障当装载机出现故障或出现异常情况时，先停机，再按/。不宜强行带病工作，否则故障If装载机appears故障工作中产生异常情况，先停机，再根据故障进行分析并做出初步判断。故障原因是由制造、操作、使用环境、保养等多种因素造成的。
所以在找出故障的真正原因后，要对症下药，消除解决办法。故障的检查判断应尽可能将理论知识与实践经验相结合，采用看、摸、听、嗅、测等综合方法，目视检查:观察各种仪表的读数变化，各连接部位的情况，各接头密封面的泄漏情况，各种油水有无异常，柴油机排气的烟色。触摸:用手感觉检查各部件的表面温度、连接和振动情况，听:根据听觉，判断工作元件发出的声音及其变化，确定异响位置。
