装载机如何撬石头，矿场工作环境恶劣开挖掘机时如何摆平矿场上的大石头呢

来源：整理时间：2023-07-17 06:58:24 编辑：设备回收手机版

1，矿场工作环境恶劣开挖掘机时如何摆平矿场上的大石头呢

咸阳金茂学校告诉你在开始挖掘工作前，要为挖掘机找到一个平稳的停机地点，避免挖掘机在挖掘过程中因为重心不稳而发生倾翻。要注意观察挖掘的石头是怎么样的，判断石头的重心，把大头和重的那头朝向斗里，那样比较容易挖起来。挖石头不全是用的小臂的力，开挖的角度要小，在遇到阻力时，要微升大臂，微提铲斗，撬挖，总体讲就是要会合用三股力。

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矿场工作环境恶劣开挖掘机时如何摆平矿场上的大石头呢

2，挖掘机破碎锤作业时有哪些注意事项

1、挖掘机破碎锤出现软管剧烈振动时应停止作业应检查挖掘机破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。2、停止作业(避免过度空击)石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。(破碎锤空击时锤击时声音会改变)3、挖掘机破碎锤不可以用来搬移石块如图及所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。4、不可以把钢钎当作撬杆使用如图所示，碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂5、挖掘机破碎锤持续南打不要超过一分钟击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。6、对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。7、挖掘机破碎锤应在例行的引擎转速下作业破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。8、挖掘机破碎锤不能在水中及泥浆里作业不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。9、不能让挖掘机破碎锤直接下落来击碎石块挖掘机破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。10、挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业当挖掘机、装载机油缸杆行程最大时(油缸杆完全伸出或缩进)进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。11、不要用挖掘机破碎锤悬吊物体不要在破碎锤、以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。12、特别指出，在冬天应开动引擎5到20分钟进行预热，然后才可以操作破碎锤应根据挖掘机、装载机操作维护保养说明来预热引擎，在低温下进行破碎作业，这样很容易损坏挖掘机破碎锤的各个零部件，如活塞、密封件等。

1.禁止水下作业。2.禁止在挖掘机油缸行程末端进行击打作业。3.禁止空打.4.破碎锤物破碎后立即停止打击。5.不能使用机体施压被打击物。

挖掘机破碎锤作业时有哪些注意事项

3，挖掘机怎样使用破碎锤

破碎锤黑油，主要是黄油带进破碎锤机芯内与液压油混合在一起，引起液压油变质发黑。预防液压油发黑的方法是。一：破碎锤下缸上的排气阀不能堵塞。二：正确打黄油方式，应该为将钎杆跟地面成90度垂直，并让钎杆与活塞面完全接触。三：安装回油滤芯。破碎锤黑油解决办法。更换液压油，破碎锤油封，清洗破碎锤机芯.之后做好预防工作.

1、阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖装机，并有效地操作它们。2、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。3、不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。4、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。5、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。6、防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。7、除钎杆外，不要把破碎器浸入水中。8、不得将破碎器作起吊器具用。9、不得在挖装机轮胎侧操作破碎器。仔细阅读上面的几点，那么破碎锤的保养就迎刃而解了。

现以连云港工兵液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。　　1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。　　2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。　　3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。　　4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。　　5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。　　6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。　　7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。　　8）不得将破碎锤作起吊器具用。　　9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。　　10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“p”口与主机高压油路连接，“a”口与与主机回油路连接。　　11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。　　12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用yb-n46或yb-n68抗磨液压油，寒冷地区使用yc-n46或yc-n68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。　　13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5mpa。　　14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。　　15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。　　16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。　　17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。　　18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。　　19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切勿在高温和-20度以下的环境下存放。

挖掘机怎样使用破碎锤

4，液压锤是什么

液压锤是挖掘机上的属具，铛铛铛就是它搞出来的

液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。1.液压破碎锤的正确使用　　现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。　　1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。　　2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。　　3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。　　4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。　　5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。　　6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。　　7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。　　8）不得将破碎锤作起吊器具用。　　9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。　　10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。　　11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。　　12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。　　13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。　　14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。　　15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。　　16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。　　17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。　　18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。　　19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。2、破碎锤的分类　　液压破碎锤的种类很多，分类方法也很多。　　根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类；　　根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀　同时推动活塞工作，目前绝大多数破碎器属于此类产品；3、破碎锤的常见应用场合　　1、矿山开采：开山、开矿、格筛破碎、二次破碎　　2、冶金：钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除　　3、铁路：开山、隧道掘进、道桥拆毁、路基夯实　　4、公路：高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖 4、破碎锤国内厂家　　目前，较具规模的国内生产厂家有：世工机械有限公司（苏州）惊天公司（安徽）、森泰（温州）、格瑞德、山河公司和长治液压件厂。但国内产品的市场占有率仍很低，大部分市场被韩、日本、德国的产品所占有。商机不可失，国内的企业家应抓住这一产品市场大发展的机会，精心制造，不断创新，扩大销售，夺回国内市场，甚至出口到国外。5、液压破碎锤的型号及选型　　1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。　　2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。　　6.操作指南　　一、注意事项　　注意事项　　驾驶室前要装上碎片防护罩装置，防止作业时飞来的碎块造成伤害。　　在作业期间，所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。　　司机应坐在座椅上操作破碎锤，只有在挖掘机/装载机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤。　　若有人进入作业危险区域时，应立即停止破碎锤的作业；因为相对挖掘作业而言，破碎锤作业时，人员很容易被飞迸出的碎块击中。　　用破碎锤作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。　　醉酒或服药有反应的情况下不要操作破碎锤。　　当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。　　二、正确的工作方式　　1）适当的击穿力　　为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。　　另一方面，挖掘机/装载机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。　　所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。　　2）击穿方向　　击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时，应量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。　　三、操作防范事项　　破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：　　a) 软管剧烈振动时应停止作业　　应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。　　b) 停止作业（避免过度空击）　　石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变）　　c) 破碎锤不可以用来搬移石块　　如图及所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。　　d) 不可以把钢钎当作撬杆使用　　如图所示，碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂　　e) 持续南打不要超过一分钟　　击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。　　长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。　　f) 对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。　　g) 破碎锤应在例行的引擎转速下作业　　破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。　　h) 破碎锤不能在水中及泥浆里作业　　不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。　　i) 不能让破碎锤直接下落来击碎石块　　破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。　　j) 挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业　　当挖掘机、装载机油缸杆行程最大时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。　　k) 不要用破碎锤悬吊物体　　不要在破碎锤、以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。　　l) 特别指出，在冬天应开动引擎5到20分钟进行预热，然后才可以操作破碎锤　　应根据挖掘机、装载机操作维护保养说明来预热引擎，在低温下进行破碎作业，这样很容易损坏破碎锤的各个零部件，如活塞、密封件等。　　5、市政园林：混凝土破碎、水、电、气工程施工、旧城改造　　6、建筑：旧建筑拆除、钢筋混凝土破碎　　7、船舶：船体除蚌、除锈　　8、其它：破冰、破冻土、砂型振捣　　根据配流阀结构分类：液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。　　此外还有其他各种分类方式，如根据反馈方式可分为行程反馈式和压力反馈式破碎器；　　根据噪音大小分为低噪音型和标准型破碎器；　　根据外壳形式可分为三角形和塔形破碎器；　　根据外壳结构可分为夹板式和箱框式破碎器；等等

破碎锤是一种将液压能转变为机械冲击能的破碎机具, 以挖掘机，装载机或其它液压机械为承载设备,作为主机设备的随机工具,可有效拓展主机功能及使用范围。广泛地应用于各种大小矿山、采石场、城镇市政建设、交通、水电、航运、钢铁、冶炼等领域以及严寒的北方地区冬季冻土开挖等一切有破碎拆毁作业的场所。即可在各种环境下破碎各类岩矿石大块，钢筋混凝土基础，钢铁、冶炼厂的炉衬等，又可同时和其它设备平行作业，特别是在城市建筑物和人口稠密的地方，实现安全高效作业，保证生产的连续性。还可拓展用于公路养护、防洪抢险等打桩作业中。

液压破碎锤的动力来源是挖掘机/装载机，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机的作业稳定性、工作装置液压回路的工作压力及功率消耗来选择最适合的液压破碎锤。

液压破碎锤的正确使用　　现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。　　1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。　　2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。　　3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。　　4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。　　5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。　　6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。　　7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。　　8）不得将破碎锤作起吊器具用。　　9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。　　10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。　　11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。　　12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。　　13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。　　14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。　　15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。　　16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。　　17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。　　18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。　　19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。　　液压破碎锤的型号及选型　　1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。　　2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。

5，挖掘机入门操作

挖掘机的基本操作如下：1、确认挖掘机周围无障碍物，和学开车一个道理，先观察好周围车况；2、上车后先鸣笛，起到警示路人的作用，也是起一个安全性警示；3、确认仪表上无报警，车辆无异常情况；4、将切断阀旋到ON启动；其具体操作分为四个动作：大臂、小臂、铲斗、旋转，有的小机器还有一个推铲。现在说说关于驾驶室的情况，驾驶室里有两个操作手柄：左边一个手柄有两个动作：旋转和小臂；左右是起到左右选装的作用，前后是起到伸缩小臂的作用。右边一个手柄有两个动作：铲斗和大臂，左右是起到收张铲斗的作用，前后是起到升落大臂的作用，前面还有两个只能前后的；用脚踩的是用来链轨行走的。这都是最基本的操作，一般一个小时左右就能记住，最主要的是连环动作需要长时间的练习，慢慢地熟悉起来，要想学好挖掘机必须要有耐心。扩展资料：基本常识1．挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。2．挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。3．机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。4．挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。挖掘机操作顺序：1、检查和准备；2、空机试运转；3、开机装岩石；4、停机。其正常操作为：1、开机前，应将周围人员撤到挖机工作范围以外；2、装岩过程中，必须要将大块矸石用大锤砸碎，大于300mm的矸石不允许装车；3、注意两帮棚腿、骨垛及临时支架，防止刮碰；4、严禁用装岩机搭设脚手。参考资料：挖掘机-百度百科

1、挖掘机的驾驶室座椅两侧各有一根操作杆，挖掘机“手臂”和机身的所有动作就是靠这两根操作杆的8个动作来完成的。左操作杆4个动作向左推：挖掘机机身向左旋转向右推：挖掘机机身向右旋转向前推：小臂伸出向后推：小臂收回右操作杆4个动作向左推：铲斗往里收向右推：铲斗往外开向前推：大臂下降向后推：大臂举升2、两个操纵杆的8个方向就能控制挖掘机的“手臂”动作以及旋转了，但是挖掘机除了“手臂”会动还得会走对吧，那就需要另外两根操作杆来控制了：看，就是座椅前方的两个操作杆，和下方的踏板是连在一起的，可以用手推拉也可以用脚踩踏板。左操作杆向前推：左侧履带前进左操作杆向后拉：左侧履带后退右操作杆向前推：右侧履带前进右操作杆向后拉：右侧履带后退这两根操作杆就能控制挖掘机的所有行走动作了，我们来举例示范一下。挖掘机直行：两根操作杆同时向前推挖掘机后退：两根操作杆同时向后拉挖掘机左转弯：右操作杆向前推，左操作杆保持不动或是往后拉挖掘机右转弯：左操作杆向前推，右操作杆保持不动或是往后拉3、还需要补充一点的是，不同地区的挖掘机驾驶员操作习惯不同，所以会将挖掘机调为“正手操作”和“反手操作”两种模式，我们前面说的就是正手操作模式，下面来说说反手操作模式：左操作杆4个动作向左推：小臂伸出向右推：小臂收回向前推：挖掘机机身向右旋转向后推：挖掘机机身向左旋转右操作杆4个动作向左推：铲斗往里收向右推：铲斗往外开向前推：大臂下降向后推：大臂举升反手操作模式的区别就在于左操作杆上，将旋转的动作和小臂的动作进行了互换。这些动作就是学开挖掘机的基本功，会这些还不能称得上一个合格的驾驶员哦，合格的挖掘机驾驶员还需要将这些动作组合起来，让挖掘机的动作柔和平顺，完成不同的施工要求。这就像我们学开车一样，光会打方向不行，光会换挡也不行，得能把控方向同时油离配合平顺换挡才能算得上会开车！扩展资料：挖掘机日常维护注意事项：日常检查工作是保证液压挖掘机能够长期保持高效运行的重要环节，特别是对于个体户而言，做好平时日常检查工作可以有效降低维护成本。一、首先先围绕机械转两圈检查外观以及机械底盘有无异样，以及回转支承是否有油脂流出，再检查减速制动装置以及履带的螺栓紧固件，该拧紧的拧紧，该换的及时更换，如果是轮式挖掘机就需要检查轮胎是否有异样，以及气压的稳定性。二、查看挖掘机斗齿是否有较大磨损，据了解，斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力，将严重影响工作效率，增加设备零部件磨损度。三、查看斗杆以及油缸是否有裂纹或漏油现象。检查蓄电池电解液，避免处于低水平线以下。四、空气滤芯器是防止大量含尘空气进入到挖掘机的重要部件，应该经常检查清洗。五、经常查看燃油，润滑油，液压油，冷却液等，是否需要添加，并且最好按照说明书的要求选择油液，并保持清洁。起动后检查：1、鸣笛与所有的仪表是否完好。2、发动机的起动状态、噪声与尾气颜色。3、是否有机油、燃油和冷却液泄漏。燃油的管理：要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。最低环境温度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃柴油牌号 0# -10# -20# -35#参考资料：搜狗百科：挖掘机-维修保养

基本操作1、作业操作回转刹车是靠弹簧实现,依靠液压解除,当手柄处于中位或停机时,会保持刹车。即使停机,操作手柄仍可将前部装置降至地面。2、行走操作直线行走时向前或向后推拉操作杆／踏板,操作杆／踏板推拉距离越大行走速度越快。只超作一条履带向前或向后转动时,挖掘机就以静止的履带为回转轴转圈。一条履带向前转而另一条向后转时,挖掘机会以中心点为回转轴回转。扩展资料：挖掘机，又称挖掘机械（excavating machinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。注意事项：1. 吊装作业挖掘在进行吊装作业前，要挑选一个平坦稳定的站立平台，让挖掘机立稳跟脚。吊装时尽量选择专用的吊装装置，选择高强度的吊钩和钢丝绳；钢丝绳的长度要合适，防止吊物摆动过大难以精确控制。吊装时挖掘机选择微操作模式，保证动作平衡缓慢，施工人员尽量远离吊装物体，防止发生意外险情。2.破碎作业破碎作业前，破碎锤要垂直放在待破碎的物体上，破碎时钢钎一直压在破碎物上，破碎物被破碎后应立即停止破碎操作，严禁空打。破碎锤在一个点持续破碎不要超过一分钟，久破不碎应该换一个点继续破碎。对于坚硬的物体，应当从边缘开始攻破。在破碎的过程中，严禁将破碎锤当凿子和撬棍使用。3.石方作业石方作业对挖掘机的铲斗和动臂磨损最大，挖掘时挑选岩石比较碎的地方下铲，根据岩石的裂纹方向调整铲斗的角度，保证铲斗能够顺利铲入石中。对于大块未破碎的岩石，应当先破碎再用铲斗挖掘，避免将铲斗当做炮锤和撬棒来使用。4.装车作业挖掘机的装车作业分为平地装车、高台装车和低地装车三种工况，虽然不同的工况有不同的操作方法，但有些技巧方面，他们还是共通的。首先无论哪种装车姿势，挖掘机都要停放在水平稳定位置，机体与卡车要保持适当的距离。装车时要控制要回转角度，尽量少动大臂多动斗杆和铲斗。为了保护自卸车的安全，装车时应该先装砂土和碎石，待车底铺满一层时再放置大块的石头，这样可以减少对车箱的撞击。5.坡面平整作业坡面平整时首先给挖掘机找好工作平台，条件许可的话可用石灰给挖机行走轨迹和边坡的边缘位置划线。在作业中要保持耐心，把握动臂和斗杆动作的协调性，控制两者的速度才能修整出平整的坡面。6.松软、水中作业挖掘机在松软地带或者水中作业时，应提前试探了解土壤的松软程度，注意铲斗的挖掘范围，防止发生车体过度塌陷。在水中作业时，水面应当保持在托链轮中心以下，如果水面太高，发动机的叶片会被水打坏，电器元件和回转支撑也会因为进水儿损坏。7.行走作业挖掘机需要远距离行走时，应当尽量收起各种工作装置，保持挖机上半身稳定性。行走过程中尽量避开障碍物，过土墩时要始终用动臂支撑住底盘，防止车身倾覆。上坡行走时，应该将驱动轮放在后面，增加触地履带的附着力。下坡行走时，应该将驱动轮放在前面，将上面的履带绷紧，防止下坡时向前失控滑移。如果需要停在斜坡上，停车后将铲斗插入地面，并在履带下面放上挡块。参考来源：百度百科：挖掘机

挖掘机的使用技巧：1、操作技术首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。2、有效挖掘方法当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成 90度时，挖掘力最大；铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。3、挖掘岩石使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。4、坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。5、装载作业机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做1 80度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。6、松软地带或水中作业在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。7、吊装作业作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止因操作不当发生危险。8、平稳的操作方法作业时，机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）；驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击；履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前工作稳定性好，要尽量避免侧向操作；要保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘机；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移，作业就不稳定；侧向挖掘比正向挖掘稳定性差，如果挖掘点远离机体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离，以使操作平衡、高效。9、值得注意的操作液压缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程末端时应尽量留有余隙。利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘产生较强的振动和冲击，因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。扩展资料：按照规模大小的不同，挖掘机可以分为大型挖掘机、中型挖掘机和小型挖掘机按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机。机械挖掘机主要用在一些大型矿山上。按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机，特种挖掘机等不同的类别按照铲斗来分，挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。正铲挖掘机多用于挖掘地表以上的物料，反铲挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。1、反铲挖掘机反铲式是我们见过最常见的，向后向下，强制切土。可以用于停机作业面以下的挖掘，基本作业方式有：沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。2、正铲挖掘机正铲挖掘机的铲土动作形式。其特点是“前进向上，强制切土”。正铲挖掘力大，能开挖停机面以上的土，宜用于开挖高度大于2m的干燥基坑，但须设置上下坡道。正铲的挖斗比同当量的反铲的挖掘机的斗要大一些，可开挖含水量不大于27%的一至三类土，且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业，还可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。正铲挖土机的开挖方式根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同，挖土和卸土的方式有以下两种：正向挖土，侧向卸土；正向挖土，反向卸土。3.拉铲挖掘机拉铲挖土机也叫索铲挖土机。其挖土特点是：“向后向下，自重切土”。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土。工作时，利用惯性力将铲斗甩出去，挖得比较远，挖土半径和挖土深度较大，但不如反铲灵活准确。尤其适用于开挖大而深的基坑或水下挖土。4.抓铲挖土机抓铲挖土机也叫抓斗挖土机。其挖土特点是：“直上直下，自重切土”。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土，在软土地区常用于开挖基坑、沉井等。尤其适用于挖深而窄的基坑，疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等，或用于装载碎石、矿渣等松散料等。开挖方式有沟侧开挖和定位开挖两种。如将抓斗做成栅条状，还可用于储木场装载矿石块、木片、木材等。参考资料：挖掘机—百度百科

一、左手工作装置操作杆用于操作斗杆和回转。具体操作：1、向上推：斗杆御料；2、向下拉：斗杆挖掘；3、向右拉：上车体向右回转；4、向左拉：上车向左回转；5、中位：当左手操作杆处于中时，上部车体不转回转，斗杆不动作。二、右手工作装置操作杆用于操作动壁和铲斗。具体操作：1、向下推：动臂下降；2、向上拉：动臂抬起；3、向右推：铲斗御料；4、向左拉：铲斗挖掘；5、中位：当右手操作杆处于中时，动臂和铲斗不动作。扩展资料：由于挖掘机主要有安全锁定杆、行走操作杆=左手工作装置操作杆、右手工作装置操作杆、行走脚踏板和辅助装置控制脚踏板等操作纵装置。（1）安全锁定杆用于控制工作装置、回转马达和行走马达的液压油路的接通和关闭。（2）行走操作杆用于控制挖掘机前后行走和左右转弯，一般配合行走踏板一起使用。